一种精梳准备工序并条牵伸工艺制造技术

本发明专利技术属于纺纱技术领域，具体涉及一种精梳准备工序并条牵伸工艺

【技术实现步骤摘要】
一种精梳准备工序并条牵伸工艺


[0001]本专利技术属于纺纱
，具体涉及一种精梳准备工序并条牵伸工艺
。

技术介绍

[0002]梳棉生条中的后弯钩纤维占多数
,《
棉纺工艺学
》
资料介绍生条中的前弯钩纤维占
18
％，后弯钩纤维占
50
％，两头弯钩纤维占
22
％，合计弯钩纤维占
90
％
。
后弯钩纤维占多数的生条从条筒内引出喂入并条机时
,
变向为前弯钩纤维占多数
,
经并合牵伸后仍为前弯钩
.
在条卷机
(
并卷机
)
后引出时，又变向为后弯钩，经并合
、
牵伸
、
成卷后仍为后弯钩，小卷在退绕时，又变向为前弯钩
。
喂入精梳机的小卷中前弯钩纤维占多数，棉层在钳板的握持下，纤维的前弯钩能够得到锡林的有效梳理，伸直度和平行度因而大大提高，长度因弯钩的伸直而增长，分离接合时纤维头端到达分离罗拉钳口的机率增大；反之
,
当后弯钩纤维占多数时，因后弯钩未能被锡林梳理和伸直，长度变短，会和短纤维一样被梳入落棉
,
造成落棉中的长纤维增多
。
综上所述，须条每经一道工艺设备，纤维弯钩就变向一次，要保证喂入精梳机的小卷中前弯钩纤维占多数，准备工艺设备的道数就必须是双数
。
因此即准备工艺必须遵循“偶数准则”。
[0003]国内
、
外使用并条机的准备工艺主要有并条机
‑
条卷机和并条机
‑
条并卷机两种
。
分别探讨如下：
[0004](1)
并条机
—
条卷机：简称条卷工艺，工艺参数为：并条机的并合数6根，总牵伸倍数5～7倍；条卷机的并合数
18
～
20
根，总牵伸倍数
1.2
～
1.3
倍，两工序合计并合数
108
～
120
根，总牵伸倍数
6.0
～
9.1
倍
。
条卷工艺的优点是：工艺道数少
、
符合“偶数准则”，小卷光洁无粘卷
。
缺点是并合根数少，牵伸倍数小
、
纤维伸直度差和棉结增长率高；小卷用棉条并合方式成卷，制成的小卷有条痕，横向均匀度差，精梳落棉多
。
[0005](2)
并条机
—
条并卷机：简称条并卷工艺，工艺参数为：并条机并合数6根，总牵伸倍数5～7倍；条并卷机并合数
24
～
28
根，总牵伸倍数
1.4
～
1.7
倍；两工序合计并合数
144
～
168
根，总牵伸倍数
7.0
～
11.9
倍
。
与并卷工艺和条卷工艺相比，条并卷工艺的并合数较多，牵伸倍数较大，纤维伸直度较好，小卷棉层无条痕，横向均匀度好
。
条并卷工艺的缺点是：并条机牵伸过大，不符合“牵伸区内前弯钩纤维占多数时，牵伸倍数应小”的工艺原则；条并卷机牵伸数过小，不符合“牵伸区内后弯纤维占多数时，牵伸倍数应大”的工艺规则
。
因而棉结增长率高，纤维伸直度仍然不理想
。
[0006]上述并条机的牵伸倍数小，纤维伸直度
、
平行度和分离度差，后工序棉结增长多，精梳落棉也高
。
[0007]在精梳准备工序中，纤维的伸直效率
η
与并条机的牵伸倍数
D
存在正相关关系，在一定的范围内，伸直效率随牵伸倍数增大而提高
(
图1中的0‑1段
)
，但当增大到一定值后，牵伸倍数再增大，纤维伸直效率的提高不再明显
(
图1中的1‑2段
)。
传统的并条工艺中牵伸形式，三罗拉：主牵伸区
×
后牵伸区；四罗拉：主牵伸区
×
整理牵伸区
×
后牵伸区
。
牵伸后的半熟条纤维伸直度
、
平行度
、
分离度差，精梳落棉高，纺纱成本高
。
因此，有必要提出一种新的
精梳准备工序并条牵伸工艺，提高纤维伸直度的同时，还可以使成纱质量棉结降低，精梳落棉率低，
A1
纱疵也会降低
。

技术实现思路

[0008]本专利技术所要解决的技术问题是提供一种精梳准备工序并条牵伸新工艺，本专利技术通过将改变罗拉牵伸形式和并条机后并和根数，
A1
纱疵降低，提高成纱质量
。
而且，按照每月生产
650
吨纱计算，每月节约原棉
29.25
吨，每年可节约原棉
351
万吨，节约成本约
631.8
万元
(
原棉按
18000
元
/
吨
)。
[0009]采用的技术方案为：
[0010]一种精梳准备工序并条牵伸工艺，在并条牵伸中，更换第三罗拉
、
第四罗拉的罗拉座，使牵伸形式为：第一主牵伸区
×
第二主牵伸区
×
后牵伸区，增加总牵伸倍数，提高前弯钩纤维伸直效率；
[0011]并条机的并合根数为
10
根，且在机后即现有的导条罗拉之后再增加一根导条罗拉，以提高单根条子的牵伸倍数；
[0012]在第一主牵伸区
、
第二主牵伸区内都加上压力棒，分别为第一压力棒和第二压力棒
。
[0013]作为进一步的优选，前弯钩纤维伸直度达到最佳值时，牵伸倍数小于3倍
。
[0014]作为进一步的优选，后牵伸到第二主牵伸，第二主牵伸再到第一主牵伸，其牵伸倍数逐渐加大，均控制在3倍以内，总牵伸倍数控制在
10
～
12
倍
。
[0015]作为进一步的优选，将固定螺丝拆开，更换第三罗拉和第四罗拉的罗拉座
(
换成高一点的罗拉座
)
，抬高第三罗拉和第四罗拉4‑
5mm。。
[0016]作为进一步的优选，压力棒支架设计在皮辊两边轴承套上，前后位置随着皮辊位置而动
。
[0017]作为进一步的优选，牵伸后的半熟条伸直度平均值为：
91
‑
92.5
％；精梳制成率减少
3.3
个百分点的情况下，成纱
A1
纱疵降低
30
％，
200...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种精梳准备工序并条牵伸工艺，其特征在于，在并条牵伸中，更换第三罗拉和第四罗拉的罗拉座，使牵伸形式为：第一主牵伸区
×
第二主牵伸区
×
后牵伸区，并增加总牵伸倍数；并条机的并合根数为
10
根，且在并条机后增加一根导条罗拉，以提高单根条子的牵伸倍数；在第一主牵伸区
、
第二主牵伸区内都加上压力棒
。2.
根据权利要求1所述的一种精梳准备工序并条牵伸工艺，其特征在于，前弯钩纤维伸直度达到最佳值时，牵伸倍数小于3倍
。3.
根据权利要求2所述的一种精梳准备工序并条牵伸工艺，其特征在于，后牵伸到第二主牵伸，第二主牵伸再到第一主牵伸，其牵伸倍数逐渐加大，均控制在3倍以内，总牵伸倍数控制在
10
～
1...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡立庆，张连生，由振塘，于清江，
申请(专利权)人：新疆仁和纺织科技有限公司，
类型：发明
国别省市：