钢帘线胶法兰胶管制造技术

本发明专利技术公开钢帘线胶法兰胶管，包括：内胶层；第一骨架层，第一骨架层设置在内胶层外侧；第二骨架层，第二骨架层设置在第一骨架层外侧，第一骨架层与第二骨架层之间设置有中胶层；外面层，外面层设置在第二骨架层外侧，外面层与第二骨架层之间设置有外胶层；固定机构，固定机构设置有两组，两组固定机构分别设置在胶管的两端，固定机构包括第一固定组件和第二固定组件，第一骨架层设置在第一固定组件之间，第二骨架层设置在第一固定组件与第二固定组件之间；其中，第一骨架层和第二骨架层均通过钢帘线绕制而成

【技术实现步骤摘要】
钢帘线胶法兰胶管


[0001]本专利技术涉及矿山胶管
、
疏浚胶管领域，特别是涉及钢帘线胶法兰胶管
。

技术介绍

[0002]胶法兰胶管在矿山
、
海洋工程等领域有着十分广阔的应用前景
。
[0003]现有的生产技术是采用聚酯或尼龙帘线作为管体骨架层
。
因化纤帘线易变形，为满足胶管正负压同时使用的要求，通常管体使用吸引钢环或缠绕钢线的形式以适应胶管在负压条件下的使用
。
同时，因受胶管安装尺寸的限制
、
帘线抽出的风险，管体增强层层数不能使用过多
。
因此，普通胶法兰结构的胶管不适用于超高工作压力下的使用场合
。
[0004]基于上述原因，本专利技术提供一种适用于超高工作压力场景的钢帘线胶法兰胶管
。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供钢帘线胶法兰胶管，以解决现有技术存在的问题
。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：本专利技术提供钢帘线胶法兰胶管，包括：
[0007]内胶层；
[0008]第一骨架层，所述第一骨架层设置在所述内胶层外侧；
[0009]第二骨架层，所述第二骨架层设置在所述第一骨架层外侧，所述第一骨架层与所述第二骨架层之间设置有中胶层；
[0010]外面层，所述外面层设置在所述第二骨架层外侧，所述外面层与所述第二骨架层之间设置有外胶层；
[0011]固定机构，所述固定机构设置有两组，两组所述固定机构分别设置在胶管的两端，所述固定机构包括第一固定组件和第二固定组件，所述第一骨架层设置在所述第一固定组件之间，所述第二骨架层设置在所述第一固定组件与所述第二固定组件之间；
[0012]其中，所述第一骨架层和所述第二骨架层均通过钢帘线绕制而成
。
[0013]根据本专利技术提供的钢帘线胶法兰胶管，所述第一固定组件包括背法兰和支撑法兰，所述背法兰设置在所述第一骨架层内，所述支撑法兰设置在所述第一骨架层外侧，所述第一骨架层的边缘位于所述背法兰与所述支撑法兰之间，且所述背法兰与所述支撑法兰抵接，所述第二固定件与所述支撑法兰抵接
。
[0014]根据本专利技术提供的钢帘线胶法兰胶管，所述第二固定件包括密封法兰，所述密封法兰设置在所述第二骨架层外侧，所述第二骨架层的端部位于所述支撑法兰与所述密封法兰之间，且所述密封法兰与所述支撑法兰抵接
。
[0015]根据本专利技术提供的钢帘线胶法兰胶管，所述背法兰的厚度为
40mm
‑
60mm
；所述支撑法兰的厚度为
20mm
‑
40mm
；所述密封法兰的厚度为
20mm
‑
30mm。
[0016]根据本专利技术提供的钢帘线胶法兰胶管，所述背法兰
、
所述密封法兰上分别设置有若干凸台，所述凸台为锥形结构，所述凸台的高度为
3mm
‑
6mm
；所述凸台的顶角为
45
°‑
60
°
。
[0017]根据本专利技术提供的钢帘线胶法兰胶管，所述支撑法兰的两侧分别设置有凹槽，所
述凹槽的长度为
10mm
‑
40mm
；所述凹槽的深度为
3mm
‑
10mm
，所述凹槽与所述凸台对应设置
。
[0018]根据本专利技术提供的钢帘线胶法兰胶管，所述背法兰与所述支撑法兰之间
、
所述支撑法兰与所述密封法兰之间分别设置有密封水线，所述密封水线为半圆形，所述密封水线的数量为2‑4个，半径为
3mm
‑
10mm
，相邻所述密封水线的间距为
10mm
‑
20mm。
[0019]根据本专利技术提供的钢帘线胶法兰胶管，所述钢帘线的缠绕角度为
50
°‑
60
°
。
[0020]本专利技术公开了以下技术效果：
[0021]本专利技术骨架材料使用高强度的钢帘线，管体抗压能力与聚酯或尼龙帘线相比提高了一倍以上，更适合在超高工作压力下使用
。
因钢帘线挺性好
、
不变形，因此可在正负压条件下同时使用
。
另外，因使用的增强层层数少，可有效的保证胶管的安装尺寸
。
固定机构设计成两端向中间挤压的形式，有效的避免了钢帘线抽出的风险
。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0023]图1为本专利技术背法兰
、
支撑法兰
、
密封法兰的结构示意图
[0024]图2为本专利技术钢帘线胶法兰胶管的结构示意图
。
[0025]其中，
1、
背法兰；
2、
支撑法兰；
3、
密封法兰
。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围
。
[0027]为使本专利技术的上述目的
、
特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明
。
[0028]参照图1‑2，本专利技术提供钢帘线胶法兰胶管，包括：
[0029]内胶层；
[0030]第一骨架层，第一骨架层设置在内胶层外侧；
[0031]第二骨架层，第二骨架层设置在第一骨架层外侧，第一骨架层与第二骨架层之间设置有中胶层；
[0032]外面层，外面层设置在第二骨架层外侧，外面层与第二骨架层之间设置有外胶层；
[0033]固定机构，固定机构设置有两组，两组固定机构分别设置在胶管的两端，固定机构包括第一固定组件和第二固定组件，第一骨架层设置在第一固定组件之间，第二骨架层设置在第一固定组件与第二固定组件之间；
[0034]其中，第一骨架层和第二骨架层均通过钢帘线绕制而成
。
[0035]进一步优化方案，第一固定组件包括背法兰1和支撑法兰2，背法兰1设置在第一骨架层内，支撑法兰2设置在第一骨架层外侧，第一骨架层的边缘位于背法兰1与支撑法兰2之
间，且背法兰1与支撑法兰2抵接，第二固定件与支撑法兰2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
钢帘线胶法兰胶管，其特征在于，包括：内胶层；第一骨架层，所述第一骨架层设置在所述内胶层外侧；第二骨架层，所述第二骨架层设置在所述第一骨架层外侧，所述第一骨架层与所述第二骨架层之间设置有中胶层；外面层，所述外面层设置在所述第二骨架层外侧，所述外面层与所述第二骨架层之间设置有外胶层；固定机构，所述固定机构设置有两组，两组所述固定机构分别设置在胶管的两端，所述固定机构包括第一固定组件和第二固定组件，所述第一骨架层设置在所述第一固定组件之间，所述第二骨架层设置在所述第一固定组件与所述第二固定组件之间；其中，所述第一骨架层和所述第二骨架层均通过钢帘线绕制而成
。2.
根据权利要求1所述的钢帘线胶法兰胶管，其特征在于：所述第一固定组件包括背法兰
(1)
和支撑法兰
(2)
，所述背法兰
(1)
设置在所述第一骨架层内，所述支撑法兰
(2)
设置在所述第一骨架层外侧，所述第一骨架层的边缘位于所述背法兰
(1)
与所述支撑法兰
(2)
之间，且所述背法兰
(1)
与所述支撑法兰
(2)
抵接，所述第二固定件与所述支撑法兰
(2)
抵接
。3.
根据权利要求2所述的钢帘线胶法兰胶管，其特征在于：所述第二固定件包括密封法兰
(3)
，所述密封法兰
(3)
设置在所述第二骨架层外侧，所述第二骨架层的端部位于所述支撑法兰
(2)
与所述密封法兰
(3)
之间，且所述密封法兰
(3)
与所述支撑法兰
(2)
抵接
。4.
根据权利要求3所述的钢帘线胶法兰胶管，其特征在于：所述背法兰
(1)
的厚度为
...

【专利技术属性】
技术研发人员：张万智，王英琦，李擘申，郑伟，李帅，刘欢，李乐，
申请(专利权)人：辽宁维航基业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：