一种用于热水锅炉的热风机制造技术

本发明专利技术涉及一种用于热水锅炉的热风机，包括底座以及固定安装在其顶部一侧的外壳，所述外壳的内部固定安装有导热壳，且外壳的一侧设置有支撑架，所述支撑架的底部设置有用于回收热量的预热机构，所述外壳远离支撑架的侧面设置有防止杂质进入导热壳内的进气机构；将位于第一吸气管内的遮挡板抽出，同时，另一个遮挡板伸进第二吸气管内，将第二吸气管堵塞，第一吸气管依旧为进气管提供空气，使得该发热机正常工作，此时，第二毛刷与第二吸气管的过滤网接触，继续伸长电动推杆，第二毛刷将第二吸气管的过滤网上堆积的杂质清理掉，在清理的过程由于第二吸气管内的遮挡板将其堵塞，避免清理杂质的过程受到气流影响，提高了清理过滤网的效率

【技术实现步骤摘要】
一种用于热水锅炉的热风机


[0001]本专利技术涉及热风机
，具体为一种用于热水锅炉的热风机
。

技术介绍

[0002]传统热风机产品由加热器
、
风机
、
控温系统
、
结构支架
、
防护箱体等多种功能部件组装式的制备方式；其中热风机核心部件加热器，加热器的核心部件为电阻丝，而电阻丝除去材料因素，在工作时，有电热转换的本体功率损耗；另外，风机的使用加大了整个热风机的能耗；因此，目前的热风机耗能大，制备的热风量不大，工作效果低下，需要提出一种方案解决上述的技术问题；
[0003]如公开号为
CN104236082A
的专利文件，该装置通过电机带动一级涡流风机，使气体被吸入到一级涡流风机中，经过一次升温升压后，通过一级涡流风机的出风口将处理后的气体送入到储气罐中；然后利用电机带动二级涡流风机，使储气罐中的气体通过二级涡流风机的进风口吸入到二级涡流风机中，经过二级涡流风机中的涡轮与蜗壳的摩擦进行二次升温升压，最后通过二级涡流风机的出风口将气体排出，从而，该热风机完全抛弃了传统热风机的结构，更加节能环保，适用性更广泛；
[0004]但是现有用于热水锅炉的热风机在使用时，容易将外部的杂质通过其进风口吸进导热壳内，对叶轮造成损伤，通常通过过滤网进行遮挡，由于其进风口处吸力较大，不仅难以清理堆积在过滤网上的杂质，而且影响该热风机的正常使用；同时，该热风机排出的气体中残存热量未得到良好的利用，造成资源的浪费，且清水是直接注入加热腔内加热的，加热的时间较短，使得其受热的效率较低，温度难以达到设定值
。

技术实现思路

[0005]本方案解决的技术问题为：
[0006](1)
如何解决由于该热风机进风口处吸力较大，不仅难以清理堆积在过滤网上的杂质，而且影响其正常使用的问题；
[0007](2)
如何解决该热风机排出的气体中残存热量未得到利用，同时清水加热的时间较短，使得其受热效率较低的问题
。
[0008]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种用于热水锅炉的热风机，包括底座以及固定安装在其顶部一侧的外壳，所述外壳的内部固定安装有导热壳，且外壳的一侧设置有支撑架，所述支撑架的底部设置有用于回收热量的预热机构，所述外壳远离支撑架的侧面设置有防止杂质进入导热壳内的进气机构；
[0009]所述进气机构包括与导热壳连通的进气管，所述进气管的输入端贯穿外壳，且固定连通有第一吸气管和第二吸气管，所述第一吸气管和第二吸气管均为方管，且第一吸气管与第二吸气管的尺寸相同，所述进气管下方的外壳上固定安装有支撑板，所述支撑板上通过导轨滑动设置有移动板，所述移动板朝向进气管的侧面一端固定安装有第一毛刷，且移动板朝向进气管的侧面中部固定安装有第二毛刷，所述第一吸气管与第二吸气管之间设
置有用于控制第一毛刷和第二毛刷的调节单元
。
[0010]本专利技术的进一步技术改进在于：所述支撑板上还固定安装有用于驱动移动板移动的电动推杆，所述支撑板上开设有两个通孔，两个所述通孔的位置分别与第一吸气管和第二吸气管的输入端位置对应，所述第一吸气管和第二吸气管的输入端均固定安装有过滤网
。
[0011]本专利技术的进一步技术改进在于：所述移动板上开设有通气孔，所述通气孔的位置与第二吸气管输入端的位置对应，且通气孔的内径大于第二吸气管的内径
。
[0012]本专利技术的进一步技术改进在于：所述调节单元包括固定安装在第一吸气管与第二吸气管之间的导向杆，所述导向杆上活动套设有第一滑动架和第二滑动架，所述第二滑动架与第一滑动架之间弹性设置有推拉弹簧，且第二滑动架的一端与移动板固定连接；通过进气管将外部空气吸入导热壳内，此时，电动推杆的伸出端处于最短，其中一个遮挡板将第一吸气管堵塞，通过第二吸气管将外部的空气吸入进气管内，配合过滤网将杂质过滤掉，防止其进入导热壳内，当第二吸气管的过滤网上堆积了杂质影响该发热机的正常工作时，通过驱动电动推杆的伸出端伸长，在此过程中，通过移动板带动第二毛刷往第二吸气管的过滤网方向移动，推拉弹簧先恢复起始长度，再配合第一滑动架将位于第一吸气管内的遮挡板抽出，同时，另一个遮挡板伸进第二吸气管内，将第二吸气管堵塞，通过第一吸气管依旧为进气管提供空气，使得该发热机正常工作，此时，第二毛刷与第二吸气管的过滤网接触，继续伸长电动推杆的伸出端，推拉弹簧伸长，使得第二毛刷将第二吸气管的过滤网上堆积的杂质清理掉，在清理的过程由于第二吸气管内的遮挡板将其堵塞，避免清理杂质的过程受到气流影响，提高了清理过滤网的效率；当第一吸气管的过滤网上堆积了杂质，通过移动板复位，使得第一毛刷将第一吸气管的过滤网上堆积杂质清理干净，此过程不需要人工辅助，可以定期清理堆积在两个过滤网上的杂质，在不关闭该发热机的同时，依旧能避免杂质进入其内部
。
[0013]本专利技术的进一步技术改进在于：所述第一滑动架的一端固定连接有传动杆，所述传动杆的两端均固定安装有遮挡板，两个所述遮挡板分别活动插设在第一吸气管和第二吸气管的中部，所述遮挡板的尺寸与第一吸气管内壁的尺寸对应，所述支撑板上固定安装有用于限位传动杆的导向架
。
[0014]本专利技术的进一步技术改进在于：所述预热机构包括位于底座上的储水箱，所述储水箱的顶部连通有与外部供水装置连通的清水管，且储水箱的内壁底部设置有
S
形导热管，所述
S
形导热管的两端均固定贯穿储水箱，且
S
形导热管的输入端固定连通有引风管，所述引风管的输入端与导热壳的内部连通；在开启水泵之前，先开启驱动电机为导热壳预热，同时，排出的气体通过引风管注入
S
形导热管内再排出，由于排出的气体中含有残存的热量，配合
S
形导热管为储水箱内的清水提供预热，从而延长清水加热的时间，进而提高其受热的效率
。
[0015]本专利技术的进一步技术改进在于：所述外壳的外壁上固定安装有水泵，所述水泵的输出端固定连通有进水管，且水泵的输入端固定连通有吸水管，所述吸水管的输入端贯穿储水箱，且位于
S
形导热管的下方
。
[0016]本专利技术的进一步技术改进在于：所述导热壳与外壳之间形成用于加热清水的加热腔，所述加热腔的底部固定连通有输出热水的排水管，所述加热腔的顶部与进水管的输出
端固定连通
。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0018]本专利技术在使用时，通过进气管将外部空气吸入导热壳内，此时，电动推杆的伸出端处于最短，其中一个遮挡板将第一吸气管堵塞，通过第二吸气管将外部的空气吸入进气管内，配合过滤网将杂质过滤掉，防止其进入导热壳内，当第二吸气管的过滤网上堆积了杂质影响该发热机的正常工作时，通过驱动电动推杆的伸出端伸长，在此过程中，通过移动板带动第二毛刷往第二吸气管的过滤网方向移动，推拉弹簧先恢复起始长度，再配合第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于热水锅炉的热风机，包括底座
(6)
以及固定安装在其顶部一侧的外壳
(11)
，其特征在于：所述外壳
(11)
的内部固定安装有导热壳
(14)
，且外壳
(11)
的一侧设置有支撑架
(4)
，所述支撑架
(4)
的底部设置有用于回收热量的预热机构
(5)
，所述外壳
(11)
远离支撑架
(4)
的侧面设置有防止杂质进入导热壳
(14)
内的进气机构
(8)
；所述进气机构
(8)
包括与导热壳
(14)
连通的进气管
(803)
，所述进气管
(803)
的输入端贯穿外壳
(11)
，且固定连通有第一吸气管
(802)
和第二吸气管
(804)
，所述第一吸气管
(802)
与第二吸气管
(804)
的尺寸相同，所述进气管
(803)
下方的外壳
(11)
上固定安装有支撑板
(811)
，所述支撑板
(811)
上滑动设置有移动板
(809)
，所述移动板
(809)
朝向进气管
(803)
的侧面固定安装有第一毛刷
(810)
和第二毛刷
(807)
，所述第一吸气管
(802)
与第二吸气管
(804)
之间设置有用于控制第一毛刷
(810)
和第二毛刷
(807)
的调节单元
(801)。2.
根据权利要求1所述的一种用于热水锅炉的热风机，其特征在于，所述支撑板
(811)
上还固定安装有用于驱动移动板
(809)
移动的电动推杆
(808)
，所述支撑板
(811)
上开设有两个通孔
(805)
，两个所述通孔
(805)
的位置分别与第一吸气管
(802)
和第二吸气管
(804)
的输入端位置对应，所述第一吸气管
(802)
和第二吸气管
(804)
的输入端均固定安装有过滤网
。3.
根据权利要求1所述的一种用于热水锅炉的热风机，其特征在于，所述移动板
(809)
上开设有通气孔
(806)
，所述通气孔
(806)
的位置与第二吸气管
(804)
输入端的位置对应，且通气孔
(806)
的内径大于第二吸气管
(804)
的内径
。4.
根据权利要求1所述的一种用于热水锅炉的热风机，其特征在于，所述调节单元
(801)
包括固定安装在第一吸气管
(802)
与第二吸气管

【专利技术属性】
技术研发人员：周庆，周安妮，鲍海燕，
申请(专利权)人：宣城市森安机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：