【技术实现步骤摘要】
撬装集气装置
[0001]本申请涉及天然气生产
,特别涉及一种撬装集气装置
。
技术介绍
[0002]相关技术中的页岩气普遍采用的是高压除砂
、
中压分离计量工艺,采用单井高压除砂撬
、
中压分离计量撬,地面工艺流程为:页岩气井口节流后进入高压过滤式除砂器,除砂后经过角式节流阀节流,再进入中压气液分离器,再分别通过对应的流量计计量气相和液相,最后经过清管撬外输
。
[0003]但是采用上述采集方式,所需要的设备较多,且流程复杂,致使开发以及后期的维护成本过大
。
技术实现思路
[0004]本专利技术提出了一种撬装集气装置,以解决相关技术中集气装置所需设备较多导致成本过高的问题
。
[0005]本申请公开一种撬装集气装置,包括多个天然气输入管路
、
除砂器
、
气液分离器和集砂器,多个天然气输入管路分别连通除砂器,除砂器通过集砂器连通排污点,除砂器通过气液分离器分别连通天然气出站点和排污点
。
[0006]进一步地,气液分离器设有天然气输出口和污水排放口,撬装集气装置设有第一排污控制阀和反冲洗控制阀,污水排放口通过第一排污控制阀连通排污点,以及,污水排放口通过反冲洗控制阀
、
集砂器连通排污点
。
[0007]进一步地,撬装集气装置设有第二排污控制阀,污水排放口通过第二排污控制阀连通排污点
。
[0008]进一步地,天然气输
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种撬装集气装置,其特征在于:包括多个天然气输入管路
(50)、
除砂器
(100)、
气液分离器
(200)
和集砂器
(300)
,所述多个天然气输入管路
(50)
分别连通所述除砂器
(100)
,所述除砂器
(100)
通过所述集砂器
(300)
连通排污点
(20)
,所述除砂器
(100)
通过所述气液分离器
(200)
分别连通所述天然气出站点
(10)
和所述排污点
(20)。2.
根据权利要求1所述的撬装集气装置,其特征在于:所述气液分离器
(200)
设有天然气输出口和污水排放口,所述撬装集气装置设有第一排污控制阀
(210)
和反冲洗控制阀
(220)
,所述污水排放口通过所述第一排污控制阀
(210)
连通所述排污点
(20)
,以及,所述污水排放口通过所述反冲洗控制阀
(220)、
所述集砂器
(300)
连通所述排污点
(20)。3.
根据权利要求2所述的撬装集气装置,其特征在于:所述撬装集气装置设有第二排污控制阀
(230)
,所述污水排放口通过所述第二排污控制阀
(230)
连通所述排污点
(20)。4.
根据权利要求1所述的撬装集气装置,其特征在于:所述天然气输入管路
(50)
设有第一流量计
(110)
和第一控制阀
(120)
,所述天然气输入管路
(50)
的入口通过所述第一流量计
(110)、
所述第一控制阀
(120)
连通所述除砂器
(100)。5.
根据权利要求2所述的撬装集气装置,其特征在于:还包括第二流量计
(240)
和天然气输出控制阀
(250)
,所述气液分离器
(200)
的天然气输出口通过所述第二流量计
(240)
和所述天然气输出控制阀
(250...
【专利技术属性】
技术研发人员:文崭,文士豪,杨建英,鲁友常,肖坤,青松铸,罗彦力,何焱,井翠,彭浩,张家浩,
申请(专利权)人:中国石油天然气股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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