一种燃气闸阀检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种燃气闸阀检测装置，包括底壳，所述的底壳的内部中央开设有检测仓，且底壳的内部一端开设有第一内仓，同时底壳的内部的另一端开设有第二内仓，本发明专利技术中，第一接座和第二接座的长度是固定的，第一接座上安装有套接的第一延长管和第二延长管，在电机

【技术实现步骤摘要】
一种燃气闸阀检测装置


[0001]本专利技术涉及燃气闸阀检测相关
，尤其涉及一种燃气闸阀检测装置
。

技术介绍

[0002]燃气闸阀是一种用于控制和切断燃气管道中气体流动的阀门，它通常由金属材料制成，具有耐高压和耐腐蚀的特性
。
燃气闸阀的主要作用是在需要维修
、
检修或紧急情况下切断燃气供应，以保证人员和设备的安全
。
它可以通过旋转阀门手柄或通过电动机驱动来实现开关操作
。
燃气闸阀广泛应用于居民
、
商业和工业燃气系统中，是燃气管道的重要组成部分，而燃气闸阀在生产完成后和在使用一段时间后，都需要进行检测以确保其密封效果保持良好，而在检测时需要使用到燃气闸阀检测装置，参考公开号：“CN206281621U”，公开的“一种燃气阀检测装置”，包括机架
、
至少一组设置在机架上的阀体固定夹具
、
及与阀体固定夹具对应配置的气体压力检测装置，所述阀体固定夹具包括进气口堵塞装置
、
出气口堵塞装置
、
阀体开关装置及与阀体轮廓对应的放置座，阀体能够放置在放置座上并分别通过进气口堵塞装置
、
出气口堵塞装置堵塞阀体的进气口
、
出气口，所述阀体开关装置能够控制阀体的开关状态，即可完成各个状态下的漏气
、
气密性检测，自动化程度高，无需人工操作，检测效率高，且检测的精度及可靠性远高于传统的人工检测手段
。
[0003]现有的燃气闸阀检测装置，在进行检测时是通过夹具固定闸阀，且在与燃气闸阀两端进行对接时，采用的是加压的方式对燃气闸阀的进气端与出气端进行密封，而施加的压力往往大于燃气闸阀在正常使用状态下，两端受到的过大的密封压力，因此无法完全模拟在正常使用状态下燃气闸阀进气端与出气端的密封状态，因此检测结果可能存在误差
。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种燃气闸阀检测装置，以解决上述背景中提到的无法模拟正常状态下燃气闸阀的使用状态，检测结果存在误差的问题
。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用如下之技术方案：一种燃气闸阀检测装置，包括底壳，所述的底壳的内部中央开设有检测仓，且底壳的内部一端开设有第一内仓，同时底壳的内部的另一端开设有第二内仓；进一步地，所述的检测仓内部靠近第一内仓的一侧安装有第一接座，且第一接座的顶端安装有第一接头；所述的第一内仓的内部安装有加压气泵，且加压气泵与第一接座相连通；进一步地，所述的检测仓内部快靠近第二内仓的一侧安装有第二接座，且第二接座的顶端安装有第一延长管，同时第一延长管的顶端安装有第二延长管；所述的第二内仓的内部安装有电磁气阀，且电磁气阀的一端与第二接座相连通；所述的电磁气阀的另一端与排气管相连接，且排气管的末端贯穿第二内仓的一侧；所述的第二接座的外壁上安装有第一气压表；
进一步地，所述的底壳的内侧底部安装有调节气缸，且调节气缸的顶端延伸至检测仓的内部；所述的调节气缸的顶端设有托架，且托架的底部开设有调节槽；所述的托架的顶端安装有调节螺栓，且调节螺栓贯穿调节槽；进一步地，所述的底壳的顶端安装有仓盖，且仓盖的顶部一侧安装有第二气压表
。
[0006]进一步地，所述的第一内仓的内部下端安装有电机，且电机的输出轴与丝杆的一端相连接；所述的丝杆安装在检测仓内部靠近第二接座的一端下部，且丝杆与滑座螺纹连接；所述的滑座的顶端与连接板的底部相连接，且连接板的顶端与第一延长管的外壁相连接；进一步地，所述的丝杆配合滑座和连接板与第一延长管组成滑动结构
。
[0007]进一步地，所述的第一接座与第一接头的连接方式为螺纹连接，且第一接座的轴心线
、
第一接头的轴心线和第二接座的轴心线均在同一条横向直线上；进一步地，所述的第一内仓的两侧均呈格栅结构
。
[0008]进一步地，所述的第二接座的轴心线
、
第一延长管的轴心线和第二延长管的轴心线均在同一条横向直线上，且第二接座与第一延长管的连接方式为滑动连接，同时第一延长管与第二延长管的连接方式为滑动连接
。
[0009]进一步地，所述的第二延长管的外壁上安装有两个顶板，且两个顶板的两端分别配合螺栓固定连接；所述的第一延长管的末端安装有复位弹簧，且复位弹簧包裹在第二延长管的外侧，同时复位弹簧的末端与两个顶板相连接；进一步地，所述的第一延长管配合复位弹簧和顶板与第二延长管组成伸缩结构
。
[0010]进一步地，所述的调节气缸与托架组成升降结构，且托架设在第一接头和第二接头之间；进一步地，所述的托架的两侧分别设有两个挡板，且两个挡板的底部分别与检测仓的底部两侧固定连接
。
[0011]进一步地，所述的托架的轴心线
、
调节槽的轴心线和调节气缸的轴心线均在同一条竖直直线上，且调节槽与调节螺栓的连接方式为滑动连接
。
[0012]进一步地，所述的仓盖与底壳的连接方式为转动连接，且底壳顶部靠近与仓盖连接处的一侧两端分别安装有两个阻尼撑杆，同时两个阻尼撑杆的顶端分别与仓盖的两侧转动连接
。
[0013]进一步地，所述的仓盖的顶部呈弧形结构，且仓盖的顶部设有玻璃视窗，同时仓盖的远离阻尼撑杆的一端顶部安装有拉杆；所述的仓盖远离阻尼撑杆的一端安装有卡合开关，且卡合开关与底壳的一侧边缘卡合连接
。
[0014]本专利技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
1、
本专利技术中，设置有第一接座和第二接座，第一接座和第二接座的长度是固定的，第一接座上安装有套接的第一延长管和第二延长管，在电机
、
丝杆和滑座的控制下，可以主动控制第一延长管的有效长度，以适应不同宽度的燃气闸阀，而第一延长管与第二延长管之间设有一个复位弹簧，使得第二延长管的有效长度可以在安装时进行微调，同时避免对燃气闸阀的进气端和出气端施加过大的压力，且第一接头和第二接头均为分体式的连接方式，便于根据所需检测的燃气闸阀的型号进行选配安装，最大程度上模拟燃气闸阀在正常
使用时的安装状态，提高检测时的精确程度
。
[0015]2、
本专利技术中，设置有调节气缸
、
托架
、
调节螺栓和调节槽，通过调节气缸可以调节托架的所在高度，托架的顶部两端设有两个弧形凹槽，可以稳定承托需要进行检测的燃气闸阀，由于不同规格的燃气闸阀的宽度不同，而第一接头的所在位置是固定的，为了确保燃气闸阀可以顺利安装，通过拧松与调节螺栓连接的螺母，可以在水平方向上调节托架的位置，进而带动顶部支撑的燃气闸阀进行平移，确保燃气闸阀可以顺利地与第一接头和第二接头进行对接，提高了安装时的便捷性
。
[0016]3、
本专利技术中，设置有检测仓
、
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种燃气闸阀检测装置，其特征在于：包括底壳（1），所述的底壳（1）的内部中央开设有检测仓（2），且底壳（1）的内部一端开设有第一内仓（3），同时底壳（1）的内部的另一端开设有第二内仓（4）；所述的检测仓（2）内部靠近第一内仓（3）的一侧安装有第一接座（5），且第一接座（5）的顶端安装有第一接头（6）；所述的第一内仓（3）的内部安装有加压气泵（
31
），且加压气泵（
31
）与第一接座（5）相连通；所述的检测仓（2）内部靠近第二内仓（4）的一侧安装有第二接座（7），且第二接座（7）的顶端安装有第一延长管（
14
），同时第一延长管（
14
）的顶端安装有第二延长管（
15
）；所述的第二内仓（4）的内部安装有电磁气阀（8），且电磁气阀（8）的一端与第二接座（7）相连通；所述的电磁气阀（8）的另一端与排气管（9）相连接，且排气管（9）的末端贯穿第二内仓（4）的一侧；所述的第二接座（7）的外壁上安装有第一气压表（
19
）；所述的底壳（1）的内侧底部安装有调节气缸（
20
），且调节气缸（
20
）的顶端延伸至检测仓（2）的内部；所述的调节气缸（
20
）的顶端设有托架（
21
），且托架（
21
）的底部开设有调节槽（
23
）；所述的托架（
21
）的顶端安装有调节螺栓（
22
），且调节螺栓（
22
）贯穿调节槽（
23
）；所述的底壳（1）的顶端安装有仓盖（
26
），且仓盖（
26
）的顶部一侧安装有第二气压表（
28
）
。2.
根据权利要求1所述燃气闸阀检测装置，其特征在于：所述的第一内仓（3）的内部下端安装有电机（
10
），且电机（
10
）的输出轴与丝杆（
11
）的一端相连接；所述的丝杆（
11
）安装在检测仓（2）内部靠近第二接座（7）的一端下部，且丝杆（
11
）与滑座（
12
）螺纹连接；所述的滑座（
12
）的顶端与连接板（
13
）的底部相连接，且连接板（
13
）的顶端与第一延长管（
14
）的外壁相连接；所述的丝杆（
11
）配合滑座（
12
）和连接板（
13
）与第一延长管（
14
）组成滑动结构
。3.
根据权利要求1所述燃气闸阀检测装置，其特征在于：所述的第一接座（5）与第一接头（6）的连接方式为螺纹连接，且第一接座（5）的轴心线
、
第一接头（6）的轴心线和第二接座（7）的轴心线均在同一条横向直线上；所述的第一内仓（3）的两侧均呈格栅结构
。4.
根据权利要求1所述燃气闸阀检测装置，其特征在于：所述的第二接座（7）的轴心线
、
第一延长管（
14

【专利技术属性】
技术研发人员：孙宁，颜志汉，王宝建，祁维峰，颜志波，颜志伟，马秀宝，徐俊，
申请(专利权)人：良正阀门有限公司，
类型：发明
国别省市：