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周转箱制造技术

技术编号:3966734 阅读:195 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及周转箱,包括由第一、第二、第三、第四侧板组成的箱体以及底板和顶盖,其特征在于,所述底板结构与顶盖结构相同,所述第一侧板与第三侧板的结构相同,所述第二侧板与第四侧板的结构相同,所述底板和顶盖与所述箱体可拆卸连接,所述第一侧板的两侧边与第二侧板、第四侧板的一侧边采用公母套结构可拆卸连接,所述第三侧板的两侧边与第二侧板、第四侧板的另一侧边采用公母套结构可拆卸连接。本实用新型专利技术的积极效果是:1、采用公母套结构可拆卸连接的方式,使得所述周转箱可方便拆卸,且连接部位比现有周转箱牢固;2、在母套管上设置有可使箱体方便折叠的槽,使得在储存和运输时不会占用过多的场地或空间。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种箱子,特别涉及一种周转箱
技术介绍
周转箱也称为物流箱,是可反复多次使用的箱子,为适应各行业物流中的运输、配 送、储存、流通加工等环节,一般具有无毒、无味、防潮、耐腐蚀、重量轻、耐用、可堆叠等特 点。广泛用于机械、汽车、家电、轻工、电子等行业,清洁方便,零件周转便捷、堆放整齐,便于 管理,并能有效利用厂房空间,增大零部件储存量,节约生产成本。周转箱可与多种物流容 器和工位器配合,用于各类仓库、生产现场等多种场合,是生产及流通企业进行现代化物流 管理的必备品。现有的周转箱多为采用钢制、木制或塑料制造,钢制的周转箱不耐腐蚀,结构复 杂,重量大,木制的周转箱容易霉变、腐烂,这两种材料制作的周转箱多为不易拆卸、不可折 叠,因而多采用塑料制造的周转箱代替钢制和木制的周转箱在物流中使用,但是由于现有 的塑料制造的周转箱多为采用螺栓将前后侧板、左右侧板固定连接组装成周转箱,这种组 装方式需要特定工具进行拆卸,这就带来多余的工序,不利于周转箱的快速周转流通,人们 通常采取不拆卸而直接流通,这样在空箱储存或空箱运输时占用很大空间,造成空箱储存 时占用场地大和空箱运输费用高的缺点;现有的塑料制周转箱也有采用铰接组装成周转 箱,此类周转箱通常不牢固,受到冲击容易变形或损坏,因此需要一种可方便拆卸或可折叠 或两者组合的周转箱。
技术实现思路
本技术的一个目的是为了克服上述现有的周转箱不易拆卸、结构不牢固的缺 陷,提供一种可方便拆卸的、结构牢固的周转箱。本技术的另一个目的是为了克服现有周转箱不易拆卸、不可折叠的缺陷,提 供一种可方便拆卸并可折叠的、结构牢固的周转箱。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是周转箱,包括由第一、第二、第三、第四侧板组成的箱体以及底板和顶盖,其特征在 于,所述底板结构与顶盖结构相同,所述第一侧板与第三侧板的结构相同,所述左第二侧板 与第四侧板的结构相同,所述底板和顶盖与所述箱体可拆卸连接,所述第一侧板的两侧边 与第二侧板、第四侧板的一侧边采用公母套结构可拆卸连接,所述第三侧板的两侧边与第 二侧板、第四侧板的另一侧边采用公母套结构可拆卸连接。所述底板和顶盖上设置有与所述箱体连接的连接装置,所述箱体上与所述连接装 置对应处设置有连接槽,所述第三侧板的两侧为母套管,所述母套管的管壁一端具有一向 所述母套管另一端延伸的开口,所述开口垂直且远离所述第三侧板,并朝向所述箱体内,所 述第四侧板的左右两端分别设置有一可插入所述母套管开口的直角板。所述直角板连接一与所述母套管套接的公套管。所述公套管的一端具有一向所述公套管另一端延伸的公套管开口,所述公套管开 口的开口方向朝向所述直角板。所述公套管的高度与所述直角板的高度相等。所述第四侧板的两个直角板之间且靠近所述两个直角板处分别设置有一第四侧 板加强板,所述第四侧板加强板与所述第四侧板之间具有一第四侧板空腔。所述第四侧 板加强板的上下两端及其在第四侧板对应处分别设置有所述连接槽,所述连接槽为一侧板 孔。所述第三侧板的两个母套管之间且靠近所述两个母套管处分别设置有一第三侧 板加强板,所述第三侧板加强板与所述第三侧板之间具有一第三侧板空腔。所述第三侧板加强板的上下两端及其在第三侧板相应处分别设置有一板孔。所述顶盖为四边形,其四条边上分别设置有若干顶盖开口槽,所述顶盖开口槽内 设置有所述连接装置,所述连接装置为一卡扣,所述卡扣垂直所述顶盖,所述卡扣的外壁上 与朝向顶盖中心方向相反的一面具有一突起部,所述卡扣可插入所述第三侧板空腔或所述 第四侧板空腔并通过所述突起部与所述第三侧板孔或第四侧板孔扣合。所述第一侧板和第 二侧板也是通过所述卡扣与所述顶盖连接。优选地,所述第四侧板的两个直角板之间设置有若干间距相等并平行所述直角板 的支撑条,所述支撑条的上下两端分别具有所述连接槽,所述连接槽为一支撑条卡槽。优选地,所述直角板的高度和所述公套管的高度与所述支撑条上下两端的支撑条 卡槽之间的距离相等。优选地,所述顶盖的左右两端分别设置有一与所述支撑条卡槽卡合的连接部件, 所述连接部件为一顶盖卡扣,所述顶盖卡扣的长度与顶盖左右两端的长度相等。优选地,所述顶盖卡扣之间设置有一顶盖内凹区域,所述顶盖内凹区域内具有一 顶盖空腔,所述顶盖内凹区域两端分别具有一开口槽,所述开口槽之间且靠近所述开口槽 处分别设置有一方形孔,所述顶盖上与所述开口槽和方形孔相对应处分别设置有一用于露 出所述开口槽和方形孔的凹槽。优选地,所述凹槽之间设置有若干个用于提携箱体的孔。优选地,以所述开口为分界,所述第三侧板的母套管的靠近所述第三侧板的管壁 高度与所述第三侧板左右两端的高度相等,所述母套管的远离所述第三侧板的管壁高度与 所述支撑条卡槽之间的距离相等。优选地,所述第三侧板上的母套管之间设置有一第三侧板内凹区域,所述第三侧 板内凹区域内具有一第三侧板空腔,所述第三侧板内凹区域的两端具有一卡接孔,所述第 三侧板上与所述卡接孔相对应处分别设置有一用于露出所述卡接孔的第三侧板开口。优选地,所述第三侧板内凹区域的高度与所述母套管的远离所述第三侧板的管壁高度相等。优选地,所述连接装置为一连接机构,所述连接机构具有一按压臂和一连接臂,所 述按压臂与所述连接臂之间具有一第一卡爪,所述连接臂上还具有一第二卡爪,所述第一 卡爪与第二卡爪相配合形成连接件卡槽与所述顶盖开口槽卡接,所述第一卡爪与所述顶盖 方形孔卡接,所述第二卡爪与所述第三侧板的卡接孔卡接,所述第一卡爪与第二卡爪之间 具有一弧形凹槽,所述弧形凹槽开口方向远离所述连接件卡槽。优选地,所述第四侧板的直角板连接一连接块,所述连接块连接一与所述第三侧 板的母套管套接的公套轴,所述连接块位于所述第四侧板直角板的中间部分,所述连接块 的高度小于所述公套轴的高度,所述连接块的厚度小于或等于所述母套管开口的宽度,所 述公套轴的高度小于所述第四侧板直角板的高度。优选地,所述第三侧板的母套管上设置有若干个槽,所述槽的高度大于或等于所 述连接块的高度,并小于所述公套轴的高度。在所述第三侧板的母套管与公套轴套接时,所 述槽之间的母套套管部分与所述连接块重叠,当将公套轴向所述母套管的一端或另一端移 动,使所述槽之间的母套管与所述连接块错开时,所述连接块可在所述槽内转动,使得箱体可折叠。优选地,所述母套管的远离所述箱体的管壁两端分别设置有所述连接槽,所述连 接槽为一卡扣孔。优选地,所述顶盖的四个角上分别设置有所述连接装置,所述连接装置为一筒状 连接部,所述筒状连接部具有一连接部本体,所述连接部本体通过一连接部连接臂连接一 连接部按压臂,所述连接部按压臂上设置有一用于与所述卡扣孔卡接的凸起部。优选地,所述相邻的筒状连接部之间设置有一支撑块,所述支撑块一侧与所述顶 盖连接。优选地,所述第三侧板的四条边上垂直所述母套管的两条边的两端分别设置有所 述连接槽,所述连接槽为一直角槽,所述直角槽的开口朝向箱体外,所述直角槽与所述母套 管之间设置有一母套管卡槽,所述母套管上设置有若干个槽。优选地,所述两个母套管之间设置有一平行所述母套管的支撑条,所述第三侧板 的四条边上垂直并靠近所述支撑条的两条边上分别设置有一支撑条卡扣槽,所述支撑条 卡扣槽与所述支撑条之间分别设置有一本文档来自技高网...

【技术保护点】
周转箱,包括由第一、第二、第三、第四侧板组成的箱体以及底板和顶盖,其特征在于,所述底板结构与顶盖结构相同,所述第一侧板与第三侧板的结构相同,所述第二侧板与第四侧板的结构相同,所述底板和顶盖与所述箱体可拆卸连接,所述第一侧板的两侧边与第二侧板、第四侧板的一侧边采用公母套结构可拆卸连接,所述第三侧板的两侧边与第二侧板、第四侧板的另一侧边采用公母套结构可拆卸连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:沈靖沈令祎沈桢堃高欣
申请(专利权)人:沈靖沈令祎沈桢堃高欣
类型:实用新型
国别省市:31[中国|上海]

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