一种砂型铸造用砂箱制造技术

本发明专利技术涉及铸造用砂箱技术领域，具体为一种砂型铸造用砂箱，包括底板和砂箱，所述底板上端面中部设置有砂箱，所述底板上端面靠近左前方与右后方的位置呈对角线固定连接有导杆，两组所述导杆上端面均固定连接有顶板，所述顶板与底板平行且大小相等，所述顶板与底板之间设置有驱动机构，通过在该装置中设置驱动机构，驱动机构会带动其内部的固定压实组件下移，当固定压实组件下移至与砂箱上端面接触时，固定压实组件在固定箱体的同时还对砂箱内部的砂土进行压实，当驱动机构运行时，设置中的刮板会移动到砂箱上方对砂箱上端面洒落的砂土进行刮除，刮落的砂土会掉入收集箱内以便二次使用，避免产生不必要的砂土浪费

【技术实现步骤摘要】
一种砂型铸造用砂箱


[0001]本专利技术涉及铸造用砂箱
，尤其是涉及一种砂型铸造用砂箱
。

技术介绍

[0002]砂型铸造是指在砂型中生产铸件的铸造方法
。
钢
、
铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得
。
由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产
、
成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺
。
[0003]现有的砂型铸造工艺中，大多是由人工将模具放入砂箱中，然后进行重复的填砂压砂步骤，此环节结束后将砂箱翻转进行人工取模以获得铸造用的模腔，在此工艺过程中填砂压砂以及取模操作均由人工完成，浪费了大量的人力与时间，无法满足人们对砂型铸造效率的需求
。
[0004]为此，提出一种砂型铸造用砂箱
。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种砂型铸造用砂箱，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种砂型铸造用砂箱，包括底板和砂箱，所述底板上端面中部设置有砂箱，所述底板上端面靠近左前方与右后方的位置呈对角线固定连接有导杆，两组所述导杆上端面均固定连接有顶板，所述顶板与底板平行且大小相等，所述顶板与底板之间设置有驱动机构
。
[0007]优选的，所述底板上端面对应砂箱前后两侧箱体中心的位置均固定连接有两组限位块一，所述砂箱前后箱体与两组限位块一对应位置开设有两组限位槽一，所述限位槽一有四组另外两组限位槽一位于砂箱左右两壁上端位置，所述底板上端面位于砂箱内侧中部固定连接有两组限位块二，所述底板上端面放置有模具，所述模具下端面与两组限位块二对应位置开设有限位槽二，且限位块二与限位槽二相互匹配
。
[0008]优选的，所述驱动机构包括步进电机
、
丝杆一
、
横板
、
锥形齿轮一
、
固定压实组件，所述顶板上端面靠近右前方与左后方的位置呈对角线固定连接有步进电机，所述顶板与底板相对一侧外表面靠近右前方与左后方的位置呈对角线设置有丝杆一，且丝杆一通过轴承与顶板
、
底板转动连接，所述步进电机的输出轴与丝杆一固定连接，两组所述丝杆一环形外表面靠近底板的位置均固定连接有锥形齿轮一，靠近所述顶板下方的位置设置有横板，所述横板与导杆滑动连接，且横板与丝杆一螺旋传动连接，所述横板下方设置有固定压实组件
。
[0009]优选的，所述固定压实组件包括
L
型板
、
连接杆
、
弹簧
、
压板，所述横板下端面位于砂箱上方位置固定连接有两组连接杆，两组所述连接杆环形外表面位于压板上方均滑动连接有
L
型板，两组所述连接杆环形外表面位于横板与
L
型板之间活动套接有弹簧，两组所述连接杆下端面固定连接有压板
。
[0010]优选的，两组所述
L
型板的底端均固定连接有固定板，所述固定板为“口”字状且与砂箱形状相同相互匹配且位置相互对应
。
[0011]优选的，所述压板下端面固定连接有电磁块，且电磁块与压板下端面重合
。
[0012]优选的，所述固定板的左右两侧外表面前后对称固定连接有两组固定块，两组所述固定块相对一侧转动连接有转动杆，所述转动杆外表面通过扭力弹簧固定连接有
L
型吊杆，所述砂箱左右两侧面上下对称开设有两组长槽，所述长槽与所述
L
型吊杆相匹配
。
[0013]优选的，所述
L
型吊杆与
L
型板贴合的一面固定连接有磁块
。
[0014]优选的，所述底板上端面位于砂箱前后两侧均固定连接有挡板，所述挡板成“凹”字形状，两组所述挡板上端左右凸起处均贯通有丝杆二，两组所述丝杆二与两组挡板之间均通过轴承连接，两组所述丝杆二的外表面靠近左端的位置均螺旋传动连接有刮板，所述丝杆二靠近丝杆一的一端固定连接有锥形齿轮二，所述锥形齿轮一与锥形齿轮二啮合
。
[0015]优选的，所述底板上端面位于砂箱左右两侧固定连接有两组收集箱，两组所述收集箱宽度与砂箱宽度相同
。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0017]1.
通过在该装置中设置驱动机构，驱动机构会带动其内部的固定压实组件下移，当固定压实组件下移至与砂箱上端面接触时，固定压实组件在固定箱体的同时还对砂箱内部的砂土进行压实，节省了人力提高了工作效率；
[0018]2.
通过设置刮板，当驱动机构运行时，驱动机构中的丝杆一会带动丝杆二转动，此时丝杆二上的刮板会自动在丝杆二上螺旋传动，当刮板移动到砂箱上方时会对砂箱上端面多出的砂土进行刮除，刮落的砂土掉入收集箱内还可以二次使用，避免产生不必要的砂土浪费
。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0020]图1为本专利技术的整体结构视图；
[0021]图2为本专利技术的图1的砂箱下半部分的俯视图；
[0022]图3为本专利技术的图1中的
A
‑
A
的剖视图；
[0023]图4为本专利技术的图3中的
B
‑
B
的剖视图；
[0024]图5为本专利技术的图3中的
C
处放大图；
[0025]图6为本专利技术的固定压实组件的剖视图
。
[0026]附图标记说明：
[0027]1、
底板；
11、
砂箱；
110、
限位槽一；
111、
限位块一；
112、
模具；
113、
限位槽二；
114、
限位块二；
115、
长槽；
12、
导杆；
13、
顶板；
2、
驱动机构；
20、
步进电机；
21、
丝杆一；
22、
横板；
23、
锥形齿轮一；
3、
固定压实组件；
31、L
型板；
32、
连接杆；
33、
弹簧；
34、
压板；
35、
电磁块；
36、
固定板；
4、L
型吊杆；
41、
固定块；<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种砂型铸造用砂箱，包括底板
(1)
和砂箱
(11)
，其特征在于：所述底板
(1)
上端面中部设置有砂箱
(11)
，所述底板
(1)
上端面靠近左前方与右后方的位置呈对角线固定连接有导杆
(12)
；两组所述导杆
(12)
上端面均固定连接有顶板
(13)
，所述顶板
(13)
与底板
(1)
平行且大小相等，所述顶板
(13)
与底板
(1)
之间设置有驱动机构
(2)。2.
根据权利要求1所述的一种砂型铸造用砂箱，其特征在于：所述底板
(1)
上端面对应砂箱
(11)
前后两侧箱体中心的位置均固定连接有两组限位块一
(111)
，所述砂箱
(11)
前后箱体与两组限位块一
(111)
对应位置开设有两组限位槽一
(110)
；所述限位槽一
(110)
有四组另外两组限位槽一
(110)
位于砂箱
(11)
左右两壁上端中心位置，所述底板
(1)
上端面位于砂箱
(11)
内侧中部固定连接有两组限位块二
(114)
，所述底板
(1)
上端面放置有模具
(112)
，所述模具
(112)
下端面与两组限位块二
(114)
对应位置开设有限位槽二
(113)
，且限位块二
(114)
与限位槽二
(113)
相互匹配
。3.
根据权利要求1所述的一种砂型铸造用砂箱，其特征在于：所述驱动机构
(2)
包括步进电机
(20)、
丝杆一
(21)、
横板
(22)、
锥形齿轮一
(23)、
固定压实组件
(3)
，所述顶板
(13)
上端面靠近右前方与左后方的位置呈对角线固定连接有步进电机
(20)
；所述顶板
(13)
与底板
(1)
相对一侧外表面靠近右前方与左后方的位置呈对角线设置有丝杆一
(21)
，且丝杆一
(21)
通过轴承与顶板
(13)、
底板
(1)
转动连接，所述步进电机
(20)
的输出轴与丝杆一
(21)
固定连接；两组所述丝杆一
(21)
环形外表面靠近底板
(1)
的位置均固定连接有锥形齿轮一
(23)
，靠近所述顶板
(13)
下方的位置设置有横板
(22)
，所述横板
(22)
与导杆
(12)
滑动连接，且横板
(22)
与丝杆一
(21)
螺旋传动连接，所述横板
(22)
下方设置有固定压实组件
(3)。4.
根据权利要求3所述的一种砂型铸造用砂箱，其特征在于：所述固定压实组件
(3)
包括
L
型板
(31)、
连接杆
(32)、
弹簧
(33)、
压板
...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴春秀，
申请(专利权)人：安徽信息工程学院，
类型：发明
国别省市：