双联中空喷丝板制造技术

本实用新型专利技术属于喷丝器械技术领域，尤其是涉及一种双联中空喷丝板。它解决了现有技术设计不够合理，产品性能较差等技术问题。包括板状的本体，在本体上分布有若干个轴向贯通的喷丝通道，其特征在于，所述的喷丝通道的一端为进料孔，另一端为喷丝结构，所述的喷丝结构包括呈８字型的喷丝微孔。与现有的技术相比，本双联中空喷丝板的优点在于：１、设计合理，结构简单，易于实施。２、所生产的纤维呈中空、重量轻、表面有沟槽、握持性和浮性好。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于喷丝器械
，尤其是涉及一种双联中空喷丝板。
技术介绍
喷丝板的作用是将黏流态的高聚物熔体或溶液，通过微孔转变成有特定截面状的 细流，经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条。按纤维的类别和规格不同，有不同的 规格、形状、孔型、材质等。喷丝板在较高的温度和压力下工作，因此要求具有耐压、耐腐蚀 和足够的机械强度。为了生产不同结构的纤维，人们进行了长期的探索，提出了各种各样的解决方案。 例如中国专利文献公开了一种用来生产中空纤维的喷丝板，在喷 丝板上设置有喷丝孔，喷丝孔由导孔和喷丝毛细孔构成，其特点是所述的喷丝毛细孔包 括外圆环狭缝喷孔，并且在外圆环狭缝喷孔围成的区域内部还嵌设有内圆环狭缝喷孔； 在喷丝板上设置了所述结构的喷丝毛细孔，不仅吸收了单孔、四孔和七孔孔形的优点，去除 了单孔、四孔和七孔孔形的不足，而且降低了喷丝毛细孔孔形的制造难度；用所述结构的喷 丝板生产出的双中空纤维做成织物后，综合性能优异，用作填充料时，蓬松性更好，回弹性 更高；用于制膜，分离性更优。然而，上述方案虽然提高了产品的性能，但是喷丝孔加工难度 大，易于损坏，使用寿命较短。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题，提供一种结构简单，易于实施，所生产的纤维 呈中空、重量轻、握持性和浮性好的双联中空喷丝板。为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案本双联中空喷丝板，包括板状 的本体，在本体上分布有若干个轴向贯通的喷丝通道，其特征在于，所述的喷丝通道的一端 为进料孔，另一端为喷丝结构，所述的喷丝结构包括呈8字型的喷丝微孔。在上述的双联中空喷丝板中，所述的喷丝微孔包括呈圆弧形的六段狭缝，每三段 狭缝合围成一圆形区域。在上述的双联中空喷丝板中，两个圆形区域之间相邻设置的两条狭缝中部通过一 直缝相连通。在上述的双联中空喷丝板中，所述的本体呈圆盘状，各个喷丝通道均勻分布在以 本体中心为圆心的圆周上。与现有的技术相比，本双联中空喷丝板的优点在于1、设计合理，结构简单，易于 实施。2、所生产的纤维呈中空、重量轻、表面有沟槽、握持性和浮性好。附图说明图1是本技术提供的部分主视结构示意图。图2是本技术提供的剖视结构示意图。图3是图2中A部的局部放大图。图4是本技术提供的喷丝结构放大图。图中，本体1、喷丝通道2、进料孔21、喷丝结构22、喷丝微孔220、狭缝2201、直缝 2202。具体实施方式如图1、2和3所示，本双联中空喷丝板包括板状的本体1，在本体1上分布有若干 个轴向贯通的喷丝通道2。本体1呈圆盘状，各个喷丝通道2均勻分布在以本体1中心为圆 心的圆周上。喷丝通道2的一端为进料孔21，另一端为喷丝结构22。如图4所示，喷丝结构22包括呈8字型的喷丝微孔220。喷丝微孔220包括呈圆 弧形的六段狭缝2201，每三段狭缝2201合围成一圆形区域。两个圆形区域之间相邻设置的 两条狭缝2201中部通过一直缝2202相连通。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所 属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似 的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了本体1、喷丝通道2、进料孔21、喷丝结构22、喷丝微孔220、 狭缝2201、直缝2202等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为 了更方便地描述和解释本技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实 用新型精神相违背的。权利要求一种双联中空喷丝板，包括板状的本体(1)，在本体(1)上分布有若干个轴向贯通的喷丝通道(2)，其特征在于，所述的喷丝通道(2)的一端为进料孔(21)，另一端为喷丝结构(22)，所述的喷丝结构(22)包括呈8字型的喷丝微孔(220)。2.根据权利要求1所述的双联中空喷丝板，其特征在于，所述的喷丝微孔(220)包括呈 圆弧形的六段狭缝(2201)，每三段狭缝(2201)合围成一圆形区域。3.根据权利要求1或2所述的双联中空喷丝板，其特征在于，两个圆形区域之间相邻设 置的两条狭缝(2201)中部通过一直缝(2202)相连通。4.根据权利要求1或2所述的双联中空喷丝板，其特征在于，所述的本体(1)呈圆盘 状，各个喷丝通道(2)均勻分布在以本体(1)中心为圆心的圆周上。专利摘要本技术属于喷丝器械
，尤其是涉及一种双联中空喷丝板。它解决了现有技术设计不够合理，产品性能较差等技术问题。包括板状的本体，在本体上分布有若干个轴向贯通的喷丝通道，其特征在于，所述的喷丝通道的一端为进料孔，另一端为喷丝结构，所述的喷丝结构包括呈8字型的喷丝微孔。与现有的技术相比，本双联中空喷丝板的优点在于1、设计合理，结构简单，易于实施。2、所生产的纤维呈中空、重量轻、表面有沟槽、握持性和浮性好。文档编号D01D5/24GK201648583SQ20102014461公开日2010年11月24日 申请日期2010年3月30日 优先权日2010年3月30日专利技术者周为民, 张培杰, 朱建新, 盛小平, 许建南 申请人:常州纺兴精密机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双联中空喷丝板，包括板状的本体（１），在本体（１）上分布有若干个轴向贯通的喷丝通道（２），其特征在于，所述的喷丝通道（２）的一端为进料孔（２１），另一端为喷丝结构（２２），所述的喷丝结构（２２）包括呈８字型的喷丝微孔（２２０）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：许建南，周为民，张培杰，盛小平，朱建新，
申请(专利权)人：常州纺兴精密机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]