电池盖板制造技术

本发明专利技术涉及电池技术领域，具体涉及包括盖板本体，所述盖板本体上设有两个用于容置极耳的通孔，所述盖板本体上设有注液孔；所述极耳包括从上至下依次相连设置的金属针

【技术实现步骤摘要】
电池盖板、壳体及其电池


[0001]本专利技术涉及电池
，具体涉及电池盖板
、
壳体及其电池
。

技术介绍

[0002]锂离子电池是一种二次电池
(
充电电池
)
，它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作
。
在充放电过程中，
Li+
在两个电极之间往返嵌入和脱嵌：充电时，
Li+
从正极脱嵌，经过电解质嵌入负极，负极处于富锂状态；放电时则相反；但是传统的锂离子电池的密封盖板结构较为简单，在电池盖板受压时容易使极耳与电池盖板连接处发生相对滑动，影响电池的正常使用
。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种电池盖板
、
壳体及其电池，解决传统的锂离子电池的密封盖板结构较为简单，在电池盖板受压时容易使极耳与电池盖板连接处发生相对滑动，影响电池的正常使用的问题
。
[0004]为解决上述的技术问题，本专利技术采用以下技术方案：
[0005]一种电池盖板，包括盖板本体，所述盖板本体上设有两个用于容置极耳的通孔，所述盖板本体上设有注液孔；
[0006]所述极耳包括从上至下依次相连设置的金属针
、
密封柱和金属带，所述密封柱与所述盖板本体通过过盈配合相连；
[0007]所述密封柱与所述盖板本体连接处设有密封胶圈
。
[0008]更进一步的技术方案是，所述盖板本体的横截面为圆形或方形
。
[0009]更进一步的技术方案是，所述盖板本体内设有横向设置的空腔，所述空腔与所述通孔相连通，所述盖板本体内设有用于对极耳的缓冲件，所述缓冲件包括两个支撑柱，两个支撑柱分别固定设置于空腔内，所述空腔内的上下两端分别设有对称设置的两个弧形弹片，两个所述弧形弹片朝向相互远离的一端弯曲，所述弧形弹片的两端均设有连接板，两个所述连接板分别滑动套设于两个所述支撑柱上；
[0010]所述支撑柱的中部设有限位板，所述支撑柱上套设有两个弹簧，两个所述弹簧分别设置在限位板和呈上下设置的连接板之间；
[0011]所述极耳上设有两个抵触片，两个所述抵触片均设置于所述空腔内，两个所述抵触片分别与两个弧形弹片相互远离的一端相接触，所述抵触片的直径大于所述通孔的直径
。
[0012]更进一步的技术方案是，所述密封胶圈包括胶体和设置于所述胶体上下两端的胶柱，两个所述胶柱分别用于堵塞盖板本体上下两端的通孔，所述胶体设置于两个所述弧形弹片之间，且胶体的上下两端分别与弧形弹片相抵触
。
[0013]更进一步的技术方案是，所述胶体连接有外沿部，所述外沿部设置于所述盖板本体表面，且所述外沿部的直径大于通孔的直径
。
[0014]壳体，包括围板，用于将围合在电池盖板的外侧，电池盖板设有两个，且呈上下间隔设置，呈上下间隔设置的电池盖板和围板围合呈封闭的空间，在电池组装时，通过所述电池盖板对围板进行焊接密封
。
[0015]电池，包括壳体
。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0017]通过密封胶圈使极耳和盖板本体相连，避免了再将极耳和盖板本体进行焊接的繁杂步骤，利于对电池进行快速组装，同时在盖板本体内设有缓冲件，通过缓冲件减缓盖板本体受力，既能避免盖板本体受压变形，又能为极耳和盖板本体的连接提供稳定性
。
附图说明
[0018]图1为本专利技术中盖板本体为圆形时的俯视图
。
[0019]图2为本专利技术中盖板本体为方形时的俯视图
。
[0020]图3为本专利技术中极耳的结构示意图
。
[0021]图4为本专利技术中盖板本体为圆形时的立体图
。
[0022]图5为本专利技术中盖板本体为方形时的立体图
。
[0023]图6为本专利技术中缓冲件的结构示意图
。
具体实施方式
[0024]下面将结合实施例，对本专利技术的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本专利技术中的实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围
。
[0025]实施例：
[0026]图1‑6示出了本专利技术电池盖板的一个较佳实施方式，本实施例中的电池盖板具体包括盖板本体1，所述盖板本体1上设有两个通孔，两个所述通孔内均设有与所述通孔大小相适配的密封胶圈2，所述密封胶圈2的中部设有容置极耳3的安装孔，所述盖板本体1上设有注液孔4；所述盖板内设有用于对极耳3的缓冲件
。
[0027]在本专利技术中，通过密封胶圈2使极耳3和盖板本体1相连，避免了再将极耳3和盖板本体1进行焊接的繁杂步骤，利于对电池进行快速组装，同时在盖板本体1内设有缓冲件，通过缓冲件减缓盖板本体1受力，既能避免盖板本体1受压变形，又能为极耳3和盖板本体1的连接提供稳定性
。
[0028]具体的，在本申请中，极耳3的密封柱6与盖板本体1为过盈连接，再配合上密封胶圈2能使密封柱6与盖板本体1稳定相连，避免了焊接密封柱6和盖板本体1进行相连的过程，在本申请中，密封柱6的直径是大于盖板本体1的通孔直径的
。
[0029]优选的，密封胶圈2的形状和通孔的形状相适配，设置在盖板本体1上的两个密封胶圈2为了提高其连接稳定性，可以将两个密封胶圈2的上下两端分别在盖板本体1的两侧相连
。
[0030]所述极耳3包括从上至下依次相连设置的金属针
5、
密封柱6和金属带7，具体的，金属针5材质为铜包钢镀锡
、
铜包钢镀镍
、
钢镀镍中的一种，金属针5的直径为
0.5
‑
50mm
，其长
度为2‑
100mm。
[0031]密封柱6分为正极和负极，正极材质为铝包钢
、
铝包镍
、
铝包钢镀镍
、
铝包钢镀锡中的一种；负极为镍
、
铜包镍
、
铜包钢镀镍
、
铜包钢镀锡
、
镍包钢镀镍
、
镍包钢镀锡中的一种；密封柱6直径
0.2
‑
50mm
，长度1‑
10mm。
[0032]密封柱6分为正极和负极，正极的密封柱6采用铝材质，宽度1‑
10mm
，厚度
0.05
‑
0.5mm
，长度2‑
1000mm
；负极采用镍材质
(
可用铜材质替代
)
，宽度1‑
10mm
，长度2‑
1000mm。
[0033]所述盖板本体1的横截面为圆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种电池盖板，其特征在于：包括盖板本体
(1)
，所述盖板本体
(1)
上设有两个用于容置极耳
(3)
的通孔，所述盖板本体
(1)
上设有注液孔
(4)
；所述极耳
(3)
包括从上至下依次相连设置的金属针
(5)、
密封柱
(6)
和金属带
(7)
，所述密封柱
(6)
与所述盖板本体
(1)
通过过盈配合相连；所述密封柱
(6)
与所述盖板本体...

【专利技术属性】
技术研发人员：董亚锋，陆涛，董昊轩，
申请(专利权)人：江西锃锂新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：