管道烟气流速测量装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种管道烟气流速测量装置，包括正压采样头

【技术实现步骤摘要】
管道烟气流速测量装置


[0001]本专利技术涉及烟气在线监测
，特别地，涉及一种管道烟气流速测量装置
。

技术介绍

[0002]大气环境保护事关人民群众的切身利益，治理大气污染是生态文明建设的重要任务
。
防治大气污染应当以改善大气环境质量为目标，坚持源头治理，限制排污单位污染物排放总量
。
目前，固定污染源烟气排放污染监测主要通过光学监测设备对烟气中各种污染物含量进行分析检测，之后结合烟囱的截面积和烟气排放速度计算出污染物的排放总量，因此是否能够准确测量烟气流速，特别是实现低流速的烟气流速的准确
、
稳定测量对污染排放总量控制尤为重要，从而客观反映环境质量，为大气污染管控提供科学的数据支撑
。
[0003]现有的管道流体流速测量一般采用压差法
、
热传感器法
、
容积法和超声波法等，由于烟道一般体积比较大，流速在烟道中分布不均匀，高温
、
高粉尘
、
高湿
、
高腐蚀等恶劣工况较多，采用压差法测量流速比较适合这种工况，中国专利技术专利
CN207600539U
提供一种应用于烟气检测的温压流测量装置，其在第一进气管道和第二进气管道上都配置了反吹系统和调零保护管路，能够分别对采样探头的全压管和静压管进行反吹作业，提升进气效果，并方便检测器的调零作业，确保检测器的检测精度，从而提升整个装置的准确性及稳定性
。
但该装置的流路设计复杂，需要配置至少四个电磁阀，体积庞大且成本较高，适用性差
。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供了一种管道烟气流速测量装置，以解决现有集检测
、
反吹及校零功能的烟气流速测量装置的流路
、
结构复杂且成本高的技术问题
。
[0005]一种管道烟气流速测量装置，其特征在于，包括：
[0006]采样模块，包括正压采样头和负压采样头，以及与所述正压采样头连接的第一气路管道和与所述负压采样头连接的第二气路管道，所述正压采样头用于设置在待测烟气道的上游，所述负压采样头用于设置在待测烟气道的下游；
[0007]检测模块，包括传感器组件
、
分别与所述传感器组件连接的第一检测管道和第二检测管道，所述第一检测管道与所述第一气路管道连接，所述第二检测管道与所述第二气路管道连接；
[0008]反吹模块，包括用于与气源连接的反吹管道；
[0009]流路控制模块，包括第一流路控制单元
、
连接管道和第二流路控制单元，所述第一流路控制单元设于所述第一检测管道与所述第一气路管道之间，所述连接管道的第一端与所述第一流路控制单元连接，所述连接管道的第二端与所述第二气路管道连接，所述第一流路控制单元用于可选择地导通所述第一检测管道与所述第一气路管道，或者导通所述第一检测管道与所述连接管道；所述第二流路控制单元设于所述第一检测管道上，所述反吹管道连通至所述第二流路控制单元上，所述第二流路控制单元用于控制所述反吹管道相对所述第一检测管道导通或断开
。
[0010]优选地，所述反吹模块还包括反吹压力检测组件，所述反吹压力检测组件与所述反吹管道连接，所述反吹压力检测组件用于在需要反吹时检测所述反吹管道内的压力是否达到预设范围值，并在所述反吹管道内的压力达到预设范围值时通过所述第二流路控制单元控制所述反吹管道相对所述第一检测管道导通
。
[0011]更优地，所述反吹管道包括用于与所述气源连接的进气口，所述反吹压力检测组件正对所述进气口设置
。
[0012]更优地，所述反吹模块还包括与所述反吹压力检测组件电连接的报警组件，所述报警组件用于在所述反吹压力检测组件检测到的气压低于预设范围值时发出报警信号
。
[0013]进一步地，所述流路控制模块还包括三通接头，所述三通接头的第一端口与所述第二气路管道连接，所述三通接头的第二端口与所述第二检测管道连接，所述三通接头的第三端口与所述连接管道连接
。
[0014]优选地，所述三通接头的第一端口和第三端口处于同一直线方向上，所述三通接头的第二端口相对第一端口垂直
。
[0015]优选地，所述第一气路管道
、
所述第二气路管道
、
所述第一检测管道
、
所述第二检测管道和所述连接管道的内径相同
。
[0016]进一步地，所述传感器组件包括流速传感器和压力传感器，所述流速传感器的第一端与所述第一检测管道连接，所述流速传感器的第二端与所述第二检测管道连接，所述压力传感器的第一端与所述第二检测管道连接，所述压力传感器的第二端与大气连通
。
[0017]进一步地，所述第一流路控制单元为电动球阀
。
[0018]进一步地，所述第二流路控制单元为先导阀
。
[0019]本专利技术具有以下有益效果：
[0020]本专利技术提供的管道烟气流速测量装置中，当需要对传感器组件进行调零时，通过第一流路控制单元控制第一检测管道与连接管道连通，便可使第一检测管道与第二检测管道均与负压采样头连通，从而使传感器组件的两个端口的压力都是负压口的压力，即传感器组件的两个端口的压力相等，两端的压差值为零，从而实现传感器组件的自动校准，调零流路简单
、
高效；当需要对正压采样头和负压采样头进行反吹时，通过第一流路控制单元与第二流路控制单元相互配合控制气源与正压采样头或负压采样头连通，从而实现对正压采样头或负压采样头自动反吹，保证烟气流速测量稳定
、
可靠地运行，反吹流路同样简单
、
高效，通过流路设计及第一流路控制单元和第二流路控制单元的协同配合作业便可实现烟气测量状态
、
正压采样头反吹状态
、
负压采样头反吹状态和零点校准状态之间的自动灵活切换，提升进气效果和传感器组件的检测精度，从而提升整个装置的准确性及稳定性，整体流路
、
结构简单
、
可靠性强
、
体积小且成本低，适用性强
。
[0021]除了上面所描述的目的
、
特征和优点之外，本专利技术还有其它的目的
、
特征和优点
。
下面将参照图，对本专利技术作进一步详细的说明
。
附图说明
[0022]构成本申请的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定
。
在附图中：
[0023]图1为本专利技术实施例提供的管道烟气流速测量装置的结构示意图
。
[0024]图例说明：
[0025]1、
采样模块；
11、
正压采样头；
12、
负压采样头本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种管道烟气流速测量装置，其特征在于，包括：采样模块
(1)
，包括正压采样头
(11)
和负压采样头
(12)
，以及与所述正压采样头
(11)
连接的第一气路管道
(13)
和与所述负压采样头
(12)
连接的第二气路管道
(14)
，所述正压采样头
(11)
用于设置在待测烟气道的上游，所述负压采样头
(12)
用于设置在待测烟气道的下游；检测模块
(2)
，包括传感器组件
(21)、
分别与所述传感器组件
(21)
连接的第一检测管道
(22)
和第二检测管道
(23)
，所述第一检测管道
(22)
与所述第一气路管道
(13)
连接，所述第二检测管道
(23)
与所述第二气路管道
(14)
连接；反吹模块
(3)
，包括用于与气源
(33)
连接的反吹管道
(31)
；流路控制模块
(4)
，包括第一流路控制单元
(41)、
连接管道
(42)
和第二流路控制单元
(43)
，所述第一流路控制单元
(41)
设于所述第一检测管道
(22)
与所述第一气路管道
(13)
之间，所述连接管道
(42)
的第一端与所述第一流路控制单元
(41)
连接，所述连接管道
(42)
的第二端与所述第二气路管道
(14)
连接，所述第一流路控制单元
(41)
用于可选择地导通所述第一检测管道
(22)
与所述第一气路管道
(13)
，或者导通所述第一检测管道
(22)
与所述连接管道
(42)
；所述第二流路控制单元
(43)
设于所述第一检测管道
(22)
上，所述反吹管道
(31)
连通至所述第二流路控制单元
(43)
上，所述第二流路控制单元
(43)
用于控制所述反吹管道
(31)
相对所述第一检测管道
(22)
导通或断开
。2.
根据权利要求1所述的管道烟气流速测量装置，其特征在于，所述反吹模块
(3)
还包括反吹压力检测组件
(32)
，所述反吹压力检测组件
(32)
与所述反吹管道
(31)
连接，所述反吹压力检测组件
(32)
用于在需要反吹时检测所述反吹管道
(31)
内的压力是否达到预设范围值，并在所述反吹管道

【专利技术属性】
技术研发人员：文朝阳，彭冉，庹丹丹，刘德华，
申请(专利权)人：力合科技湖南股份有限公司，
类型：发明
国别省市：