【技术实现步骤摘要】
一种方便注塑件取出的注塑模具
[0001]本专利技术涉及注塑模具
,具体地说,涉及一种方便注塑件取出的注塑模具
。
技术介绍
[0002]注塑成型是指注射模塑成型,它是一种注射兼模塑的成型方法
。
注塑成型方法的优点是生产速度快
、
效率高,操作可实现自动化,花色品种多,形状可以由简到繁,尺寸可以由大到小,而且制品尺寸精确,产品易更新换代,能制成形状复杂的制件,注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域
。
在一定温度下,通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料,用高压射入模腔,经冷却固化后,得到成型品的方法
。
该方法适用于形状复杂部件的批量生产,是重要的加工方法之一
。
[0003]如公开号为
CN106313438B
的中国专利公开了一种顶针快速拆装机构及使用该顶针快速拆装机构的注塑模具
。
该顶针快速拆装机构,包括顶针
、
定位板
、
支撑板
、
动模底板和支撑顶针的压板,支撑板上对应开设有容置压板的第一通孔,压板可拆卸固定于定位板上,动模底板上开设有供压板穿过以伸入第一通孔中的第二通孔
。
通过压板来支撑顶针,通过在支撑板上开设第一通孔,在动模底板上开设第二通孔,则压板可以经第二通孔伸入第一通孔中,并与定位板可拆卸相连,以固定住顶针,顶针安装方便;反之,当拆卸顶针时,可以从第一通孔和第二通孔中取出压板,同时可以方便拆卸顶针 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种方便注塑件取出的注塑模具,包括母模板(
100
)和公模板(
110
),所述母模板(
100
)底部设置有母模仁(
101
),所述公模板(
110
)顶部设置有公模仁(
111
),底部设置有底座(
112
),所述公模仁(
111
)内部具有公模芯(
120
),所述公模仁(
111
)内部开设输液口(
121
),所述输液口(
121
)与母模仁(
101
)和母模板(
100
)上的注塑口连通,其特征在于:所述输液口(
121
)内纵向滑动设置有活塞件,所述活塞件在塑料注入公模芯(
120
)内时进行下移并将气体压缩,所述活塞件的一端连接有输气件,所述输气件与公模芯(
120
)相通,当所述公模芯(
120
)内的塑料固化为注塑件时,所述输气件将压缩的气体输送至公模芯(
120
)内,以使注塑件在气压的作用下脱离公模芯(
120
)
。2.
根据权利要求1所述的方便注塑件取出的注塑模具,其特征在于:所述活塞件包括开设在公模仁(
111
)内部的活塞腔(
130
),所述活塞腔(
130
)内滑动设置有活塞板(
131
),所述活塞板(
131
)的顶端固定连接有活塞杆(
132
),所述活塞杆(
132
)的顶端伸入输液口(
121
)内,所述活塞板(
131
)的底端固定连接有连接弹簧(
133
),所述连接弹簧(
133
)的底端固定连接有固定板(
134
),所述活塞腔(
130
)侧壁位于固定板(
134
)的下方开设有输气孔(
135
),所述输气孔(
135
)处设置有阀门
。3.
根据权利要求2所述的方便注塑件取出的注塑模具,其特征在于:所述固定板(
134
)的底部设置有单向排气阀(
136
),所述单向排气阀(
136
)用于将固定板(
134
)上方的气体在活塞板(
131
)下移时输送至固定板(
134
)的下方,所述活塞腔(
130
)侧壁位于固定板(
134
)的上方开设有进气道(
137
),所述进气道(
137
)内设置有单向进气阀(
138
),用于在活塞板(
131
)上移时将外界气体输送至活塞腔(
130
)内
。4.
根据权利要求3所述的方便注塑件取出的注塑模具,其特征在于:所述阀门包括挡板(
150
),所述挡板(
...
【专利技术属性】
技术研发人员:雷国正,蔡兴保,崔建生,王小伟,肖立华,
申请(专利权)人:佛山市顺德区天玛仕电子有限公司,
类型:发明
国别省市:
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