一种火麻仁油中塑化剂的去除方法技术

本发明专利技术涉及一种火麻仁油中塑化剂的去除方法，在系统真空

【技术实现步骤摘要】
一种火麻仁油中塑化剂的去除方法


[0001]本专利技术涉及一种塑化剂的去除方法，特别是涉及一种火麻仁油中塑化剂的去除方法
。

技术介绍

[0002]塑化剂是指用于塑料
、
聚脂等高分子材料加工的增塑或软化助剂，主要成分是邻苯二甲酸酯类化合物，在油脂加工储存过程中塑化剂容易从相关器材如塑料包装
、
输送管道中转移到食用油里，因此我们在食用油中经常会检出塑化剂
。
[0003]塑化剂通过进食途径进入人体后，在体内发生一系列化学变化，可发挥雌激素样的作用，致使人体肢体畸形
、
内分泌失调
、
生殖系统病变，出现精子数量减少
、
乳腺癌发病率升高等不良后果
。
目前塑化剂对人类健康的危害已经引起全世界的广泛关注
。
[0004]国内报道了几种去除塑化剂的专利方法
。2011
年林国超采用超临界二氧化碳去除灵芝孢子油原料中塑化剂残留及污染
(
专利申请公开号
CN102965192A)
；
2013
年祁鲲和杨倩申请了一种通过甲醇萃取去除食用油中塑化剂的方法
(
专利申请公开号
CN104705419A)
；周云等人通过乙醇对沙棘籽油进行萃取实现塑化剂的去除
(
专利申请公开号
N104178337A)
；刘昕采用反萃剂去除油脂中的塑化剂
(
专利申请公开号
CN102295989A、CN102304418A)
；张源仁等人于
2013
年申请了用碱炼
‑
酸洗
‑
脱水工艺去除天然维生素
E
中塑化剂的方法专利
(
专利申请公开号
CN103588744A)
；孙清华等人也采用碱炼的方法去除薄荷油中的塑化剂
(
专利申请公开号
CN103710153A)。
刁国旺等人采用活性炭对酒
、
果汁
、
啤酒
、
牛奶等水溶性食品进行吸附处理，于
2014
年申请了一种去除液体食品中的塑化剂专利
(
专利申请公开号
CN104071460A)
；
2017
年许洪高等人
(
专利申请公开号
CN106609184A)
专利技术了以天然植物多糖和生物酶制剂为原料去除食用油中的痕量塑化剂方法
。
[0005]但是上述专利方法对于食用油中的痕量塑化剂处理存在诸多局限或缺点，主要包括：
1.
操作繁琐，生产周期长，涉及大量萃取剂回收或废水排放；
2.
必须引入外来物质，如萃取剂
(
甲醇
、
乙醇等有机溶剂
)、
酸
/
碱
、
生物酶制剂等，存在有机溶剂
、
酶制剂残留隐患和碱炼
、
酸洗等过程导致食用油被氧化的风险；
3.
超临界方法设备昂贵
、
运行成本高；
4.
活性炭吸附工艺对于水溶性的酒
、
啤酒
、
可乐
、
果汁
、
牛奶等可能适用，但难以拓展到脂溶性的食用油中
。
[0006]对于火麻仁油目前多采用压榨法，营养成分保留完整，不存在溶剂残留，绿色安全，但必须经过精炼工艺以除去饼渣
、
色素
、
磷脂以及游离脂肪酸等杂质，才能作为食用油
。
然而，研究发现存在于包装材料中的塑化剂在储运过程中会迁移至火麻仁中，致使压榨出来的火麻仁油可能还存在邻苯二甲酸二甲酯
(DMP)、
邻苯二甲酸二乙酯
(DEP)、
邻苯二甲酸
(2
‑
乙基
)
己酯
(DEHP)、
邻苯二甲酸二丁酯
(DBP)、
邻苯二甲酸二异壬酯
(DINP)
等塑化剂成分
。
塑化剂属于类激素污染物
。
传统的化学碱炼工艺和物理精炼法可以去除色素
、
磷脂等杂质，也可中和游离脂肪酸
、
有效降低酸值，但却不能脱除食用油中的塑化剂
。
[0007]由于不同的油脂由于其脂肪酸组成差异显著，分子蒸馏的工艺参数也不同，类比
性较差
。
有必要专门针对特定的火麻仁油中塑化剂的分子蒸馏方法进行设计，以获取去除火麻仁油中痕量塑化剂的方法，得到优质的火麻仁油
。

技术实现思路

[0008]本专利技术的目的是针对上述问题，提供一种不用任何外加剂
、
去除火麻仁油中痕量塑化剂的工业化处理方法
。
[0009]为实现上述目的，本专利技术提供了一种火麻仁油中塑化剂的去除方法，在系统真空
1Pa、
蒸发温度
180
～
220℃、
冷凝温度4～
35℃、
进料速度
2L/min
条件下采用两级分子蒸馏去除火麻仁油中塑化剂，其中所述二级分子蒸馏的蒸发面积大于
1m2。
[0010]优选地，所述两级分子蒸馏包括如下步骤：
[0011]A、
待处理的火麻仁油存于原料罐，经第一泵打入原料缓冲罐，缓冲罐的原料吸入薄膜蒸发器内进行薄膜蒸发，经薄膜蒸发冷凝器冷却，原料中低沸点的成分收集于第二储罐中；脱去低沸点成分的火麻仁油收集于第一储罐中；
[0012]B、
由第二泵将脱去低沸点成分的火麻仁油泵入一级分子蒸馏器中，蒸出成分经冷凝收集于第四储罐内，蒸余物收集到第三储罐内；
[0013]C、
由第三泵将一级分子蒸馏器的蒸余物泵入二级分子蒸馏器中，蒸出成分经冷凝收集于第六储罐内，完全脱除塑化剂的火麻仁油收集到第五储罐中，所述一级分子蒸馏器
、
二级分子蒸馏器分别连接第一真空系统冷凝器
、
第二真空系统冷凝器
。
[0014]优选地，所述薄膜蒸发器的参数为：真空度
10Pa、
蒸发温度
150
°
C、
冷凝温度4～
35℃、
进料速度
2L/min。
[0015]优选地，所述一级分子蒸馏器的参数为：真空度
1Pa、
蒸发温度
180
～
220℃、
冷凝温度4～
35℃、
进料速度
2L/min。
[0016]优选地，所述二级分子蒸馏器的参数为：真空度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种火麻仁油中塑化剂的去除方法，其特征在于：在系统真空
1Pa、
蒸发温度
180
～
220℃、
冷凝温度4～
35℃、
进料速度
2L/min
条件下采用两级分子蒸馏去除火麻仁油中塑化剂，其中所述二级分子蒸馏的蒸发面积大于
1m2。2.
根据权利要求1所述的去除方法，其特征在于：所述两级分子蒸馏包括如下步骤：
A、
待处理的火麻仁油存于原料罐
(TK)
，经第一泵
(P1)
打入原料缓冲罐
(Ⅱ)
，缓冲罐
(Ⅱ)
的原料吸入薄膜蒸发器
(BM)
内进行薄膜蒸发，经薄膜蒸发冷凝器
(D)
冷却，原料中低沸点的成分收集于第二储罐
(TK2)
中；脱去低沸点成分的火麻仁油收集于第一储罐
(TK1)
中；
B、
由第二泵
(P2)
将脱去低沸点成分的火麻仁油泵入一级分子蒸馏器
(ML1)
中，蒸出成分经冷凝收集于第四储罐
(TK4)
内，蒸余物收集到第三储罐
(TK3)
内；
C、
由第三泵
(P3)
将一级分子蒸馏器
(ML1)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩君涛，曹建湘，郭璐，
申请(专利权)人：山西中大生物科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：