一种羟乙基纤维素制备装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及化工设备技术领域，具体地说就是一种羟乙基纤维素制备装置

【技术实现步骤摘要】
一种羟乙基纤维素制备装置


[0001]本专利技术涉及化工设备
，具体地说就是一种羟乙基纤维素制备装置
。

技术介绍

[0002]羟乙基纤维素
(HEC)
是一种白色或淡黄色，无味
、
无毒的纤维状或粉末状固体，其属非离子型可溶纤维素醚类
。
由于
HEC
具有良好的增稠
、
悬浮
、
分散
、
乳化
、
粘合
、
成膜
、
保护水分和提供保护胶体等特性，已被广泛应用在石油开采
、
涂料
、
建筑
、
医药食品
、
纺织
、
造纸以及高分子聚合反应等领域
。
[0003]羟乙基纤维素在生产过程中，需要将原材料纤维素投入到水溶液中，通过搅拌结构对纤维素和水溶液进行搅拌，由于纤维素很难溶解均匀，因此在溶解过程需要对原材料进行长时间的高速搅打，耗时较长
。
[0004]本专利技术要解决的技术问题是：设计一种羟乙基纤维素制备装置，提高对原材料的搅打效果，促进原材料高效混合，解决一般搅拌装置搅拌效果一般
、
搅打时间长的问题
。

技术实现思路

[0005]为解决上述问题，本专利技术提供了一种羟乙基纤维素制备装置
。
[0006]本专利技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种羟乙基纤维素制备装置，包括制备装置外壳和搅拌部分，所述制备装置外壳的内部设有导向凸起，搅拌部分包括搅拌轴和连接于搅拌轴上的搅拌片，所述搅拌片的长度方向设有若干个搅拌开口，导向凸起与搅拌部分相邻的一侧设有若干个搅拌齿，所述搅拌开口用于容纳搅拌齿，所述导向凸起的中部开设有沿制备装置外壳的内侧面设置的导向槽，导向槽与制备装置外壳内壁相邻的一侧连接有加热板
。
[0007]作为优化，相邻两个搅拌开口之间形成搅拌扇叶，所述搅拌片的长度方向沿搅拌轴的长度方向设置
。
[0008]作为优化，所述导向凸起沿制备装置外壳的高度方向设置，导向凸起的两侧分别为为圆弧状的第一导向面和第二导向面，第一导向面与第二导向面之间呈圆弧形过渡，第一导向面
、
第二导向面与制备装置外壳的内壁之间平滑过渡
。
[0009]作为优化，所述导向槽与所述制备装置外壳的内壁之间形成圆弧形的导向通道，导向通道的两端与导向凸起的两侧贯通
。
[0010]作为优化，所述导向槽的中部凹陷形成连接槽，所述连接槽用于容纳加热板，所述加热板为圆弧板，所述加热板的外侧面与导向槽的内壁气瓶
。
[0011]作为优化，所述搅拌片的宽度小于搅拌轴与导向凸起之间的距离
。
[0012]本方案的有益效果是，一种羟乙基纤维素制备装置，具有以下有益之处：本申请在制备装置外壳的内部设置导向凸起，导向凸起与制备装置外壳的内壁之间设置导向通道，当搅拌部分运转时，在导向凸起的两侧形成与搅拌方向相反的液体旋流，使导向凸起附近的液体流速增大，液体高速经过导向通道，促进原材料与溶液的高效混合，
提高搅拌效果，缩短搅拌时间；当液体经过导向通道时，能够与加热板接触，达到加热效果，进一步促进原材料与溶液的混合；而搅拌片上设置搅拌开口，当搅拌片经过导向凸起时，搅拌齿经过搅拌开口，能够对搅拌片附近的溶液实现高效击打
。
附图说明
[0013]附图1为本专利技术的轴侧示意图
。
[0014]附图2为本专利技术主视示意图
。
[0015]附图3为本专利技术附图2的
A
‑
A
剖切结构示意图
。
[0016]附图4为本专利技术附图2的
A
‑
A
剖切轴侧示意图
。
[0017]附图5为本专利技术附图2的
B
‑
B
剖切结构示意图
。
[0018]附图6为本专利技术搅拌过程中导向凸起处的液体流向示意图
。
[0019]其中，
1、
制备装置外壳，
2、
搅拌轴，
3、
搅拌片，
4、
搅拌开口，
5、
导向凸起，
6、
搅拌齿，
7、
加热板，
8、
第一导向面，
9、
第二导向面，
10、
导向通道
。
具体实施方式
[0020]如图1和图3所示，一种羟乙基纤维素制备装置，包括制备装置外壳1和搅拌部分，所述制备装置外壳1的内部设有导向凸起5，搅拌部分包括搅拌轴2和连接于搅拌轴2上的搅拌片3，所述搅拌片3的长度方向设有若干个搅拌开口4，导向凸起5与搅拌部分相邻的一侧设有若干个搅拌齿6，所述搅拌开口4用于容纳搅拌齿6，所述导向凸起5的中部开设有沿制备装置外壳1的内侧面设置的导向槽，导向槽与制备装置外壳1内壁相邻的一侧连接有加热板
7。
[0021]所述制备装置外壳的顶部应设置进料管道，进料管道用于注入液料和固体原材料，制备装置外壳的顶部应设有排料管，排料管上还应设置排料阀门
。
[0022]同时制备装置外壳的顶部还应设置搅拌电机，搅拌电机的输出轴与搅拌轴固连
。
[0023]如图3所示，相邻两个搅拌开口4之间形成搅拌扇叶，所述搅拌片3的长度方向沿搅拌轴2的长度方向设置
。
[0024]搅拌开口的宽度略大于搅拌齿的宽度，使搅拌齿能够通过搅拌开口，并且部分溶液也能够高速经过搅拌开口
。
[0025]如图5所示，所述导向凸起5沿制备装置外壳1的高度方向设置，导向凸起5的两侧分别为圆弧状的第一导向面8和第二导向面9，第一导向面8与第二导向面9之间呈圆弧形过渡，第一导向面
8、
第二导向面9与制备装置外壳1的内壁之间平滑过渡
。
[0026]当溶液转动经过导向凸起处时，由于搅拌片与导向凸起之间的空间大大减小，使溶液只能快速经过搅拌开口与搅拌齿之间，使部分不能通过的溶液在第二导向面处形成与搅拌方向相反的旋流，而由于溶液快速经过搅拌开口与搅拌齿之间，使第一导向面处也形成与搅拌方向相反的旋流，具体如图6所示
。
[0027]如图6所示，所述导向槽与所述制备装置外壳1的内壁之间形成圆弧形的导向通道
10
，导向通道
10
的两端与导向凸起5的两侧贯通
。
[0028]如图6所示，所述导向槽的中部凹陷形成连接槽，所述连接槽用于容纳加热板7，所述加热板7为圆弧板，所述加热板7的外侧面与导向槽的内壁气瓶
。
[0029]由于第一导向面处
、
第二导向面处的溶液旋流均与搅拌方向相反，且流速大于搅拌流速，因此本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种羟乙基纤维素制备装置，包括制备装置外壳
(1)
和搅拌部分，其特征在于：所述制备装置外壳
(1)
的内部设有导向凸起
(5)
，搅拌部分包括搅拌轴
(2)
和连接于搅拌轴
(2)
上的搅拌片
(3)
，所述搅拌片
(3)
的长度方向设有若干个搅拌开口
(4)
，导向凸起
(5)
与搅拌部分相邻的一侧设有若干个搅拌齿
(6)
，所述搅拌开口
(4)
用于容纳搅拌齿
(6)
，所述导向凸起
(5)
的中部开设有沿制备装置外壳
(1)
的内侧面设置的导向槽，导向槽与制备装置外壳
(1)
内壁相邻的一侧连接有加热板
(7)。2.
根据权利要求1所述的一种羟乙基纤维素制备装置，其特征在于：相邻两个搅拌开口
(4)
之间形成搅拌扇叶，所述搅拌片
(3)
的长度方向沿搅拌轴
(2)
的长度方向设置
。3.
根据权利要求1所述的一种羟乙基纤维素制备装置，其特征在于：所述导向凸起
(5)
沿制备装置外壳
(1)

【专利技术属性】
技术研发人员：王书昌，纪龙，高春苗，王双，
申请(专利权)人：山东中福赫达新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：