一种洗衣液生产用原料桶自动上料装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及洗衣液生产技术领域，具体是涉及一种洗衣液生产用原料桶自动上料装置，包括升降架

【技术实现步骤摘要】
一种洗衣液生产用原料桶自动上料装置


[0001]本专利技术涉及洗衣液生产
，具体是涉及一种洗衣液生产用原料桶自动上料装置
。

技术介绍

[0002]洗涤用品生产设备包括搅拌机
、
研磨机
、
真空抽条机
、
打印切块机或者香皂冷却打印机以及液体洗涤剂灌装生产线等，生产原料有粉末状和液体的，包装有灌装和盒体包装的，灌装的产品通过半成品罐体灌装至分装桶体中，液体灌装至包装桶后还需要封口，现有技术是通过人工将包装桶封口件放入液体洗涤剂灌装生产线旋盖机构料仓中，料仓高度很高，需人工抬高，搅拌机
、
真空抽条机等加料都需要抬高后加入料仓中，如此费时费力，且同时给生产者增加了生产成本
。
[0003]中国专利
CN201811345687.7
涉及一种洗衣液生产用上料设备，包括有车轮
、
第一安装板
、
第一固定杆
、
第一轴承座
、
第一滑块
、
第一连接杆等；车轮固接于第一安装板底部；两第二滑轨固接于第一安装板顶部，且关于第一安装板水平中轴线成轴对称
。
[0004]因原料可能为液状或粉状，当该上料设备将原料桶中的原料投放至料仓后，原料桶中仍会残留较多的原料，需由人工振动或使用刮料板才能够将残留的原料倒入料仓中，较为繁琐，无法实现自动完全倒料
。

技术实现思路

[0005]基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种洗衣液生产用原料桶自动上料装置
。
[0006]为解决现有技术问题，本专利技术采用的技术方案为：一种洗衣液生产用原料桶自动上料装置，包括升降架
、
倾倒台
、
第一下压夹持机构
、
驱动组件和第二下压夹持机构，升降架具有可沿竖直方向升降的升降部，倾倒台设置在升降部上； 第一下压夹持机构转动设置在倾倒台上，原料桶放置在第一下压夹持机构上时，第一下压夹持机构夹持原料桶的外周底部；驱动组件设置在倾倒台的底部，驱动组件用于驱动第一下压夹持机构在倾倒台上转动；第二下压夹持机构设置在倾倒台上，第二下压夹持机构与第一下压夹持机构传动连接，第一下压夹持机构夹持原料桶的外周底部时，第二下压夹持机构夹持原料桶的外周顶部
。
[0007]优选地，第一下压夹持机构包括花键筒
、
花键轴
、
基盘
、
安置盘
、
立柱
、
升降柱
、
托举盘
、
第一连杆
、
第二连杆
、
第一抵接件和第一弹簧；花键筒贯穿倾倒台并与其转动配合，基盘的轴线竖直，花键筒与安装在倾倒台底部的驱动组件传动连接；花键轴同轴并可相对滑动地设置在花键筒中；基盘同轴设置在花键轴的顶端，基盘与第二下压夹持机构传动连接；安置盘通过立柱同轴设置在基盘的顶部，安置盘的圆周面上均布有沿其径向延伸的开口槽；升降柱同轴贯穿安置盘并与其滑动配合；托举盘同轴设置在升降柱的顶端，托举盘位于安置盘的顶部；第一连杆的中间位置与开口槽转动连接，第一连杆和开口槽的连接轴的轴线水平；第二连杆的一端与第一连杆的底端转动连接，第二连杆的另一端与升降柱的底端转
动连接；第一抵接件设置在第一连杆的顶端，当升降柱下降时，第一抵接件沿径向抵接在原料桶的外周底部；第一弹簧套设在升降柱上，第一弹簧的两端分别抵接在托举盘的底端和安置盘的顶端
。
[0008]优选地，第一连杆上设置有第一滑槽，第一抵接件包括第一铰接座
、
抵接弧板
、
第一滑动杆
、
第二弹簧和第一限位圈；第一铰接座与第一连杆的顶端转动连接，第一铰接座和第一连杆的连接轴的轴线水平；抵接弧板设置在第一铰接座的内侧；第一滑动杆固定设置在抵接弧板上，第一滑动杆穿过第一滑槽并与其滑动配合；第二弹簧套设在第一滑动杆上，第二弹簧的两端分别抵接在抵接弧板和第二连杆的相对侧；第一限位圈固定设置在第一滑动杆的另一端以防止第一滑动杆脱离
。
[0009]优选地，驱动组件包括伺服电机和同步带，伺服电机固定设置在倾倒台的底部，伺服电机的输出轴通过同步带与花键筒同步传动连接
。
[0010]优选地，第二下压夹持机构包括转动圈
、
转动支座
、
第三连杆
、
第四连杆
、
第二抵接件和第三弹簧；转动圈同轴转动的设置在基盘的外周；转动支座沿花键筒的周向设置在倾倒台的顶端；第三连杆的中间位置与转动支座转动连接，第三连杆和转动支座的连接轴的轴线水平；第四连杆的两端分别与转动圈的外周和第三连杆的底端转动连接，当基盘下降时，第三连杆的顶端沿径向靠近原料桶；第二抵接件设置在第三连杆的顶端；第三弹簧套设在花键轴上，第三弹簧的两端分别抵接在花键筒的顶端和基盘的底端
。
[0011]优选地，第三连杆上设置有第二滑槽，第二抵接件包括第二铰接座
、
转动支架
、
转辊
、
第二滑动杆和第二限位环，第二铰接座转动设置在第三连杆的顶端，第二铰接座和第三连杆的转动轴的轴线水平；第二抵接件固定设置在第二铰接座的一侧；转辊转动设置在转动支架上；第二滑动杆固定设置在转动支架朝向第三连杆的一侧，第二滑动杆穿过第二滑槽并与其滑动配合；第二限位环设置在第二滑动杆的外端；第四弹簧套设在第二滑动杆上，第四弹簧的两端分别抵接在转动支座和第三连杆的相对侧
。
[0012]优选地，抵接弧板的内侧沿水平方向等间距设置有第一凸纹，转辊的圆周面上等间距设置有与其同轴的第四弹簧
。
[0013]优选地，第二下压夹持机构还包括第三限位圈，第三限位圈同轴设置在花键轴的底端
。
[0014]优选地，还包括防脱机构，防脱机构包括电磁线圈和铁环，电磁线圈与花键筒同轴的设置在倾倒台的顶端，电磁线圈的磁力发生端朝上；铁环同轴设置在基盘的底端，铁环位于电磁线圈的顶部
。
[0015]优选地，还包括防溅投料机构，防溅投料机构包括固定臂
、
摆臂
、
直线推杆和喂料斗；固定臂倾斜固定设置在倾倒台的两侧；摆臂的一端与固定臂的顶端转动连接，摆臂和固定臂的转动轴的轴线水平；直线推杆的两端分别与固定臂和摆臂的中间位置转动连接；喂料斗设置在两个摆臂之间，摆臂旋转可使喂料斗的宽口同轴抵接在原料桶的顶端
。
[0016]本申请相比较于现有技术的有益效果是：
1.
本申请通过原料桶的自身重力而将其固定在倾倒台上，当原料桶被放置在第一下压夹持机构上时，第一下压夹持机构能够沿夹持原料桶的外周底部，同时第二下压夹持机构能够沿径向夹持原料桶的外周顶部，当原料桶倾斜时，启动驱动组件，驱动组件能够带动第一下压夹持机构在倾倒台上转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种洗衣液生产用原料桶自动上料装置，包括升降架（1）和倾倒台（2），升降架（1）具有可沿竖直方向升降的升降部（
1a
），倾倒台（2）设置在升降部（
1a
）上，其特征在于，还包括第一下压夹持机构（3）
、
驱动组件（4）和第二下压夹持机构（5）；第一下压夹持机构（3）转动设置在倾倒台（2）上，原料桶放置在第一下压夹持机构（3）上时，第一下压夹持机构（3）夹持原料桶的外周底部；驱动组件（4）设置在倾倒台（2）的底部，驱动组件（4）用于驱动第一下压夹持机构（3）在倾倒台（2）上转动；第二下压夹持机构（5）设置在倾倒台（2）上，第二下压夹持机构（5）与第一下压夹持机构（3）传动连接，第一下压夹持机构（3）夹持原料桶的外周底部时，第二下压夹持机构（5）夹持原料桶的外周顶部
。2.
根据权利要求1所述的一种洗衣液生产用原料桶自动上料装置，其特征在于，第一下压夹持机构（3）包括花键筒（
3a
）
、
花键轴（
3b
）
、
基盘（
3c
）
、
安置盘（
3d
）
、
立柱（
3e
）
、
升降柱（
3f
）
、
托举盘（
3g
）
、
第一连杆（
3h
）
、
第二连杆（
3i
）
、
第一抵接件（
3j
）和第一弹簧（
3k
）；花键筒（
3a
）贯穿倾倒台（2）并与其转动配合，基盘（
3c
）的轴线竖直，花键筒（
3a
）与安装在倾倒台（2）底部的驱动组件（4）传动连接；花键轴（
3b
）同轴并可相对滑动地设置在花键筒（
3a
）中；基盘（
3c
）同轴设置在花键轴（
3b
）的顶端，基盘（
3c
）与第二下压夹持机构（5）传动连接；安置盘（
3d
）通过立柱（
3e
）同轴设置在基盘（
3c
）的顶部，安置盘（
3d
）的圆周面上均布有沿其径向延伸的开口槽（
3d1
）；升降柱（
3f
）同轴贯穿安置盘（
3d
）并与其滑动配合；托举盘（
3g
）同轴设置在升降柱（
3f
）的顶端，托举盘（
3g
）位于安置盘（
3d
）的顶部；第一连杆（
3h
）的中间位置与开口槽（
3d1
）转动连接，第一连杆（
3h
）和开口槽（
3d1
）的连接轴的轴线水平；第二连杆（
3i
）的一端与第一连杆（
3h
）的底端转动连接，第二连杆（
3i
）的另一端与升降柱（
3f
）的底端转动连接；第一抵接件（
3j
）设置在第一连杆（
3h
）的顶端，当升降柱（
3f
）下降时，第一抵接件（
3j
）沿径向抵接在原料桶的外周底部；第一弹簧（
3k
）套设在升降柱（
3f
）上，第一弹簧（
3k
）的两端分别抵接在托举盘（
3g
）的底端和安置盘（
3d
）的顶端
。3.
根据权利要求2所述的一种洗衣液生产用原料桶自动上料装置，其特征在于，第一连杆（
3h
）上设置有第一滑槽（
3h1
），第一抵接件（
3j
）包括第一铰接座（
3j1
）
、
抵接弧板（
3j2
）
、
第一滑动杆（
3j3
）
、
第二弹簧（
3j4
）和第一限位圈（
3j5
）；第一铰接座（
3j1
）与第一连杆（
3h
）的顶端转动连接，第一铰接座（
3j1
）和第一连杆（
3h
）的连接轴的轴线水平；抵接弧板（
3j2
）设置在第一铰接座（
3j1
）的内侧；第一滑动杆（
3j3
）固定设置在抵接弧板（
3j2
）上，第一滑动杆（
3j3
）穿过第一滑槽（
3h1
）并与其滑动配合；第二弹簧（
3j4
）套设在第一滑动杆（
3j3
）上，第二弹簧（
3j4
）的两端分别抵接在抵接弧板（
3j2
）和第二连杆（
3i
）的相对侧；
第一限位圈（
3j5
）固定设置在第一滑动杆（
3j3
）的另一端以防止第一滑动杆（
3j3
）脱离
3i1。4.
根据权利要求2所述的一种洗衣液生产用原料桶自动上料装置，其特征在于，驱动组件（4）包括伺服电机（
4a
）和同步带（
4b
），伺服电机（
4a
）固定设置在倾倒台（2）的底部，伺服电机（
4a
）的输出轴通过同步带（
4b
）与花键筒（<...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱建，
申请(专利权)人：南通有利家化有限公司，
类型：发明
国别省市：