一种光伏面板自动化生产用装框设备制造技术

本发明专利技术涉及光伏装框设备技术领域，且公开了一种光伏面板自动化生产用装框设备，包括机体主框架

【技术实现步骤摘要】
一种光伏面板自动化生产用装框设备


[0001]本专利技术涉及光伏装框设备
，具体为一种光伏面板自动化生产用装框设备
。

技术介绍

[0002]光伏板组件是一种暴露在阳光下便会产生直流电的发电装置，由几乎全部以半导体物料
(
例如硅
)
制成的薄身固体光伏电池组成，且随着相关技术的不断发展，光伏板组件的生产线也在逐渐趋于自动化，例如现光伏板组件生产过程中使用的装框设备，具体使用时可实现自动装框的使用效果，且相关
技术实现思路
也已有公开，如公告号为
CN202123314657.X
的授权专利，其公开的一种光伏组件装框机提出“通过第一滑动块
、
第二滑动块
、
第一导轨以及第二导轨的协同作用，进而使得该光伏组件装框机能够适用于不同尺寸和形状的光伏组件，提高该光伏组件装框机的灵活适用性，达到节约成本的目的”。
[0003]从上述公开的
技术实现思路
，我们可看出现有技术虽然在光伏板组件的装框过程中实现了自动化效果，但是现实生产过程中，光伏板组件的装框加工还将涉及到更换料
、
输送料
、
装框检测等方便，若这些均能进一步实现自动化的话将对光伏板组件整体的生产工艺进行深度优化，但依据上述的现有技术的公开内容显然是不能实现，因此，本申请将提供一种光伏面板自动化生产用装框设备来解决现有技术存在的问题
。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供了一种光伏面板自动化生产用装框设备，解决了上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0005]本专利技术提供如下技术方案：一种光伏面板自动化生产用装框设备，包括机体主框架
、
光伏板主体
、
外边框套板，所述机体主框架的顶部套设有复合输送带部件，且复合输送带部件中部的内侧开设有辅助槽；
[0006]所述机体主框架的中部安装有多向调节部件，且多向调节部件的输出结构贯穿辅助槽并延伸至光伏板主体的底面连接；
[0007]所述光伏板主体的前后端结构分别设置有定型部件
、
装框部件，所述外边框套板嵌套在装框部件的输出结构内并与光伏板主体对应的侧边对齐
。
[0008]精选的，所述复合输送带部件包括复合输送带，所述复合输送带的两侧均套装有传动辊，且两个传动辊的端头通过轴承分别套装在机体主框架顶部的两侧，且其中一个传动辊的一端传动连接有动力输出部件，所述复合输送带的表面固定有定位框条，所述定位框条嵌套在光伏板主体的外侧对光伏板主体进行定位卡接，所述动力输出部件包括辅助抱闸电机
、
伞齿轮箱，且辅助抱闸电机的输出端与伞齿轮箱的输入端传动连接，所述伞齿轮箱的输出端与对应传动辊的一端传动连接，所述辅助槽开设在复合输送带的中部并设置为贯穿状
。
[0009]精选的，所述定型部件包括定型顶板
、
第一液压杆
、
第一支撑框架，所述第一液压
杆的输出端与定型顶板的中部结构传动连接，所述定型顶板的后端结构与光伏板主体对应的侧边对齐，所述第一支撑框架的顶部结构与第一液压杆的壳体固定，所述第一支撑框架的底部延伸至机体主框架中部的前端结构固定并成型为一体结构
。
[0010]精选的，所述装框部件包括有装框板架
、
第二液压杆以及第二支撑框架，所述第二液压杆的输出结构的与装框板架的后端结构传动连接，所述装框板架的前端结构开设有卡接槽，且装框板架作为装框部件的输出结构，所述外边框套板嵌套在卡接槽内，所述装框板架的内部固定套接有电磁吸盘，且电磁吸盘的磁吸面与外边框套板的表面贴合连接，所述第二液压杆的壳体与第二支撑框架的顶部结构固定，所述第二支撑框架的底部延伸至机体主框架中部的后端结构固定并成型为一体结构
。
[0011]精选的，所述装框板架中部的底面固定有导向曲板，且导向曲板的后端结构设置有导向杆件，所述导向杆件包括导向套管
、
导向杆以及压缩弹簧，所述导向杆的一端卡接在导向套管一端的内部，且导向套管的另一端固定在导向曲板后端结构的表面上，所述导向杆的另一端固定在机体主框架后端结构的内壁上，所述压缩弹簧的两端分别固定在导向套管一端的端面和机体主框架后端结构的内壁上
。
[0012]精选的，所述多向调节部件包括主套装板
、
抱闸步进电机，且主套装板的顶部和底部分别套装有电动负压吸盘和连接有第三液压杆，所述第三液压杆底部的壳体连接有过渡座，所述抱闸步进电机的输出端与过渡座传动连接，所述电动负压吸盘作为多向调节部件的输出结构，且电动负压吸盘的顶部负压端口贯穿辅助槽并延伸至光伏板主体的底面贴合连接，所述抱闸步进电机壳体的外侧套装有固定支架，且固定支架的底部与机体主框架底部的内壁焊接固定
。
[0013]精选的，所述多向调节部件闲置状态下的整体结构是位于复合输送带底部的外侧
。
[0014]精选的，所述光伏板主体顶部的外侧套设在有辅助检测部件，且辅助检测部件的输出结构对齐光伏板主体的侧边顶面，所述辅助检测部件包括有检测支架，所述检测支架的内侧卡接有四组检测杆组，且四组检测杆组的顶部均连接有联动板，四个所述联动板的顶部均传动连接有第四液压杆，四个所述第四液压杆的壳体与检测支架的顶部之间安装有辅助架，所述检测支架的底部结构延伸至机体主框架中部的表面固定
。
[0015]精选的，四组所述检测杆组分别与光伏板主体的四个侧边顶面对齐，且四组均由三个定压杆组成，且四组检测杆组内部的定压杆底部的一端均卡接贯穿检测支架内部并凸出设置，四组检测杆组内部的定压杆底部一端的内侧均固定套接有压力传感器
。
[0016]本专利技术具备以下有益效果：
[0017]1、
本专利技术通过设置的机体主框架
、
复合输送带部件
、
动力输出部件形成输料支撑装置，通过设置的装框部件
、
多向调节部件以及导向杆件
、
导向曲板组成装框装置，继而将两个装置综合组装使用后，所形成多功能的装框设备可实现将外边框套板自动安装在光伏板主体的侧边上，且加工前后实现自动化输送料，整体工艺相对现有技术，自动化程度更高，可充分提升加工效率
。
[0018]2、
本专利技术通过设置的定型部件
、
辅助检测部件作为赋能结构，继而上述的装框设备组合使用后，可在光伏板主体自动装框后，定型部件辅助装框部件
、
多向调节部件对光伏板主体四个侧边上安装的外边框套板进行复压加工，保证连接稳定性，提升加工质量，辅助
检测部件对光伏板主体四个侧边上安装的外边框套板进行水平度检测，继而为使用者监控加工质量和降低不良率提供条件
。
附图说明
[0019]图1为本专利技术结构的正视示意图；
[0020]图2为本专利技术结构光伏板主体的俯视示意图；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种光伏面板自动化生产用装框设备，包括机体主框架
(1)、
光伏板主体
(3)、
外边框套板
(4)
，其特征在于：所述机体主框架
(1)
的顶部套设有复合输送带部件
(2)
，且复合输送带部件
(2)
中部的内侧开设有辅助槽
(5)
；所述机体主框架
(1)
的中部安装有多向调节部件
(10)
，且多向调节部件
(10)
的输出结构贯穿辅助槽
(5)
并延伸至光伏板主体
(3)
的底面连接；所述光伏板主体
(3)
的前后端结构分别设置有定型部件
(8)、
装框部件
(9)
，所述外边框套板
(4)
嵌套在装框部件
(9)
的输出结构内并与光伏板主体
(3)
对应的侧边对齐
。2.
根据权利要求1所述的一种光伏面板自动化生产用装框设备，其特征在于：所述复合输送带部件
(2)
包括复合输送带
(21)
，所述复合输送带
(21)
的两侧均套装有传动辊
(22)
，且两个传动辊
(22)
的端头通过轴承分别套装在机体主框架
(1)
顶部的两侧，且其中一个传动辊
(22)
的一端传动连接有动力输出部件
(6)
，所述复合输送带
(21)
的表面固定有定位框条
(23)
，所述定位框条
(23)
嵌套在光伏板主体
(3)
的外侧对光伏板主体
(3)
进行定位卡接，所述动力输出部件
(6)
包括辅助抱闸电机
、
伞齿轮箱，且辅助抱闸电机的输出端与伞齿轮箱的输入端传动连接，所述伞齿轮箱的输出端与对应传动辊
(22)
的一端传动连接，所述辅助槽
(5)
开设在复合输送带
(21)
的中部并设置为贯穿状
。3.
根据权利要求1所述的一种光伏面板自动化生产用装框设备，其特征在于：所述定型部件
(8)
包括定型顶板
(81)、
第一液压杆
(82)、
第一支撑框架
(83)
，所述第一液压杆
(82)
的输出端与定型顶板
(81)
的中部结构传动连接，所述定型顶板
(81)
的后端结构与光伏板主体
(3)
对应的侧边对齐，所述第一支撑框架
(83)
的顶部结构与第一液压杆
(82)
的壳体固定，所述第一支撑框架
(83)
的底部延伸至机体主框架
(1)
中部的前端结构固定并成型为一体结构
。4.
根据权利要求1所述的一种光伏面板自动化生产用装框设备，其特征在于：所述装框部件
(9)
包括有装框板架
(91)、
第二液压杆
(93)
以及第二支撑框架
(94)
，所述第二液压杆
(93)
的输出结构的与装框板架
(91)
的后端结构传动连接，所述装框板架
(91)
的前端结构开设有卡接槽，且装框板架
(91)
作为装框部件
(9)
的输出结构，所述外边框套板
(4)
嵌套在卡接槽内，所述装框板架
(91)
的内部固定套接有电磁吸盘
(92)
，且电磁吸盘
(92)
的磁吸面与外边框套板
(4)
的表面贴合连接，所述第二液压杆
(93)
的壳体与第二支撑框架
(94)
的顶部结构固定，所述第二支撑框架
(94)<...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈存，姚照辉，
申请(专利权)人：江苏澄擎新能源有限公司，
类型：发明
国别省市：