一种减少玉米浆喷雾干燥粘壁及干粉结块的方法技术

本发明专利技术涉及玉米浆的处理技术领域，具体涉及一种减少玉米浆喷雾干燥粘壁及干粉结块的方法，包括如下步骤：（1）将玉米浆通过吸附柱吸附乳酸，吸附柱内装填颗粒活性炭；（2）在被吸附处理后的玉米浆中添加麦芽糊精并混合均匀；（3）将步骤（2）混合物喷雾干燥，得到玉米浆干粉

【技术实现步骤摘要】
一种减少玉米浆喷雾干燥粘壁及干粉结块的方法


[0001]本专利技术涉及玉米浆的处理
，具体涉及一种减少玉米浆喷雾干燥粘壁及干粉结块的方法
。

技术介绍

[0002]玉米浆是利用湿法工艺生产玉米淀粉的主要副产物，经过筛选
、
初石和磁选后的玉米经水浸泡
、
脱水，再经过质量分数
0.2%
‑
0.25%
的亚硫酸溶液浸泡
60
‑
70 h
，其浸泡液即为稀玉米浆（干物质含量为
7%
‑
9%
），稀玉米浆经过蒸发工序再浓缩为干物质含量超过
40%
的玉米浆
。
玉米浆中含有丰富的营养物质，包括可溶性蛋白质
、
乳酸
、
可溶性糖类和短链淀粉等
。
目前，玉米浆被广泛地应用于生产植酸钙和肌醇，作为氮源应用于发酵工艺，作为动物饲料的蛋白质补充剂等
。
[0003]玉米浆为液态，含有大量的水分，储存时会占用大量空间，运输困难
。
玉米浆静置一段时间后会产生沉淀，使用时必须充分搅匀，增加了操作时的劳动强度
。
并且在存放的过程中容易滋生微生物，消耗其中的营养成分，难以储存，给玉米淀粉生产企业造成不便
。
因此，玉米浆需经过预处理获得较好的性质用于后续的生产
。
目前玉米浆主要通过喷雾干燥制得干粉，经喷雾干燥所得物料颗粒形态均匀<br/>、
更好地保留物料的营养成分，且不易变质，质量稳定，可解决玉米浆长期贮存
、
运输的难题
。
[0004]然而，在玉米浆喷雾干燥制成易贮存的粉状产品过程中，通常会出现粘壁现象，导致物料的集粉率低
、
干燥不彻底，造成产品结块，严重影响产品品质，影响了后续连续化生产，造成了一定的经济损失
。

技术实现思路

[0005]针对玉米浆喷雾干燥过程中通常会出现粘壁现象及产品结块的技术问题，本专利技术提供一种减少玉米浆喷雾干燥粘壁及干粉结块的方法，先利用活性炭对玉米浆中的乳酸进行吸附，然后在玉米浆中添加麦芽糊精，混合均匀后经喷雾干燥制备玉米浆干粉
。
本专利技术可以有效的减少玉米浆干粉的结块，提高玉米浆干粉的产品品质
。
[0006]本专利技术技术方案如下：一种减少玉米浆喷雾干燥粘壁及干粉结块的方法，包括如下步骤：（1）将玉米浆通过吸附柱吸附乳酸，吸附柱内装填颗粒活性炭；（2）在被吸附处理后的玉米浆中添加麦芽糊精并混合均匀；（3）将步骤（2）混合物喷雾干燥，得到玉米浆干粉
。
[0007]进一步的，步骤（1）中，玉米浆上柱流速为
0.5
‑
2BV/h。
[0008]进一步的，步骤（1）中，玉米浆上柱流速为
1BV/h。
[0009]进一步的，步骤（2）中，麦芽糊精的加入量为玉米浆干物质含量的
2%
‑
10%。
[0010]进一步的，步骤（2）中，麦芽糊精的加入量为玉米浆干物质含量的
6%。
[0011]进一步的，步骤（2）中，采用高压均质机对玉米浆和麦芽糊精进行混合
。
[0012]进一步的，步骤（3）中，喷雾干燥的工艺条件为：进风温度为
180
‑
220℃
，蠕动泵转速为
20
‑
40r/min
，雾化器频率为
220
‑
340Hz。
[0013]进一步的，步骤（3）中，喷雾干燥的工艺条件为：进风温度为
200℃
，蠕动泵转速为
30r/min
，雾化器频率为
280Hz。
[0014]本专利技术的有益效果在于：本专利技术提供的减少玉米浆喷雾干燥粘壁及干粉结块的方法，能够提高玉米浆干粉的集粉率，降低玉米浆干粉的结块率，可以很大程度上解决玉米浆干粉生产中的粘壁和结块问题
。
该方法采用颗粒活性炭对玉米浆中的乳酸进行吸附，提高了玉米浆的玻璃化转变温度（
Tg
）
。
在吸附处理后的玉米浆中添加麦芽糊精，进一步提高了
Tg
，经喷雾干燥后得到的玉米浆干粉粉质细腻，品质良好
。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0016]图1是实施例1‑3与对比例1‑3的玉米浆干粉集粉率对比柱状图
。
[0017]图2是实施例1‑3与对比例1‑3的玉米浆干粉结块率对比柱状图
。
具体实施方式
[0018]为了使本
的人员更好地理解本专利技术中的技术方案，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本专利技术保护的范围
。
[0019]实施例1一种减少玉米浆喷雾干燥粘壁及干粉结块的方法，包括如下步骤：（1）将玉米浆通过吸附柱吸附乳酸，吸附柱内装填颗粒活性炭，玉米浆上柱流速为
0.5BV/h
；（2）在被吸附处理后的玉米浆中添加麦芽糊精并采用高压均质机混合均匀，麦芽糊精的加入量为玉米浆干物质含量的
2%
；（3）将步骤（2）均质后的混合物喷雾干燥，喷雾干燥的工艺条件为：进风温度为
220℃
，蠕动泵转速为
40r/min
，雾化器频率为
340Hz
，得到玉米浆干粉
。
[0020]实施例2一种减少玉米浆喷雾干燥粘壁及干粉结块的方法，包括如下步骤：（1）将玉米浆通过吸附柱吸附乳酸，吸附柱内装填颗粒活性炭，玉米浆上柱流速为
2BV/h
；（2）在被吸附处理后的玉米浆中添加麦芽糊精并采用高压均质机混合均匀，麦芽糊精的加入量为玉米浆干物质含量的
10%
；（3）将步骤（2）均质后的混合物喷雾干燥，喷雾干燥的工艺条件为：进风温度为
180
℃
，蠕动泵转速为
20r/min
，雾化器频率为
220Hz
，得到玉米浆干粉
。
[0021]实施例3一种减少玉米浆喷雾干燥粘壁及干粉结块的方法，包括如下步骤：（1）将玉米浆通过吸附柱吸附乳酸，吸附柱内装填颗粒活性炭，玉米浆上柱流速为
1BV/h
；（2）在被吸附本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种减少玉米浆喷雾干燥粘壁及干粉结块的方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）将玉米浆通过吸附柱吸附乳酸，吸附柱内装填颗粒活性炭；（2）在被吸附处理后的玉米浆中添加麦芽糊精并混合均匀；（3）将步骤（2）混合物喷雾干燥，得到玉米浆干粉
。2.
如权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（1）中，玉米浆上柱流速为
0.5
‑
2BV/h。3.
如权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（1）中，玉米浆上柱流速为
1BV/h。4.
如权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（2）中，麦芽糊精的加入量为玉米浆干物质含量的
2%
‑
10%。5.
如权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（2）中，麦芽糊精...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋伟忠，郑睿，梁开强，冯朝，
申请(专利权)人：中国农业大学梁开强，
类型：发明
国别省市：