一种树脂纽扣生产设备制造技术

本申请涉及一种树脂纽扣生产设备，涉及树脂纽扣制造设备技术领域，包括机架

【技术实现步骤摘要】
一种树脂纽扣生产设备


[0001]本申请涉及纽扣成型装置
，尤其是涉及一种树脂纽扣生产设备
。

技术介绍

[0002]树脂纽扣是不饱和聚酯纽扣的简称，由于树脂韧性好且方便雕刻各种图案，具有很好的美观性，深入消费者的喜爱
。
[0003]现有的树脂制备工艺为，先将邻苯类树脂和间苯类树脂放入反应器内搅拌，再加入稀释剂
、
玻璃纤维
、
微晶蜡，然后加入固化剂
、
辅料
、
形成混合浆；制得的混合浆倒入离心制片机内制成片材，再将成型的片材取出后，通过冲压形成所需大小的纽扣形状，然后经过钻孔
、
打磨等多道工序，形成所需要的纽扣
。
[0004]上述加工过程中，在混合浆倒入离心制片机时，会将混合浆集中的倒在离心制片机的某个部位，再用刮刀或辊轴均匀的涂抹在机器的内壁上，但这个过程中，很难保证片材各个部位厚度均匀
。

技术实现思路

[0005]为了提高片材各个位置的均匀性，本申请提供一种树脂纽扣生产设备
。
[0006]本申请提供的一种树脂纽扣生产设备采用如下的技术方案：一种树脂纽扣生产设备，包括机架
、
转动连接在机架上且轴线呈水平设置的滚筒和驱动所述滚筒转动的驱动机构，所述机架上固定有安装架，所述安装架上转动连接有轴线平行于滚筒轴线的压辊，所述安装架上还设置有驱动所述压辊向下运动的伺服气缸
。
[0007]通过采用上述技术方案，在实际生产过程中，混合浆倒入滚筒内，驱动机构带动滚筒转动，混合浆在滚筒内流动，伺服气缸作用于压辊，由于压辊平行于滚筒轴线，在辊压的过程中能较为均匀的控制片材厚度，从而保证后期每颗加工成型的扣子厚度相对均匀，减小打磨过程中的劳动强度
。
[0008]可选的，所述伺服气缸上固定有连接箱，所述连接箱两端固定有伸缩件，所述压辊两端转动连接在伸缩件上
。
[0009]通过采用上述技术方案，伸缩件起到一定的缓冲作用，减小硬性接触而导致滚筒或者压辊损坏可能
。
[0010]可选的，所述连接箱底板和其中一侧壁的结合部设有开口，开口位置的底板和侧壁上开设有连接槽，所述连接槽内滑移设置有抵接板，位于下方的抵接板靠近压辊的一侧呈向上倾斜设置，且在该抵接板上设有弹性的密封膜，所述密封膜连接抵接板和连接箱底壁，并防止水从连接槽内溢出，所述抵接板端部转动连接有密封板，所述密封板转轴与抵接板滑动密封，所述密封板端部与压辊滑动密封，所述连接槽内设置有推动抵接板并使密封板抵紧在压辊外壁的密闭弹簧，所述连接箱内设置有用于清洁压辊的清洁装置
。
[0011]通过采用上述技术方案，压辊工作一段时间后，需要对压辊进行清洁，压辊抵紧在没有混合浆的滚筒内壁，滚筒转动过程中，带动压辊转动，连接箱内设置有用于清洗压辊的
清水，由于设置有密封膜，可以有效的防止水从连接槽内溢出，同时，密封板转轴与抵接板滑动密封，密封板端部与压辊滑动密封，可以有效的防止水从密封板转轴位置以及密封板与压辊结合部溢出
。
[0012]可选的，所述清洁装置包括转动连接在连接箱内且平行于压辊的清洁辊，所述清洁辊表面固定有用于吸水的海绵，密闭弹簧和伸缩件压缩后，海绵抵接于压辊，所述连接箱内连接有水洗箱，水洗箱侧壁开设有出水口，所述清洁辊和所述海绵始终封闭所述出水口
。
[0013]通过采用上述技术方案，在清洁的过程中，压辊抵紧在滚筒内壁，并随着滚筒转动，伺服气缸带动压辊压紧，伸缩件缩短，压辊与海绵接触，并带动海绵和清洁辊转动，清洁辊在转动过程中，海绵对压辊进行清洁
。
[0014]可选的，所述清洁辊上开设有若干集水槽，水从出水口进入所述集水槽并在清洁辊转动过程中将水淋在压辊上，所述连接箱内设置有将连接箱内的水输送到水洗箱内的水泵
。
[0015]通过采用上述技术方案，压辊带动清洁辊转动的过程中，集水槽中的水倒在压辊上，便于海绵对压辊进行清洁，水聚集在连接箱的底壁，在水泵的作用下，回到清洁箱内进行重复使用，同时也可以将水泵的进水管和出水管进行外接，从而具有换水和排水的功能
。
[0016]可选的，所述压辊两端同轴开设有限位槽，所述密封板两端固定有定位块，所述定位块上滑移设置有定位杆，所述定位杆端部转动连接有插入所述限位槽内的限位辊，所述定位块上设置有拉动所述定位杆朝着限位槽方向运动的限位弹簧
。
[0017]通过采用上述技术方案，限位辊始终位于限位槽内，便于对抵接板进行限位，保证伸缩件在伸长或缩短的过程中，抵接板始终与压辊外壁抵紧
。
[0018]可选的，所述压辊包括转动连接在伸缩件上的转动件和套设在转动件上的套筒，所述转动件外壁固定有同步条，所述套筒内壁开设有用于卡接同步条并使压辊和转动件同步转动同步槽，所述转动件一端套设有两端分别抵接于套筒和伸缩件的抵接弹簧，所述转动件另一端螺纹连接有抵接盘
。
[0019]通过采用上述技术方案，压辊包括转动件和套筒，便于套筒的更换，在同步槽和同步条的共同作用下，保证转动件和套筒同步转动，工作人员可转动抵接盘，使抵接盘在转动件上沿其轴线运动，再与抵接弹簧的共同作用下，用于调节套筒的位置
。
[0020]可选的，所述转动件包括位于两端且转动连接在伸缩件上的转动筒
、
可拆卸连接两转动筒的连接轴，连接轴两端开设有若干卡接槽，转动筒内滑移设置有沿转动筒轴向滑移的滑动柱，所述滑动柱上固定有卡接于所述卡接槽内的卡接块并使转动筒与连接轴同步转动，所述转动筒内设置有连接弹簧，所述转动筒端部螺纹连接有端盖，所述端盖使连接弹簧压缩并使卡接块卡接于卡接槽内
。
[0021]通过采用上述技术方案，工作人员可转动端盖，使连接弹簧在转动筒内压缩，连接弹簧推动滑动柱，使滑动柱带动卡接块运动，卡接块卡接于卡接槽内，从而实现转动筒和连接轴的连接
。
[0022]可选的，所述连接轴外壁沿其自身从长度方向开设有伸缩槽，所述伸缩槽内滑移设置有刮板，所述伸缩槽内固定有推动刮板朝向伸缩槽外运动的刮料弹簧，所述伸缩件端部螺纹连接有抵紧于转动筒外壁并防止转动筒转动的抵接螺栓
。
[0023]通过采用上述技术方案，套筒取下后，在刮料弹簧的作用下，刮板朝向伸缩槽外运
动，且刮板部分突出于伸缩槽外，工作人员可使连接轴转动至合适位置，然后转动抵接螺栓，使抵接螺栓端部抵紧转动筒外壁，防止转动筒转动，可使刮料板代替套筒进行刮料
。
[0024]可选的，所述机架上固定有定位架，所述定位架上固定有承载斗，所述承载斗下端连接有若干下料管，所述下料管沿滚筒轴线方向均匀分布
。
[0025]通过采用上述技术方案，若干下料管的设置便于混合浆较为均匀的分布到滚筒的内壁，便于后续刮料
。
[0026]综上所述，本申请包括以下至本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种树脂纽扣生产设备，包括机架
(1)、
转动连接在机架
(1)
上且轴线呈水平设置的滚筒
(2)
和驱动所述滚筒
(2)
转动的驱动机构，其特征在于：所述机架
(1)
上固定有安装架
(7)
，所述安装架
(7)
上转动连接有轴线平行于滚筒
(2)
轴线的压辊
(13)
，所述安装架
(7)
上还设置有驱动所述压辊
(13)
向下运动的伺服气缸
(10)。2.
根据权利要求1所述的一种树脂纽扣生产设备，其特征在于：所述伺服气缸
(10)
上固定有连接箱
(11)
，所述连接箱
(11)
两端固定有伸缩件
(12)
，所述压辊
(13)
两端转动连接在伸缩件
(12)
上
。3.
根据权利要求2所述的一种树脂纽扣生产设备，其特征在于：所述连接箱
(11)
底板和其中一侧壁的结合部设有开口，开口位置的底板和侧壁上开设有连接槽
(17)
，所述连接槽
(17)
内滑移设置有抵接板
(18)
，位于下方的抵接板
(18)
靠近压辊
(13)
的一侧呈向上倾斜设置，且在该抵接板
(18)
上设有弹性的密封膜
(19)
，所述密封膜
(19)
连接抵接板
(18)
和连接箱
(11)
底壁，并防止水从连接槽
(17)
内溢出，所述抵接板
(18)
端部转动连接有密封板
(20)
，所述密封板
(20)
转轴与抵接板
(18)
滑动密封，所述密封板
(20)
端部与压辊
(13)
滑动密封，所述连接槽
(17)
内设置有推动抵接板
(18)
并使密封板
(20)
抵紧在压辊
(13)
外壁的密闭弹簧
(26)
，所述连接箱
(11)
内设置有用于清洁压辊
(13)
的清洁装置
。4.
根据权利要求3所述的一种树脂纽扣生产设备，其特征在于：所述清洁装置包括转动连接在连接箱
(11)
内且平行于压辊
(13)
的清洁辊
(21)
，所述清洁辊
(21)
表面固定有用于吸水的海绵
(22)
，密闭弹簧
(26)
和伸缩件
(12)
压缩后
、
海绵
(22)
抵接于压辊
(13)
，所述连接箱
(11)
内连接有水洗箱
(45)
，水洗箱
(45)
侧壁开设有出水口，所述清洁辊
(21)
和所述海绵
(22)
始终封闭所述出水口
。5.
根据权利要求4所述的一种树脂纽扣生产设备，其特征在于：所述清洁辊
(21)
上开设有若干集水槽
(23)
，水从出水口进入所述集水槽
(23)
并在清洁辊
(21)
转动过程中将水淋在压辊
(13)
上，所述连接箱
(11)
内设置有将连接箱
(11)
内的水输送到水洗箱
(45)
内的水泵

【专利技术属性】
技术研发人员：陈林兴，
申请(专利权)人：嘉善鼎兴服饰辅料有限公司，
类型：发明
国别省市：