一种变压器加工用的浸漆设备制造技术

本实用新型专利技术属于变压器技术领域，尤其是一种变压器加工用的浸漆设备，针对背景技术提出的浸漆液是很难充分的渗透到变压器的内部且浸漆液干燥速度慢的问题，现提出以下方案，包括浸漆箱，所述浸漆箱一侧外壁设置有浸漆辅助机构，所述浸漆箱顶部外壁铰接有顶盖，且顶盖顶部外壁设置有干燥机构。本实用新型专利技术利用真空泵抽真空，采用了负压浸漆方式，在负压的状态下，浸漆液能够充分的渗透到变压器的内部，提高了绝缘系统的机械强度，增加了变压器的使用寿命，在液压油缸抬升变压器本体的基础上，利用风扇和电加热罩形成的热风，能够及时的对变压器本体进行热固处理，既不会浪费浸漆液，又保证了变压器本体的清洁度和绝缘性。保证了变压器本体的清洁度和绝缘性。保证了变压器本体的清洁度和绝缘性。

【技术实现步骤摘要】
一种变压器加工用的浸漆设备


[0001]本技术涉及变压器
，尤其涉及一种变压器加工用的浸漆设备。

技术介绍

[0002]变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)。主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等。
[0003]因各种类型的绝缘故障，造成的变压器事故约占变压器事故的85％以上，所以绝缘系统的好坏直接关系到变压器的使用寿命和安全，而浸漆是变压器制造过程中一种主要的绝缘处理方法。
[0004]但是，变压器在浸漆的过程中存在以下不足：
[0005]首先，当变压器放入到浸漆液中后，由于变压器内部的一些空间紧凑，单纯的依靠浸漆液是很难充分的渗透到变压器的内部，导致变压器使用一段时间后存在绝缘故障的风险。
[0006]同时，变压器浸漆过后，由于其表面会留有大量的浸漆液，如果直接打捞的话，不仅会浪费一定的浸漆液，而且还容易粘附周围环境的杂质。

技术实现思路

[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种变压器加工用的浸漆设备，通过浸漆辅助机构和干燥机构的相互配合使用，克服了现有技术的不足，有效的解决了浸漆液是很难充分的渗透到变压器的内部且浸漆液干燥速度慢的问题。
[0008]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0009]一种变压器加工用的浸漆设备，包括浸漆箱，所述浸漆箱一侧外壁设置有浸漆辅助机构，所述浸漆箱顶部外壁铰接有顶盖，且顶盖顶部外壁设置有干燥机构；
[0010]所述浸漆辅助机构包括安装于浸漆箱一侧外壁上的气压表、连接于气压表一端外壁上的抽气管、安装于抽气管外壁上的电磁阀、连接于抽气管一端外壁上的真空泵；
[0011]所述干燥机构包括安装于顶盖顶部外壁上的电加热罩、安装于电加热罩内壁上的风扇、设置于浸漆箱一边外壁上的液压油缸、连接于液压油缸活塞杆上的底板。
[0012]优选的，所述底板顶部外壁设置有变压器本体，且变压器本体设置在浸漆箱的内部。
[0013]优选的，所述电加热罩内壁滑动连接有挡板。
[0014]优选的，所述浸漆箱另一边外壁连接有进漆管，且浸漆箱底部外壁连接有排漆管，进漆管和排漆管外壁均安装有阀门。
[0015]优选的，所述浸漆箱另一边外壁焊接有密封盒，且液压油缸活塞杆设置在密封盒的内部。
[0016]优选的，所述浸漆箱另一侧外壁安装有PLC控制器，PLC控制器与风扇和液压油缸
之间均通过导线连接。
[0017]本技术的有益效果为：
[0018]1、本设计的变压器加工用的浸漆设备，在浸漆辅助机构中，利用真空泵抽真空，采用了负压浸漆方式，在负压的状态下，浸漆液能够充分的渗透到变压器的内部，提高了绝缘系统的机械强度，增加了变压器的使用寿命；
[0019]2、本设计的变压器加工用的浸漆设备，在干燥机构中，在液压油缸抬升变压器本体的基础上，利用风扇和电加热罩形成的热风，能够及时的对变压器本体进行热固处理，既不会浪费浸漆液，又保证了变压器本体的清洁度和绝缘性。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种变压器加工用的浸漆设备的整体结构主视图；
[0021]图2为本技术提出的一种变压器加工用的浸漆设备的整体结构背视图；
[0022]图3为本技术提出的一种变压器加工用的浸漆设备的浸漆箱内部结构示意图；
[0023]图4为本技术提出的一种变压器加工用的浸漆设备的干燥机构示意图。
[0024]图中：1、浸漆箱；2、浸漆辅助机构；21、气压表；22、抽气管；23、电磁阀；24、真空泵；3、顶盖；4、干燥机构；41、电加热罩；42、风扇；43、液压油缸；44、底板；5、变压器本体；6、挡板；7、进漆管；8、排漆管；9、阀门；10、密封盒；11、PLC控制器。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]实施例一，参照图2，一种变压器加工用的浸漆设备，包括浸漆箱1，浸漆箱1一侧外壁设置有浸漆辅助机构2，浸漆辅助机构2包括以下部件：
[0027]浸漆辅助机构2：浸漆辅助机构2包括安装于浸漆箱1一侧外壁上的气压表21、连接于气压表21一端外壁上的抽气管22、安装于抽气管22外壁上的电磁阀23、连接于抽气管22一端外壁上的真空泵24。
[0028]在本实施例中，利用真空泵24抽真空，采用了负压浸漆方式，在负压的状态下，浸漆液能够充分的渗透到变压器本体5的内部，提高了绝缘系统的机械强度，增加了变压器本体5的使用寿命。
[0029]实施例二，参照图4，一种变压器加工用的浸漆设备，浸漆箱1顶部外壁铰接有顶盖3，且顶盖3顶部外壁设置有干燥机构4，干燥机构4包括以下部件：
[0030]干燥机构4：干燥机构4包括安装于顶盖3顶部外壁上的电加热罩41、安装于电加热罩41内壁上的风扇42、设置于浸漆箱1一边外壁上的液压油缸43、连接于液压油缸43活塞杆上的底板44。
[0031]在本实施例中，在液压油缸43抬升变压器本体5的基础上，利用风扇42和电加热罩41形成的热风，能够及时的对变压器本体5进行热固处理，既不会浪费浸漆液，又保证了变压器本体5的清洁度和绝缘性。
[0032]参照图3，底板44顶部外壁设置有变压器本体5，且变压器本体5设置在浸漆箱1的内部。
[0033]参照图4，电加热罩41内壁滑动连接有挡板6。
[0034]参照图3，浸漆箱1另一边外壁连接有进漆管7，且浸漆箱1底部外壁连接有排漆管8，进漆管7和排漆管8外壁均安装有阀门9。
[0035]参照图1，浸漆箱1另一边外壁焊接有密封盒10，且液压油缸43活塞杆设置在密封盒10的内部。
[0036]参照图1，浸漆箱1另一侧外壁安装有PLC控制器11，PLC控制器11与风扇42和液压油缸43之间均通过导线连接。
[0037]工作原理：首先通过吊具将变压器本体5放置到浸漆箱1内部的底板44上，然后关闭顶盖3，往浸漆箱1内注入浸漆液后，利用真空泵24将浸漆箱1内的空气抽走，在负压的状态上，浸漆液能够充分的渗透到变压器本体5的内部，浸漆完毕后，排出浸漆液，液压油缸43会抬升变压器本体5，之后，抽走挡板6，利用风扇42和电加热罩41形成的热风，对变压器本体5进行热固处理。
[0038]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变压器加工用的浸漆设备，包括浸漆箱(1)，其特征在于，所述浸漆箱(1)一侧外壁设置有浸漆辅助机构(2)，所述浸漆箱(1)顶部外壁铰接有顶盖(3)，且顶盖(3)顶部外壁设置有干燥机构(4)；所述浸漆辅助机构(2)包括安装于浸漆箱(1)一侧外壁上的气压表(21)、连接于气压表(21)一端外壁上的抽气管(22)、安装于抽气管(22)外壁上的电磁阀(23)、连接于抽气管(22)一端外壁上的真空泵(24)；所述干燥机构(4)包括安装于顶盖(3)顶部外壁上的电加热罩(41)、安装于电加热罩(41)内壁上的风扇(42)、设置于浸漆箱(1)一边外壁上的液压油缸(43)、连接于液压油缸(43)活塞杆上的底板(44)。2.根据权利要求1所述的一种变压器加工用的浸漆设备，其特征在于，所述底板(44)顶部外壁设置有变压器本体(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙雯惠，
申请(专利权)人：辽宁晟虹电器设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：