一种耐候防辐射防火多层复合透明防弹材料及工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种耐候防辐射防火多层复合透明防弹材料及工艺，包括基础材料预加步骤

【技术实现步骤摘要】
一种耐候防辐射防火多层复合透明防弹材料及工艺


[0001]本专利技术涉及防弹材料
，具体为一种耐候防辐射防火多层复合透明防弹材料及工艺
。

技术介绍

[0002]目前市场上军用
/
民用的防弹玻璃材料，几乎只是单一的防弹功能，不能适应现代战争军事技术的发展，特别是现在“贫铀弹”已经开始用于军事用途
。
未来的战争中将有使用“贫铀弹”(
炮弹
/
枪弹
)
的可能性，“贫铀弹”的危害非常大，急需一种防辐射功能的多层复合透明防弹材料
(
含中空
)
；
[0003]普通的防弹玻璃产品，虽然具有一定的防止枪弹射击的功能，但是在“防弹玻璃”背面的人，仍然容易被“贫铀弹”或其他放射性武器严重伤害
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种耐候防辐射防火多层复合透明防弹材料及工艺，以解决上述
技术介绍
中提出现有市场中普通的防弹玻璃产品仅具备防止枪弹射击的功能，但是防弹玻璃背面的使用者，仍具有被“贫铀弹”或其他放射性武器伤害的风险的问题
。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种耐候防辐射防火多层复合透明防弹材料及工艺，包括基础材料预加步骤
、
多层材料复合加工步骤
、
抽真空步骤
、
高温高压步骤
、
降温静停步骤；
[0006]所述基础材料预加步骤是加入防火特种玻璃
、
粘结增强膜材料
、
玻璃材料和防辐射特种玻璃；
[0007]所述复合加工步骤将基础材料复合加工成多层复合材料；
[0008]所述抽真空步骤是将多层材料复合加工步骤后的多层复合材料放入至抽真空软性容器内部进行抽真空操作；
[0009]所述高温高压步骤是将多层复合材料抽真空组件放入至高压釜的内部，进行升温增压处理，其温度首先是室温经过1～
2h
升温至
80
～
90
度，再经过
3h
升温至
130
～
150
度；其中压力通过
0.5
～
1h
增压至8～
9atm
，再经过3～
4h
增压至
12
～
13atm
；
[0010]所述降温静停步骤是将高压釜的内部保温1～
1.5h
，再保压降温4～
5h
，然后进行常温静停处理，降压至常压，最后从抽真空软性容器内部将多层复合材料取出，既为制作完成的成品
。
[0011]优选的，所述多层材料复合加工步骤具体是将玻璃材料顶面通过粘结增强膜材料粘结有防火特种玻璃，其玻璃材料底面通过粘结增强膜材料粘结有防辐射特种玻璃，形成多层复合材料
。
[0012]优选的，所述抽真空步骤中真空软性容器内的真空度为
0.08
～
0.1MP。
[0013]优选的，所述多层复合材料包括防火特种玻璃
、
粘结增强膜材料
A、
玻璃材料
、
粘结增强膜材料
B、
防辐射特种玻璃
。
[0014]优选的，所述粘结增强膜材料
A
为
SGP
膜或
PU
膜
。
[0015]优选的，所述粘结增强膜材料
B
，可为
SGP
膜或
PU
膜或
PC
膜
。
[0016]优选的，所述玻璃材料可为普通玻璃或特种玻璃
。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：选用一种透明防辐射特种玻璃，经过复合加工
、
抽真空
、
高温高压及降温静停步骤的处理，使得多层透明材料可以高强度粘合成一种防辐射防火多层复合透明防弹的整体材料，从而消除放射性武器的伤害，更有效的保护人
(
特别是战场上战士
)
的生命安全；
[0018]本新型的防弹材料兼具透明
、
防辐射
、
防火和防弹功能
、
并且在零下
60
度～零上
60
度的环境下不分层，不开裂
。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的结构示意图
。
[0020]图中：
1、
防火特种玻璃；
2、
粘结增强膜材料
A
；
3、
玻璃材料；
4、
粘结增强膜材料
B
；
5、
防辐射特种玻璃
。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围
。
[0022]请参阅图1，本专利技术提供的实施例：一种耐候防辐射防火多层复合透明防弹材料及工艺，包括基础材料预加步骤
、
多层材料复合加工步骤
、
抽真空步骤
、
高温高压步骤
、
降温静停步骤；
[0023]基础材料预加步骤是加入防火特种玻璃
、
粘结增强膜材料
、
玻璃材料和防辐射特种玻璃；
[0024]所述复合加工步骤将基础材料复合加工成多层复合材料；
[0025]多层材料复合加工步骤具体是将玻璃材料顶面通过粘结增强膜材料粘结有防火特种玻璃，其玻璃材料底面通过粘结增强膜材料粘结有防辐射特种玻璃，形成多层复合材料；
[0026]抽真空步骤是将多层材料复合加工步骤后的多层复合材料放入至抽真空软性容器内部进行抽真空操作，抽真空步骤中真空软性容器内的真空度为
0.08
～
0.1MP
；
[0027]高温高压步骤是将多层复合材料抽真空组件放入至高压釜的内部，进行升温增压处理，其温度首先是室温经过1～
2h
升温至
80
～
90
度，再经过
3h
升温至
130
～
150
度；其中压力通过
0.5
～
1h
增压至8～
9atm
，再经过3～
4h
增压至
12
～
13atm
；
[0028]降温本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种耐候防辐射防火多层复合透明防弹材料制备工艺，包括基础材料预加步骤
、
多层材料复合加工步骤
、
抽真空步骤
、
高温高压步骤
、
降温静停步骤，其特征在于：所述基础材料预加步骤是加入防火特种玻璃
、
粘结增强膜材料
、
玻璃材料和防辐射特种玻璃；所述复合加工步骤将基础材料复合加工成多层复合材料；所述抽真空步骤是将多层材料复合加工步骤后的多层复合材料放入至抽真空软性容器内部进行抽真空操作；所述高温高压步骤是将多层复合材料抽真空组件放入至高压釜的内部，进行升温增压处理，其温度首先是室温经过1～
2h
升温至
80
～
90
度，再经过
3h
升温至
130
～
150
度；压力通过
0.5
～
1h
增压至8～
9atm
，再经过3～
4h
增压至
12
～
13atm
；所述降温静停步骤是将高压釜的内部保温1～
1.5h
，再保压降温4～
5h
，然后进行常温静停处理，降压至常压，最后从抽真空软性容器内部将多层复合材料取出，既为制作完成的成品
。2.
根据权利要求1所述的一种耐候防辐射防火多层复合透明...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴昊，
申请(专利权)人：上海同百建设科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：