一种阻燃剂浆料调匀装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种阻燃剂浆料调匀装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱内部的中部设置有安装板，所述安装板顶部的中部设置有预混合仓，所述搅拌箱顶部的两侧设置有进料斗，两组所述进料斗的底部设置有与预混合仓相连通的连接管，所述搅拌箱顶部的中部设置有电机

【技术实现步骤摘要】
一种阻燃剂浆料调匀装置


[0001]本专利技术涉及阻燃剂生产
，具体为一种阻燃剂浆料调匀装置
。

技术介绍

[0002]阻燃剂，赋予易燃聚合物难燃性的功能性助剂，主要是针对高分子材料的阻燃设计的
;
阻燃剂有多种类型，按使用方法分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂，在阻燃剂生产时，为保证阻燃剂浆料混合均匀，则需要使用浆料调匀装置，对阻燃剂原料进行混合搅拌，保证阻燃剂的质量；现有授权公告号为“CN205684104U”的专利公开了阻燃剂浆料调匀装置，其通过将搅拌混匀后的浆料通过螺杆泵输送到过渡槽内，这不仅能减小工人的劳动强度和工作量，而且浆料内可能存在颗粒，通过螺杆泵能将颗粒初步碾碎，过渡槽内的浆料溢出至两侧的研磨机构内，主转动辊和从转动辊相对挤压多浆料进行再次碾碎处理，从而调匀浆料，提高质量，使得浆料均匀性较好，使用效果明显提高；但该装置中存在以下不足：
1、
在对阻燃剂浆料调匀时，需保证对阻燃剂浆料的搅拌效果，上述装置在对阻燃剂浆料调匀时，未能对浆料充分进行搅拌，导致阻燃剂浆料混合效果差，并且在阻燃剂原料进料时，阻燃剂原料容易粘附在输送管壁内，粘附物料过多时，会导致进料管堵塞，该装置也未能有效对进料管进行振料疏通，导致进料管容易粘结物料堵塞，影响了装置进料；
2、
该装置在阻燃剂浆料进料时，未能控制原料间歇式进料，导致浓稠状浆料容易集中在一起，影响对浆料的调匀速度
。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种阻燃剂浆料调匀装置，以解决上述
技术介绍
中提出的相关问题
。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种阻燃剂浆料调匀装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱内部的中部设置有安装板，所述安装板顶部的中部设置有预混合仓，所述搅拌箱顶部的两侧设置有进料斗，两组所述进料斗的底部设置有与预混合仓相连通的连接管，所述搅拌箱顶部的中部设置有电机
B
，所述电机
B
的输出端设置有转轴，所述转轴外侧的底部延伸至预混合仓的内层并设置有两组预混合杆；所述安装板底部的中部设置有下料搅匀组件，所述搅拌箱内部顶部的两侧设置有防堵组件
。
[0005]优选的，所述下料搅匀组件包括电机
A、
下料口
、
齿轮
、
转杆
、
圆盘
、
通孔和外齿环，所述安装板底部的中部设置有电机
A
，所述电机
A
的输出端设置有圆盘，所述预混合仓底部的两侧开设有下料口，所述圆盘底部的两侧开设有与下料口相配合的通孔，所述圆盘的外侧设置有外齿环，所述安装板底部的两侧套设有转杆，两组所述转杆外侧的顶部设置有与外齿环相啮合的齿轮，两组所述转杆外侧的底部设置有多组搅拌杆
。
[0006]优选的，所述防堵组件包括撞击头
、
推杆
、
弹簧
、
凸轮和固定板，所述搅拌箱内部顶部的两侧设置有固定板，两组所述固定板的内层滑动套设有推杆，两组所述推杆靠近连接管的一侧设置有撞击头，两组所述推杆外侧的一侧套设有弹簧，所述转轴外侧的顶部设置有与推杆相配合的凸轮
。
[0007]优选的，两组所述连接管相靠近一侧的中部设置有防护块，两组所述撞击头的材质为橡胶
。
[0008]优选的，所述搅拌杆的顶部和底部设置有弧形扰流片
。
[0009]优选的，所述预混合仓内层底面的形状为弧形
。
[0010]优选的，所述推杆外侧的一侧设置有限位块，且限位块与弹簧弹性连接
。
[0011]优选的，所述搅拌箱一侧的底部设置有出料管
。
[0012]与现有技术相比，本专利技术提供了一种阻燃剂浆料调匀装置，具备以下有益效果：
1、
本专利技术通过预混合杆
、
转轴
、
电机
B、
预混合仓
、
撞击头
、
推杆
、
弹簧
、
凸轮和固定板之间的配合，在装置对阻燃剂原料进行调匀加工时，可将阻燃的不同原料通过两组进料斗加入装置内，使原料可在预混合仓内进行预混合后，再进入搅拌箱底部进行二次混合加工，提升了对原料的混合速度，并且在装置带动预混合杆转动对原料进行预混合时，还可间歇式的推动撞击头对连接管进行撞击，促进连接管内物料流动，可防止浆料粘附在连接管的管壁上，导致连接管内容易堵塞的情况发生，提升了装置下料稳定性
。
[0013]2、
本专利技术利用电机
A、
下料口
、
齿轮
、
转杆
、
圆盘
、
通孔和外齿环之间的配合，在装置控制圆盘转动时不仅可带动通孔间歇式的旋转至下料口的下方，使物料间歇式下落，还可同步带动两组转杆转动对预混合后的原料进行搅拌，装置通过控制原料间歇式下料，可延长原料的预混合时长，还可保证原料进料时不会全部堆积在一起，可快速将原料调匀，提升了混合效果，装置在对原料搅拌时，实现了对原料间歇式下料的控制，节省了装置所耗费驱动力，使用成本更低
。
附图说明
[0014]图1为本专利技术立体图；图2为本专利技术的主视剖视图；图3为本专利技术圆盘和齿轮的俯视剖视图；图4为本专利技术凸轮的立体图；图5为本专利技术图2的
A
处放大图
。
[0015]图中：
1、
搅拌箱；
21、
电机
A
；
22、
下料口；
23、
齿轮；
24、
转杆；
25、
圆盘；
26、
通孔；
27、
外齿环；
28、
搅拌杆；
3、
安装板；
41、
预混合杆；
42、
转轴；
43、
电机
B
；
44、
预混合仓；
5、
进料斗；
6、
连接管；
71、
撞击头；
72、
推杆；
73、
弹簧；
74、
凸轮；
75、
固定板
。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围
。
[0017]请参阅图1‑5，本专利技术提供一种技术方案：一种阻燃剂浆料调匀装置，包括搅拌箱1，搅拌箱1内部的中部设置有安装板3，安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种阻燃剂浆料调匀装置，包括搅拌箱（1），其特征在于：所述搅拌箱（1）内部的中部设置有安装板（3），所述安装板（3）顶部的中部设置有预混合仓（
44
），所述搅拌箱（1）顶部的两侧设置有进料斗（5），两组所述进料斗（5）的底部设置有与预混合仓（
44
）相连通的连接管（6），所述搅拌箱（1）顶部的中部设置有电机
B
（
43
），所述电机
B
（
43
）的输出端设置有转轴（
42
），所述转轴（
42
）外侧的底部延伸至预混合仓（
44
）的内层并设置有两组预混合杆（
41
）；所述安装板（3）底部的中部设置有下料搅匀组件，所述搅拌箱（1）内部顶部的两侧设置有防堵组件
。2.
根据权利要求1所述的一种阻燃剂浆料调匀装置，其特征在于：所述下料搅匀组件包括电机
A
（
21
）
、
下料口（
22
）
、
齿轮（
23
）
、
转杆（
24
）
、
圆盘（
25
）
、
通孔（
26
）和外齿环（
27
），所述安装板（3）底部的中部设置有电机
A
（
21
），所述电机
A
（
21
）的输出端设置有圆盘（
25
），所述预混合仓（
44
）底部的两侧开设有下料口（
22
），所述圆盘（
25
）底部的两侧开设有与下料口（
22
）相配合的通孔（
26
），所述圆盘（
25
）的外侧设置有外齿环（
27
），所述安装板（3）底部的两侧套设有转杆（
24
），两组所述转杆（
...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖华，卢伟红，邓前军，
申请(专利权)人：衡阳凌云特种材料有限公司，
类型：发明
国别省市：