【技术实现步骤摘要】
一种电动阀
[0001]本申请涉及流体控制
,具体涉及一种电动阀
。
技术介绍
[0002]电动阀包括阀座和阀体组件,阀座与阀体组件之间设置密封件以防止工作介质外漏,密封件在与阀体组件以及阀座的装配过程中,易存在密封件的轴线与阀座或阀体组件的轴线偏离的情况,从而使得密封件受力不均匀,长期以往影响密封件的密封效果
。
技术实现思路
[0003]本申请的目的在于提供一种电动阀,有利于提高密封效果
。
[0004]为实现上述目的,本申请的一个实施方式采用如下技术方案:
[0005]一种电动阀,包括阀部件
、
阀体组件和密封件,所述阀部件与所述阀体组件固定连接或限位连接,所述阀部件包括阀座,所述阀体组件包括第一抵接部,沿所述电动阀的轴线方向,至少部分所述密封件被压紧于所述阀座与所述第一抵接部之间,其特征在于,
[0006]所述电动阀包括第一部件,所述第一部件沿所述密封件的周向延伸,所述第一部件的周向延伸角度大于
180
°
,所述电动阀包括第一侧壁,所述第一侧壁位于所述阀座或所述阀体组件,所述第一侧壁位于所述密封件的径向内侧,沿所述密封件的径向,所述第一部件与所述第一侧壁接触,所述第一部件与所述密封件接触;
[0007]和
/
或,所述电动阀包括第二部件,所述第二部件沿所述密封件的周向延伸,所述第二部件的周向延伸角度大于
180
°
,所述电动阀包括第二侧壁,所述第二侧
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种电动阀,包括阀部件
(3)、
阀体组件
(4)
和密封件
(10)
,所述阀部件
(3)
与所述阀体组件
(4)
固定连接或限位连接,所述阀部件
(3)
包括阀座
(34)
,所述阀体组件
(4)
包括第一抵接部
(410)
,沿所述电动阀的轴线方向,至少部分所述密封件
(10)
被压紧于所述阀座
(34)
与所述第一抵接部
(410)
之间,其特征在于,所述电动阀包括第一部件
(51)
,所述第一部件
(51)
沿所述密封件
(10)
的周向延伸,所述第一部件
(51)
的周向延伸角度大于
180
°
,所述电动阀包括第一侧壁
(343)
,所述第一侧壁
(343)
位于所述阀座
(34)
或所述阀体组件
(4)
,所述第一侧壁
(343)
位于所述密封件
(10)
的径向内侧,沿所述密封件
(10)
的径向,所述第一部件
(51)
与所述第一侧壁
(343)
接触,所述第一部件
(51)
与所述密封件
(10)
接触;和
/
或,所述电动阀包括第二部件
(52)
,所述第二部件
(52)
沿所述密封件
(10)
的周向延伸,所述第二部件
(52)
的周向延伸角度大于
180
°
,所述电动阀包括第二侧壁
(412)
,所述第二侧壁
(412)
位于所述阀座
(34)
或者所述阀体组件
(4)
,所述第二侧壁
(412)
位于所述密封件
(10)
的径向外侧,沿所述密封件
(10)
的径向,所述第二部件
(52)
与所述第二侧壁
(412)
接触,所述第二部件
(52)
与所述密封件
(10)
接触
。2.
根据权利要求1所述的电动阀,其特征在于:所述阀座
(34)
包括主体部
(341)
和凸缘部
(342)
,所述凸缘部
(342)
位于所述主体部
(341)
的径向外侧,沿所述电动阀的轴线方向,至少部分所述密封件
(10)
被压紧于所述凸缘部
(342)
与所述第一抵接部
(410)
之间;所述第一侧壁
(343)
位于所述主体部
(341)
,所述第一侧壁
(343)
沿所述主体部
(341)
的周向延伸;和
/
或,所述第二侧壁
(412)
位于所述阀体组件
(4)
,所述第二侧壁
(412)
位于所述第一抵接部
(410)
的径向外侧
。3.
根据权利要求2所述的电动阀,其特征在于:沿所述密封件
(10)
的径向,所述密封件
(10)
包括内沿部
(11)
和外沿部
(12)
,所述内沿部
(11)
比所述外沿部
(12)
靠近所述密封件
(10)
的轴心,所述第一部件
(51)
为环状,所述第一部件
(51)
与所述内沿部
(11)
接触;和
/
或,所述第二部件
(52)
为环状,所述第二部件
(52)
与所述外沿部
(12)
接触
。4.
根据权利要求1‑3任一项所述的电动阀,其特征在于:所述密封件
(10)
包括金属层
(110)
,所述第一部件
(51)
的硬度小于所述金属层
(110)
的硬度,沿所述密封件
(10)
的径向,至少部分所述第一部件
(51)
被压紧于所述第一侧壁
(343)
与所述密封件
(10...
【专利技术属性】
技术研发人员:请求不公布姓名,
申请(专利权)人:浙江三花汽车零部件有限公司,
类型:发明
国别省市:
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