一种电池弹簧分选装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电池生产技术领域，且公开了一种电池弹簧分选装置，包括工作仓，所述工作仓的右侧内壁安装有安装板，所述安装板的表面开设有引流槽，所述引流槽的左侧开设有下料孔，所述工作仓的上表面安装有输送带，所述输送带位于安装板的下方，所述输送带的表面均匀开设有筛分孔，所述筛分孔与引流槽的位置相适配，所述输送带的内腔设有引流板。电池弹簧受到挤压将会移动至下料孔处掉落在输送带的表面，小型电池弹簧将会通过筛分孔进入储料仓中，较大的电池弹簧将会随着输送带进入工作仓右侧的空间中进行收集，从而将大小不同型号的电池弹簧进行分选处理，方便了工作人员的组装，提高了对电池片组装的工作效率。提高了对电池片组装的工作效率。提高了对电池片组装的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电池弹簧分选装置


[0001]本技术涉及电池生产
，具体为一种电池弹簧分选装置。

技术介绍

[0002]电池片一般分为单晶硅、多晶硅、和非晶硅 单晶硅太阳能电池是当前开发得最快的一种太阳能电池，它的构造和生产工艺已定型，产品已广泛用于空间和地面。
[0003]电池片的种类较多，不同种类的电池片所采用的电池弹簧大小有所不同，不同大小的电池弹簧对应不同型号的电池，较大的电池弹簧用于对一号电池与二号电池进行接触，较小的电池弹簧用于对七号电池与九号电池进行接触；
[0004]电池片在组装时需要将接触片与对应型号的电池弹簧进行组装，在组装前需要对电池片与电池弹簧进行分选，将接触片与电池弹簧进行分离，但是由于在对接触片与电池弹簧进行分选后，不同型号的电池弹簧依然会堆积在一起，在组装适用于较小电池的电池片时，在对接触片与电池弹簧进行组装时，需要工作人员拾取较小型号的电池弹簧，在拾取时需要观察电池弹簧的型号，从而浪费了对电池片组装的时间，不方便工作人员的组装，降低了对电池片组装的工作效率。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种电池弹簧分选装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电池弹簧分选装置，包括工作仓，所述工作仓的右侧内壁安装有安装板，所述安装板的表面开设有引流槽，所述引流槽的左侧开设有下料孔，所述工作仓的上表面安装有输送带，所述输送带位于安装板的下方，所述输送带的表面均匀开设有筛分孔，所述筛分孔与引流槽的位置相适配，所述输送带的内腔设有引流板，所述工作仓的底部安装有储料仓，所述引流板的出口位于储料仓的上方。
[0007]优选的，所述工作仓的右侧内壁安装有安装箱，所述安装箱的内腔安装有步进电机，所述步进电机的转子同轴安装有丝杆，所述丝杆的表面旋接有移动杆，启动步进电机能够带动丝杆转动，丝杆转动能够带动移动杆进行移动。
[0008]优选的，所述移动杆的表面安装有移动板，所述移动板的底部均匀安装有引流块，所述引流块均嵌入于对应位置的引流槽中，移动杆能够带动移动板进行移动，引流块也会随之进行移动，引流块移动时能够对引流槽中的电池弹簧进行挤压，电池弹簧受到挤压将会移动至下料孔处掉落在输送带的表面。
[0009]优选的，所述移动杆的两侧均安装有滑块，所述安装箱的两侧内壁均开设有滑槽，所述滑块嵌入于滑槽的内腔中。
[0010]优选的，所述储料仓的内腔插设有抽拉箱，所述抽拉箱为回形设计，所述抽拉箱的正面安装有把手，抽拉箱用于对较小型号的电池弹簧进行收集，工作人员只需将抽拉箱抽出即可将电池弹簧取出，方便了工作人员的使用。
[0011]优选的，所述工作仓内壁安装有限位框，所述限位框位于储料仓的正上方，所述引流板的右侧与限位框的表面相连，所述引流板的左侧安装有固定板，所述固定板也安装于工作仓的内壁上，限位框用于防止电池弹簧在滑动时散落出去，固定板用于对引流板进行限位。
有益效果
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种电池弹簧分选装置，具备以下有益效果：
[0013]该电池弹簧分选装置，加设的引流槽用于对电池弹簧进行放置，通过步进电机带动丝杆转动，丝杆转动能够带动带动移动板进行移动，引流块也会随之进行移动，引流块移动时能够对引流槽中的电池弹簧进行挤压，电池弹簧受到挤压将会移动至下料孔处掉落在输送带的表面，小型电池弹簧将会通过筛分孔进入储料仓中，较大的电池弹簧将会随着输送带进入工作仓右侧的空间中进行收集，从而将大小不同型号的电池弹簧进行分选处理，工作人员在对接触片与电池弹簧进行组装时，无需对电池弹簧的型号进行观察，节省了所组装的时间，方便了工作人员的组装，提高了对电池片组装的工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术内部结构示意图；
[0016]图3为本技术剖视结构示意图；
[0017]图4为本技术附图3中A处放大结构示意图。
[0018]图中：1、工作仓；2、安装板；3、引流槽；4、下料孔；5、输送带；6、筛分孔；7、引流板；8、储料仓；9、安装箱；10、步进电机；11、丝杆；12、移动杆；13、移动板；14、引流块；15、滑块；16、滑槽；17、抽拉箱；18、限位框；19、固定板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供一种技术方案，一种电池弹簧分选装置，包括工作仓1、安装板2、引流槽3、下料孔4、输送带5、筛分孔6、引流板7、储料仓8、安装箱9、步进电机10、丝杆11、移动杆12、移动板13、引流块14、滑块15、滑槽16、抽拉箱17、限位框18和固定板19，请参阅图1，工作仓1的右侧内壁安装有安装板2，安装板2的表面开设有引流槽3，引流槽3的左侧开设有下料孔4，工作仓1的上表面安装有输送带5，输送带5位于安装板2的下方，输送带5的表面均匀开设有筛分孔6，筛分孔6与引流槽3的位置相适配，请参阅图2，输送带5的内腔设有引流板7，工作仓1的底部安装有储料仓8，引流板7的出口位于储料仓8的上方，引流槽3用于对电池弹簧进行放置，通过步进电机10能够带动丝杆11转动，丝杆11转动能够带动移动杆12进行移动，移动杆12能够带动移动板13进行移动，引流块14也会随之进行移动，引流块14移动时能够对引流槽3中的电池弹簧进行挤压，电池弹簧受到挤压将会移动至下料孔4处掉落在
输送带5的表面，小型电池弹簧将会通过筛分孔6进入储料仓8中，较大的电池弹簧将会随着输送带5进入工作仓1右侧的空间中进行收集，从而将大小不同型号的电池弹簧进行分选处理，工作人员在对接触片与电池弹簧进行组装时，无需对电池弹簧的型号进行观察，节省了所组装的时间，方便了工作人员的组装，提高了对电池片组装的工作效率；
[0021]请参阅图3，工作仓1的右侧内壁安装有安装箱9，请参阅图4，安装箱9的内腔安装有步进电机10，步进电机10的转子同轴安装有丝杆11，丝杆11的表面旋接有移动杆12，启动步进电机10能够带动丝杆11转动，丝杆11转动能够带动移动杆12进行移动；
[0022]请参阅图3，移动杆12的表面安装有移动板13，移动板13的底部均匀安装有引流块14，引流块14均嵌入于对应位置的引流槽3中，移动杆12能够带动移动板13进行移动，引流块14也会随之进行移动，引流块14移动时能够对引流槽3中的电池弹簧进行挤压，电池弹簧受到挤压将会移动至下料孔4处掉落在输送带5的表面；
[0023]请参阅图4，移动杆12的两侧均安装有滑块15，安装箱9的两侧内壁均开设有滑槽16，滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池弹簧分选装置，包括工作仓（1），其特征在于：所述工作仓（1）的右侧内壁安装有安装板（2），所述安装板（2）的表面开设有引流槽（3），所述引流槽（3）的左侧开设有下料孔（4），所述工作仓（1）的上表面安装有输送带（5），所述输送带（5）位于安装板（2）的下方，所述输送带（5）的表面均匀开设有筛分孔（6），所述筛分孔（6）与引流槽（3）的位置相适配，所述输送带（5）的内腔设有引流板（7），所述工作仓（1）的底部安装有储料仓（8），所述引流板（7）的出口位于储料仓（8）的上方。2.根据权利要求1所述的一种电池弹簧分选装置，其特征在于：所述工作仓（1）的右侧内壁安装有安装箱（9），所述安装箱（9）的内腔安装有步进电机（10），所述步进电机（10）的转子同轴安装有丝杆（11），所述丝杆（11）的表面旋接有移动杆（12）。3.根据权利要求2所述的一种电池弹簧分选装置，其特征在于：所述移动杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈存，
申请(专利权)人：江苏澄擎新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：