一种光学玻璃研磨输送固定设备制造技术

本发明专利技术属于光学玻璃生产技术领域，具体的说是一种光学玻璃研磨输送固定设备；包括：平面双面研磨机，所述平面双面研磨机包括基座

【技术实现步骤摘要】
一种光学玻璃研磨输送固定设备


[0001]本专利技术属于光学玻璃生产
，具体的说是一种光学玻璃研磨输送固定设备
。

技术介绍

[0002]光学玻璃是一种特殊的玻璃材料，具有优异的光学性质，可用于制作光学元件和光学系统；它主要用于光学仪器
、
摄影镜头
、
望远镜
、
显微镜
、
激光器
、
光纤通信以及其他光学设备中；在生产光学玻璃时，需要对光学玻璃进行研磨，在对光学玻璃进行研磨时通常使用平面双面研磨机进行研磨；在使用平面双面研磨机对光学玻璃进行打磨时，需要对光学玻璃进行上料，研磨完成后，需要对研磨后的光学玻璃进行卸料，在上料与卸料的过程中，均需要工人手动进行操作，自动化程度不高，影响生产效率
。
[0003]鉴于此，本专利技术通过提出一种光学玻璃研磨输送固定设备，以解决上述技术问题
。

技术实现思路

[0004]为了弥补现有技术的不足，提高平面双面研磨机的自动化程度；本专利技术提供一种光学玻璃研磨输送固定设备
。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种光学玻璃研磨输送固定设备，包括：平面双面研磨机，所述平面双面研磨机包括基座
、
上磨板以及下磨板；所述下磨板上设置有两圈传动柱；所述上磨板
、
下磨板能够对工件进行双面研磨；所述光学玻璃研磨输送固定设备还包括：输送固定单元，设置输送固定单元，输送固定单元包括固定盘，输送固定单元能够自动将工件上料至固定盘内，并由固定盘进行固定，随后开始研磨，研磨后还能够对固定盘内的工件进行卸料；输送固定单元能够自动完成上料与卸料，提高了平面双面研磨机的自动化程度，增加了生产效率；本申请中，平面双面研磨机即为现有技术中的平面双面研磨机，下磨板上设置有两圈传动柱；两圈传动柱能够伸缩，缩回下磨板内；上磨板
、
下磨板旋转能够对工件进行双面研磨
。
[0006]优选的，所述输送固定单元包括：固定盘，所述固定盘的四周设置有啮合齿，所述固定盘周向分布有若干个放置孔；支撑架，所述基座的两端均固定安装有支撑架，所述支撑架上方固定安装有两个滑动轨道，两个所述滑动轨道横跨基座上方；两个所述滑动轨道相互靠近的一侧滑动连接有滑动块，每个所述滑动块的端部固定连接有连接杆，每个所述连接杆的端部固定连接有搬运板，每个所述搬运板的一端固连有一号接送杆，所述一号接送杆的端部固连有一号接送板，每个所述搬运板的另一端固连有二号接送杆，所述二号接送杆的端部固连有二号接送板；所述搬运板
、
一号接送板以及二号接送板相互靠近的一侧均安装有传送带，所述基座其中一侧的支撑架上安装有传送带；上料板，所述基座其中一侧固
定设置有一号运输板，所述一号运输板靠近基座的一侧固连有上料板，所述上料板的端部设置有孔洞；所述支撑架位于上料板的一侧底部固连有一号电机，所述一号电机的输出轴固连有一号转杆，所述一号转杆贯穿于支撑架位于支撑架上方
。
[0007]优选的，所述一号转杆内滑动连接有一号啮合杆，所述一号啮合杆由一号电磁铁制成；所述固定盘的底部中央部位开设有一号啮合孔，所述一号啮合孔的端部固连有一号块；在研磨的过程中，下磨板的两圈传动柱之间放置有多个固定盘，下磨板转动配合固定盘四周的啮合齿以及传动柱，使得固定盘能够自转加公转，进而能够更好的对光学玻璃进行研磨；研磨时，光学玻璃放置于放置孔内；滑动块能够顺着滑动轨道运动，传动方式可为丝杆螺母机构，有传送带的支撑架，输送固定单元在此支撑架卸料，此支撑架上的传送带将光学玻璃运至远离基座的方向，供后续处理，上料板则位于基座的另一侧，在搬运板位于有传送带一侧的支撑架上方时，一号接送板朝向基座；一号运输板将光学玻璃运至上料板上，上料板为三角结构，目的在于光学玻璃在一号运输板的作用下，相互挤压排列，挨个靠近孔洞，孔洞的大小与光学玻璃的大小相当，一号运输板上也设置有传送带；一号啮合杆能够契合一号啮合孔，一号块为能够被磁铁吸附的材质制成，如铁；研磨时，固定盘固定光学玻璃进行研磨，研磨结束后，外圈的传动柱缩回，其中一个一号接送杆伸长，带动其中一个一号接送板伸长，此时，此个一号接送板，位于下磨板上方，下磨板转动，使固定盘运动至两个一号接送板之间，当固定盘接触其中一个一号接送板时，另一个一号接送板也伸长，将固定盘夹住，两个一号接送板
、
两个搬运板以及两个二号接送板之间的间距能够将固定盘夹住；随后两个一号接送板缩回，缩回后，一号接送板上的传送带启动，将固定盘输送至两个搬运板之间，以此类推，多个固定盘均完成此操作，随后进行卸料，卸料后，内圈的传动柱也缩回，滑动块带动搬运板将固定盘运至上料板下方，使得最左侧的固定盘一号啮合孔正对一号啮合杆，一号啮合杆通电配合一号块，使得一号啮合杆与一号啮合孔啮合；随后一号电机间隔启动，每次转动相同幅度，使得放置孔与孔洞重合，光学玻璃落至放置孔内，实现上料，上料后，搬运板上的传送带启动，将此固定盘运至二号接送板上，随后二号接送杆伸长，带动固定盘带动至下磨板附近，此时二号接送板上的传送带启动，将固定盘上料至下磨板上，下磨板小幅度转动，将固定盘移开，以此类推，实现上料
。
[0008]优选的，每个所述放置孔内均固定安装有一号气囊
。
[0009]优选的，所述固定盘的内部中央部位固定设置有二号气囊，所述二号气囊与每个一号气囊相通，所述二号气囊内部固定连接有一号弹簧，所述二号气囊的顶部固连有二号块，所述二号块与固定盘侧壁滑动连接
。
[0010]优选的，位于所述基座其中一侧的支撑架上固连有一号安装架，所述一号安装架固连有二号电磁铁，所述二号电磁铁位于支撑架顶部中央部位；一号气囊膨胀挤压光学玻璃，使得光学玻璃固定的更加稳固，且根据一号气囊的不同膨胀程度，能够适应不同尺寸的光学玻璃；卸料时，所有固定盘与二号电磁铁对应，二号电磁铁通电，二号块为能够被磁铁吸附的材质制成，如铁，二号块被吸引，拉动二号气囊，使得一号气囊收缩，光学玻璃落下，实现卸料，随后，固定盘移开，一号气囊继续膨胀，注意的是，一号气囊膨胀，上料时，光学玻璃落至一号气囊上方，研磨时，由上磨板将光学玻璃压
至被一号气囊包裹
。
[0011]优选的，所述一号接送板与二号接送板上设置有压力传感器
。
[0012]优选的，所述一号接送杆
、
二号接送杆均由
L
形杆
、
一号筒
、
一号伸缩杆组成，所述一号筒固定连接在搬运板端部，所述一号筒的内端部固连有一号伸缩杆，所述一号伸缩杆的端部固连有
L
形杆，所述
L
形杆贯穿一号筒侧壁，所述一号接送杆对应的一号筒内侧壁两侧固连有两个一号接电块，所述一号接电块位于远离一号伸缩杆的部位，两个所述一号接电块接通时作为一号接送板上传送带的启动开关；所述二号接送杆对应的一号筒内侧壁两侧固连有两个二号本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种光学玻璃研磨输送固定设备，包括：平面双面研磨机
(1)
，所述平面双面研磨机
(1)
包括基座
(11)、
上磨板
(12)
以及下磨板
(13)
；所述下磨板
(13)
上设置有两圈传动柱
(131)
；所述上磨板
(12)、
下磨板
(13)
能够对工件进行双面研磨；其特征在于：所述光学玻璃研磨输送固定设备还包括：输送固定单元
(2)
，所述输送固定单元
(2)
包括固定盘
(21)
，所述输送固定单元
(2)
能够自动将工件上料至固定盘
(21)
内，并由固定盘
(21)
进行固定，随后开始研磨，研磨后还能够对固定盘
(21)
内的工件进行卸料
。2.
根据权利要求1所述的一种光学玻璃研磨输送固定设备，其特征在于：所述输送固定单元
(2)
包括：固定盘
(21)
，所述固定盘
(21)
的四周设置有啮合齿，所述固定盘
(21)
周向分布有若干个放置孔
(211)
；支撑架
(22)
，所述基座
(11)
的两端均固定安装有支撑架
(22)
，所述支撑架
(22)
上方固定安装有两个滑动轨道
(23)
，两个所述滑动轨道
(23)
横跨基座
(11)
上方；两个所述滑动轨道
(23)
相互靠近的一侧滑动连接有滑动块
(24)
，每个所述滑动块
(24)
的端部固定连接有连接杆
(25)
，每个所述连接杆
(25)
的端部固定连接有搬运板
(26)
，每个所述搬运板
(26)
的一端固连有一号接送杆
(3)
，所述一号接送杆
(3)
的端部固连有一号接送板
(31)
，每个所述搬运板
(26)
的另一端固连有二号接送杆
(32)
，所述二号接送杆
(32)
的端部固连有二号接送板
(33)
；所述搬运板
(26)、
一号接送板
(31)
以及二号接送板
(33)
相互靠近的一侧均安装有传送带
(34)
，所述基座
(11)
其中一侧的支撑架
(22)
上安装有传送带
(34)
；上料板
(4)
，所述基座
(11)
其中一侧固定设置有一号运输板
(41)
，所述一号运输板
(41)
靠近基座
(11)
的一侧固连有上料板
(4)
，所述上料板
(4)
的端部设置有孔洞
(42)
；所述支撑架
(22)
位于上料板
(4)
的一侧底部固连有一号电机
(43)
，所述一号电机
(43)
的输出轴固连有一号转杆
(44)
，所述一号转杆
(44)
贯穿于支撑架
(22)
位于支撑架
(22)
上方
。3.

【专利技术属性】
技术研发人员：陈骏，陈国清，刘颖娜，刘鑫，
申请(专利权)人：江苏南晶红外光学仪器有限公司，
类型：发明
国别省市：