一种微型变压器线圈浸漆设备制造技术

本发明专利技术涉及一种微型变压器线圈浸漆设备，包括浸漆桶及浸漆容器，所述浸漆桶内设置有将其分隔成浸漆腔与储漆腔的弧形格板，其中储漆腔内设置有弧形推动板，且推动板中间处设置有延伸至浸漆桶内底壁中的伸缩管，所述浸漆桶外侧轴向设置有竖条，其中竖条内设置有与储漆腔连通的滑槽

【技术实现步骤摘要】
一种微型变压器线圈浸漆设备


[0001]本专利技术涉及变压器线圈加工领域，特别涉及一种微型变压器线圈浸漆设备
。

技术介绍

[0002]微型变压器，具有将市电的交变电压转变为直流后再通过半导体开关器件以及电子元件和高频变压器绕组构成一种高频交流电压输出的电子装置，也是在电子学理论中所讲述的一种交直交逆变电路
。
在微型变压器生产过程中，为了加强变压器的铜线匝间的绝缘以及紧固变压器各部件，一般需要对变压器线圈进行含浸绝缘漆处理
。
[0003]现有的微型变压器线圈放入漆桶内，浸泡一段时间，使漆完全浸入线圈各个部位，由于漆的粘性较大，导致其流速降低，从而影响线圈的浸漆效率降低，以此影响加工效果，并且在浸漆完毕后需要将其取出进行单独的晾干，而在其进行转运过程中盛放容器中线圈表面会有漆液滴落，进而影响加工环境
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的就是提供一种微型变压器线圈浸漆设备
。
[0005]本专利技术的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：
[0006]一种微型变压器线圈浸漆设备，包括浸漆桶及放入浸漆桶内用于存放线圈的浸漆容器：
[0007]所述浸漆桶内设置有将其分隔成浸漆腔与储漆腔的弧形格板，其中储漆腔内设置有可扣合在格板底端面上的弧形推动板，且推动板中间处设置有延伸至浸漆桶内底壁中的伸缩管，该伸缩管底端设置有延伸至浸漆桶外侧的出料管，所述浸漆桶外侧轴向设置有竖条，其中竖条内设置有与储漆腔连通的滑槽
I<br/>，且推动板一侧设置有延伸至滑槽
I
内的滑块
I
，所述竖条上设置有电机
I
，其中电机
I
的转轴上设置有穿过滑块
I
的丝杆；
[0008]所述格板侧壁为网状结构，其中格板顶部中间处设置有支撑浸漆容器的支撑机构，且浸漆容器外侧的浸漆腔内还设置有搅动机构，所述浸漆桶顶部还设置有用于驱动浸漆容器与搅动机构旋转的可调式驱动机构；
[0009]所述搅动机构包括位于浸漆桶内上下两侧的内齿环与圆环，其中内齿环与圆环之间通过多组与浸漆桶侧壁相贴的匚型杆连接，且内齿环与圆环之间还设置有多组远离匚型杆的搅动板，所述圆环侧壁中环绕设置有一圈滑槽
II
，其中滑槽
II
底部中间处环绕设置有一圈与圆环下方连通的滑动开口，且滑槽
II
内还设置有多组弧形滑块
II
，所述滑块
II
上竖向设置有螺孔，其中推动板顶部设置有依次穿过格板及滑动开口并延伸至对应螺孔内的伸缩杆，且螺孔内螺接有与外套在伸缩杆顶端上的螺管，所述螺管与伸缩杆顶端螺纹连接，其中滑槽
II
顶部设置有用于螺管进出的安装孔；
[0010]所述可调式驱动机构包括位于浸漆桶顶部的安装板，其中安装板上设置有电机
II
，且电机
II
的输出轴上设置有延伸至内齿环与浸漆容器顶部之间并与两者啮合的齿轮，所述浸漆桶顶部外侧设置有凸座，其中安装板上设置有一端位于凸座外侧的
L
型板，且
L
型
板通过螺栓固定在凸座上；
[0011]所述浸漆容器包括上下两端密封设置的筒体，该筒体顶部设置有与齿轮啮合的外齿环，其中筒体侧壁为网状结构，且筒体内还上下并列设置有将其分隔成多组储存腔的隔板，所述筒体侧壁上设置有对应储存腔的开关门
。
[0012]作为一种优选方案，所述支撑机构包括支撑杆，其中支撑杆顶端设置有用于支撑筒体底端的圆板，且圆板上设置有外套在支撑杆上的滚动轴承，所述圆板位于圆环开口内
。
[0013]作为一种优选方案，所述格板上设置有用于伸缩杆穿过的通孔，其中格板与圆环之间的间距大于齿轮底端与内齿环顶端之间的间距
。
[0014]作为一种优选方案，所述筒体顶壁上设置有吊环，其中筒体顶端与外齿环顶端平齐，且齿轮顶端设置有位于内齿环与外齿环上方的限位板
。
[0015]作为一种优选方案，所述凸座底部外侧设置有托板，其中托板末端顶部设置有对应
L
型板竖直端的磁性块，所述
L
型板与浸漆桶外壁之间通过可伸缩的连接杆连接
。
[0016]作为一种优选方案，所述浸漆桶底部设置有与储漆腔底部连通的排污管
。
[0017]作为一种优选方案，所述螺管长度小于螺孔深度，其中螺管与伸缩杆顶端均低于螺孔顶端水平面，所述螺管内顶部设置有位于伸缩杆上方的固定板，其中固定板上方的螺管内部开口横截面为六边形
。
[0018]作为一种优选方案，所述筒体顶部设置有穿过多组隔板的竖管，且每组储存腔内底部均设置有固定在竖管上的孔板，所述孔板上方的竖管侧壁上均匀设置有出气孔，其中筒体外侧的竖管上设置有由顶起机构驱动的横板
。
[0019]本专利技术的有益效果是：本专利技术通过可调式驱动机构同时带动搅动机构及浸漆容器同时进行顺逆时针方向转动的目的，其中转动的搅动板对液体进行搅动加速其流速，而匚型杆则可对浸漆腔侧壁起到刮落作用，而在浸漆完毕后，电机
I
通过丝杆及在滑槽
I
内下移的滑块
I
驱动推动板下移，进而将格板侧壁孔径打开，此时浸漆腔内液体通过格板孔径流入储漆腔内，以将浸漆容器及其内部线圈裸露在外，与此同时下移的推动板带动伸缩杆舒展，而受搅动机构重力挤压影响并压缩舒展后的伸缩杆，那么圆环会带动搅动机构下移，进而使得内齿环从齿轮上向下滑落以实现两者分离的目的，同时当浸漆容器裸露在空气中后，顶起机构通过横板带动竖管在隔板上的孔洞向上移动，进而带动孔板将储存腔内的线圈提起悬空，或通过隔板带动其上方线圈进行抖动，使得线圈上的液体可快速由孔板孔径沥出至隔板上并由其边沿处滴落下，同时还通过将热气流导入竖管内由若干出气孔向外喷出，进而对孔板上方的线圈起到干燥作用
。
附图说明
[0020]图1是本专利技术的结构示意图；
[0021]图2是图1中
A
处的放大图；
[0022]图3是本专利技术中圆环的仰视图；
[0023]图4是图1中
B
处的放大图；
[0024]图5是图1中
C
处的放大图
。
[0025]图中：
1、
浸漆桶，
101、
浸漆腔，
102、
储漆腔，
2、
浸漆容器，
201、
筒体，
202、
外齿环，
203、
隔板，
204、
储存腔，
205、
开关门，
3、
格板，
4、
推动板，
5、
伸缩管，
6、
电机
I
，
7、<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种微型变压器线圈浸漆设备，包括浸漆桶及放入浸漆桶内用于存放线圈的浸漆容器，其特征在于：所述浸漆桶内设置有将其分隔成浸漆腔与储漆腔的弧形格板，其中储漆腔内设置有可扣合在格板底端面上的弧形推动板，且推动板中间处设置有延伸至浸漆桶内底壁中的伸缩管，该伸缩管底端设置有延伸至浸漆桶外侧的出料管，所述浸漆桶外侧轴向设置有竖条，其中竖条内设置有与储漆腔连通的滑槽
I
，且推动板一侧设置有延伸至滑槽
I
内的滑块
I
，所述竖条上设置有电机
I
，其中电机
I
的转轴上设置有穿过滑块
I
的丝杆；所述格板侧壁为网状结构，其中格板顶部中间处设置有支撑浸漆容器的支撑机构，且浸漆容器外侧的浸漆腔内还设置有搅动机构，所述浸漆桶顶部还设置有用于驱动浸漆容器与搅动机构旋转的可调式驱动机构；所述搅动机构包括位于浸漆桶内上下两侧的内齿环与圆环，其中内齿环与圆环之间通过多组与浸漆桶侧壁相贴的匚型杆连接，且内齿环与圆环之间还设置有多组远离匚型杆的搅动板，所述圆环侧壁中环绕设置有一圈滑槽
II
，其中滑槽
II
底部中间处环绕设置有一圈与圆环下方连通的滑动开口，且滑槽
II
内还设置有多组弧形滑块
II
，所述滑块
II
上竖向设置有螺孔，其中推动板顶部设置有依次穿过格板及滑动开口并延伸至对应螺孔内的伸缩杆，且螺孔内螺接有与外套在伸缩杆顶端上的螺管，所述螺管与伸缩杆顶端螺纹连接，其中滑槽
II
顶部设置有用于螺管进出的安装孔；所述可调式驱动机构包括位于浸漆桶顶部的安装板，其中安装板上设置有电机
II
，且电机
II
的输出轴上设置有延伸至内齿环与浸漆容器顶部之间并与两者啮合的齿轮，所述浸漆桶顶部外侧设置有凸座，其中安装板上设置有一端位于凸座外侧的
L
型板，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：查启珍，谢辉，詹德木，
申请(专利权)人：信丰德立兴业电子有限公司，
类型：发明
国别省市：