一种背接触电池及其制作方法技术

本申请适用于太阳能电池技术领域，提供了一种背接触电池及其制作方法

【技术实现步骤摘要】
一种背接触电池及其制作方法、电池组件、光伏系统


[0001]本申请属于太阳能电池
，尤其涉及一种背接触电池及其制作方法
、
电池组件
、
光伏系统
。

技术介绍

[0002]太阳能电池发电为一种可持续的清洁能源来源，其利用半导体
p
‑
n
结的光生伏特效应可以将太阳光转化成电能
。
两种极性的导电区在背面交错分布的太阳能电池是背接触电池
。
[0003]相关技术中的背接触电池，通常通过高温沉积
、
高温扩散和复杂的图形化技术形成背面交错分布的两种极性的导电区
。
然而如此，工艺复杂，成本较高，生产效率较低
。
[0004]基于此，如何制作背接触电池以降低工艺难度，成为了亟待解决的问题
。

技术实现思路

[0005]本申请提供一种背接触电池及其制作方法
、
电池组件
、
光伏系统，旨在解决如何制作背接触电池以降低工艺难度的问题
。
[0006]本申请提供的背接触电池的制作方法，包括：
[0007]提供硅衬底，所述硅衬底包括多个交错分布的第一区域和第二区域；
[0008]在所述第一区域设置第一浆料；
[0009]在所述第二区域设置第二浆料；
[0010]固化所述第一浆料，形成第一掺杂区和第一栅线；
[0011]固化所述第二浆料，形成第二掺杂区和第二栅线<br/>。
[0012]可选地，固化所述第一浆料，包括：
[0013]利用第一激光照射所述第一区域的所述第一浆料；
[0014]采用湿法清洗去除所述第一区域外的所述第一浆料；
[0015]固化所述第二浆料，包括：
[0016]利用第二激光照射所述第二区域的所述第二浆料；
[0017]采用湿法清洗去除所述第二区域外的所述第二浆料
。
[0018]可选地，所述第一浆料为
P
型浆料，所述第二浆料为
N
型浆料，所述第一激光的能量密度大于所述第二激光的能量密度；
[0019]和
/
或，所述第一浆料为
P
型浆料，所述第二浆料为
N
型浆料，所述第一激光的功率大于所述第二激光的功率；
[0020]和
/
或，所述第一浆料为
P
型浆料，所述第二浆料为
N
型浆料，所述第一激光的扫描速率小于所述第二激光的扫描速率
。
[0021]可选地，采用湿法清洗去除所述第一区域外的所述第一浆料，包括：
[0022]利用酒精
、
丙酮
、
无水乙醇中的至少一种，采用湿法清洗去除所述第一区域外的所述第一浆料；
[0023]和
/
或，采用湿法清洗去除所述第二区域外的所述第二浆料，包括：
[0024]利用酒精
、
丙酮
、
无水乙醇中的至少一种，采用湿法清洗去除所述第二区域外的所述第二浆料
。
[0025]可选地，在所述固化所述第一浆料的步骤之后，并在所述固化所述第二浆料的步骤之后，所述背接触电池的制作方法包括：
[0026]对固化了所述第一浆料和所述第二浆料的所述硅衬底，进行退火
。
[0027]可选地，所述第一浆料包括第一导电组分
、
第一掺杂组分
、
第一有机载体和第一玻璃组分，所述第一导电组分的质量百分比为
70
％
‑
88
％，所述第一掺杂组分的质量百分比为
0.2
％
‑
18
％，所述第一有机载体组分的质量百分比为
0.2
％
‑
18
％，所述第一玻璃组分的质量百分比为
0.1
％
‑
10
％；
[0028]所述第二浆料包括第二导电组分
、
第二掺杂组分
、
第二有机载体和第二玻璃组分，所述第二导电组分的质量百分比为
70
％
‑
88
％，所述第二掺杂组分的质量百分比为
0.2
％
‑
18
％，所述第二有机载体组分的质量百分比为
0.2
％
‑
18
％，所述第二玻璃组分的质量百分比为
0.1
％
‑
10
％
。
[0029]可选地，所述第一浆料为
P
型浆料，所述第二浆料为
N
型浆料，所述第一玻璃组分的质量百分比小于所述第二玻璃组分的质量百分比
。
[0030]本申请提供的背接触电池，采用上述任一项的背接触电池的制作方法制成
。
[0031]本申请提供的电池组件，包括上述的背接触电池
。
[0032]本申请提供的光伏系统，包括上述的电池组件
。
[0033]本申请实施例的背接触电池及其制作方法
、
电池组件
、
光伏系统，通过设置浆料并固化，可以同时形成掺杂区和栅线，工艺较为简单，成本较低，生产效率较高
。
附图说明
[0034]图1是本申请一实施例的背接触电池的制作方法的流程示意图；
[0035]图2是本申请一实施例的背接触电池的制作方法的流程示意图；
[0036]图3是本申请一实施例的背接触电池的制作方法的流程示意图
。
具体实施方式
[0037]为了使本申请的目的
、
技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明
。
所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件
。
下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制
。
此外，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请
。
[0038]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制
。
[0039]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种背接触电池的制作方法，其特征在于，包括：提供硅衬底，所述硅衬底包括多个交错分布的第一区域和第二区域；在所述第一区域设置第一浆料；在所述第二区域设置第二浆料；固化所述第一浆料，形成第一掺杂区和第一栅线；固化所述第二浆料，形成第二掺杂区和第二栅线
。2.
根据权利要求1所述的背接触电池的制作方法，其特征在于，固化所述第一浆料，包括：利用第一激光照射所述第一区域的所述第一浆料；采用湿法清洗去除所述第一区域外的所述第一浆料；固化所述第二浆料，包括：利用第二激光照射所述第二区域的所述第二浆料；采用湿法清洗去除所述第二区域外的所述第二浆料
。3.
根据权利要求2所述的背接触电池的制作方法，其特征在于，所述第一浆料为
P
型浆料，所述第二浆料为
N
型浆料，所述第一激光的能量密度大于所述第二激光的能量密度；和
/
或，所述第一浆料为
P
型浆料，所述第二浆料为
N
型浆料，所述第一激光的功率大于所述第二激光的功率；和
/
或，所述第一浆料为
P
型浆料，所述第二浆料为
N
型浆料，所述第一激光的扫描速率小于所述第二激光的扫描速率
。4.
根据权利要求2所述的背接触电池的制作方法，其特征在于，采用湿法清洗去除所述第一区域外的所述第一浆料，包括：利用酒精
、
丙酮
、
无水乙醇中的至少一种，采用湿法清洗去除所述第一区域外的所述第一浆料；和
/
或，采用湿法清洗去除所述第二区域外的所述第二浆料，包括：利用酒精
、
丙酮
、
无水乙醇中的至少一种，采用湿法清洗去除所述第二区域外的所述第二浆料
。5.
根据权利要求1所述的背接触电池的制作方法，其特征在于，在所述固化所述第一浆料的步骤之后，并在所述固化所述第二浆料的步骤之后，所述背接触电池的制作方法包括：对固化了所述第一浆料和所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：林文杰，邱开富，王永谦，陈刚，
申请(专利权)人：浙江爱旭太阳能科技有限公司广东爱旭科技有限公司天津爱旭太阳能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：