一种高表面张力的钕铁硼磁体防腐涂料的制备方法技术

本发明专利技术涉及涂料技术领域，旨在提供一种高表面张力的钕铁硼磁体防腐涂料的制备方法

【技术实现步骤摘要】
一种高表面张力的钕铁硼磁体防腐涂料的制备方法


[0001]本专利技术属于涂料
，涉及一种高表面张力的钕铁硼磁体防腐涂料的制备方法
。

技术介绍

[0002]钕铁硼永磁材料具有高的剩磁和最大磁能积，以及良好的动态回复特性和高的性价比，广泛应用于轨道交通
、
节能与新能源汽车
、
永磁电机等领域
。
钕铁硼磁体微观组织由主相
、
晶界富钕相
、
富硼相等组成，其中富钕相很容易被空气的水汽和氧气腐蚀，造成磁性能失效，为此需要在磁体表面形成防护层，延长使用寿命
。
有机防腐涂层是当前主流的应用技术，其中以环氧类材料最为普遍
。
[0003]在永磁电机的生产过程中需要采用粘接工艺，以保证转子在高速旋转
(12000r/min)
下的机械可靠性
。
然而，环氧涂层的表面含有疏水官能团，表面张力较低
(
一般在
28
‑
30mN/m)
；在粘接时容易出现不牢固甚至脱胶现象，存在较大的安全隐患
。
[0004]研究人员针对钕铁硼磁体表面涂层
/
镀层表面亲胶性的开展研究，已有报道的研究成果如中国专利文献
CN 116037431 A
，记载了一种提高涂层表面张力的方法，在等离子处理下虽然能够得到高表面张力，6个月内保持
≥50mN/m
的涂层，但是等离子处理后的涂层表面张力会随着时间推移而逐步下降，并且等离子处理需要增加新的工艺流程
。
又如，高矗等
《
钕铁硼镍铜镍镀层表面张力的提高
》(
当代化工研究，
2021
，
12
：
167
‑
169)
；该文献提供的管控方法可提高镍铜镍镀层的表面张力，初始表面张力
≥42mN/m
，存储四个月后
≥36mN/m
，但该报道仅限于针对电镀镀层体系
。
[0005]因此，提供一种高表面张力的钕铁硼磁体防腐涂料的制备方法，在涂层制备的源头就实现高表面张力，以实现钕铁硼磁体粘接时容易出现不牢固甚至脱胶现象，是具有现实需求的
。

技术实现思路

[0006]本专利技术要解决的技术问题是，克服现有技术中的不足，提供一种高表面张力的钕铁硼磁体防腐涂料的制备方法
。
[0007]为解决技术问题，本专利技术的解决方案是：
[0008]提供一种高表面张力的钕铁硼磁体防腐涂料的制备方法，包括以下步骤：
[0009](1)
按质量比
1∶1∶2
取颜料
、
填料和醚类溶剂，混合均匀；经砂磨处理后，得到浆料；
[0010](2)
按质量比1～
2∶200
～
400
取环氧基硅烷和丙二醇甲醚，加入反应釜中；在加热条件下搅拌，充分混合均匀，得到混合液
A
；
[0011](3)
将酸催化剂溶解于去离子水中，得到质量百分比为
10
～
20
％的酸催化剂水溶液；
[0012](4)
按酸催化剂水溶液与混合液
A
的质量比为1～
2∶1000
，将酸催化剂水溶液加入反应釜中与混合液
A
混合；然后在
30℃
下搅拌反应
20min
，得到改性分散液；
[0013](5)
按质量比4～
8∶100
～
200
取二氧化硅颗粒和改性分散液，混合后在
30℃
下搅拌
2h
；降温至常温后，得到改性亲水二氧化硅分散液；
[0014](6)
按质量比
100
～
200∶100
～
200∶100
～
200
取环氧树脂
、
浆料和改性亲水二氧化硅分散液，混合后搅拌分散
2h
，得到高表面张力的钕铁硼磁体防腐涂料
。
[0015]作为本专利技术的优选方案，所述步骤
(1)
中，先将颜料
、
填料和醚类溶剂在混料桶中搅拌混合均匀，然后移至砂磨罐中砂磨
10
小时，得到浆料
。
[0016]作为本专利技术的优选方案，所述步骤
(1)
中，所述颜料是铁红
、
铬黄或钴蓝中的至少一种；所述填料是碳酸钙
、
云母或滑石粉中的至少一种；所述醚类溶剂是丙二醇甲醚
。
[0017]作为本专利技术的优选方案，所述步骤
(2)
中，环氧基硅烷为
γ
―(2,3
‑
环氧丙氧
)
丙基三甲氧基硅烷
、
γ
―(2,3
‑
环氧丙氧
)
丙基三乙氧基硅烷中的一种；控制加热温度为
30℃
，搅拌时间为
20min。
[0018]作为本专利技术的优选方案，所述步骤
(3)
中，酸催化剂为乙酸
、
甲酸或盐酸溶液中的一种或多种组合
。
[0019]作为本专利技术的优选方案，所述步骤
(5)
中，二氧化硅颗粒为亲水型二氧化硅，粒径
≤100nm。
[0020]作为本专利技术的优选方案，所述步骤
(6)
中，环氧树脂为
E44
环氧树脂
、E51
环氧树脂的一种或两种组合
。
[0021]本专利技术进一步提供了前述方法制备得到的高表面张力的钕铁硼防腐涂料的使用方法，包括以下步骤：
[0022](1)
按质量比
100∶6.5
～
15
，将防腐涂料与环氧固化剂混合；搅拌均匀，得到用于施工用料；
[0023](2)
将施工用料喷涂在钕铁硼磁体的表面，经干燥处理后固化形成涂层；控制喷涂用量，使涂层的厚度为
25
～
35
μ
m。
[0024]作为本专利技术的优选方案，所述喷涂是使用经过干燥冷却的压缩空气进行喷涂，控制喷涂压力为
0.5MPa。
[0025]作为本专利技术的优选方案，所述干燥处理是指，将喷涂后的钕铁硼磁体送入烘烤炉，升温至
80℃
保持
30min
，然后自然冷却
。
[0026]专利技术原理描述：
[0027]1、
亲水二氧化硅加入到涂料中，固化后能够提高涂层的表面张力，可以增强防腐能力
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种高表面张力的钕铁硼磁体防腐涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)
按质量比
1∶1∶2
取颜料
、
填料和醚类溶剂，混合均匀；经砂磨处理后，得到浆料；
(2)
按质量比1～
2∶200
～
400
取环氧基硅烷和丙二醇甲醚，加入反应釜中；在加热条件下搅拌，充分混合均匀，得到混合液
A
；
(3)
将酸催化剂溶解于去离子水中，得到质量百分比为
10
～
20
％的酸催化剂水溶液；
(4)
按酸催化剂水溶液与混合液
A
的质量比为1～
2∶1000
，将酸催化剂水溶液加入反应釜中与混合液
A
混合；然后在
30℃
下搅拌反应
20min
，得到改性分散液；
(5)
按质量比4～
8∶100
～
200
取二氧化硅颗粒和改性分散液，混合后在
30℃
下搅拌
2h
；降温至常温后，得到改性亲水二氧化硅分散液；
(6)
按质量比
100
～
200∶100
～
200∶100
～
200
取环氧树脂
、
浆料和改性亲水二氧化硅分散液，混合后搅拌分散
2h
，得到高表面张力的钕铁硼磁体防腐涂料
。2.
根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤
(1)
中，先将颜料
、
填料和醚类溶剂在混料桶中搅拌混合均匀，然后移至砂磨罐中砂磨
10
小时，得到浆料
。3.
根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤
(1)
中，所述颜料是铁红
、
铬黄或钴蓝中的至少一种；...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘杰，申乾宏，江李贝，王丽，李跃，杨辉，
申请(专利权)人：浙江大学，
类型：发明
国别省市：