一种贴胶装置制造方法及图纸

本申请涉及一种贴胶装置

【技术实现步骤摘要】
一种贴胶装置、贴胶方法及电池加工设备


[0001]本申请涉及电池
，特别是涉及一种贴胶装置
、
贴胶方法及电池加工设备
。

技术介绍

[0002]在电池的加工过程中，需要对电池单体进行贴胶，然后通过胶料实现两个或多个电池单体之间的胶粘固定
。
其中，电池单体的贴胶包括整片胶与预切胶，整片胶整体贴附在电池单体的大面上，而预切胶则需要将子胶进行分离，然后将子胶按照需求贴附在电池单体的大面上
。
[0003]然而，目前的贴胶装置只能实现整片胶的单一贴胶方式，无法满足实际生产过程中不同的贴胶方式，使得贴胶装置的适用范围小，无法满足生产需求，从而导致电池单体贴胶过程的效率低
。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对目前的贴胶装置适用范围小，无法满足生产需求，从而导致电池单体贴胶过程的效率低的问题，提供一种贴胶装置
、
贴胶方法及电池加工设备
。
[0005]第一方面，本申请提供了一种贴胶装置，用于对电池单体贴胶，贴胶装置包括：控制件，获取并判断电池单体的贴胶需求；分胶中转件，与控制件通讯连接且具有一承载面，分胶中转件被配置为当贴胶需求为预切胶时，能够将放置于承载面上的预切胶分离形成多片子胶；及贴胶件，设置于分胶中转件的至少一侧，贴胶件被配置为能够从承载面上拿取子胶，并粘贴至电池单体；其中，分胶中转件还被配置为当贴胶需求为整片胶时，能够将放置于承载面上的整片胶输送至贴胶件
。
[0006]通过上述结构，控制件能够及时获取电池单体的贴胶需求，并控制分胶中转件根据贴胶需求对放置于承载面上的预切胶进行分离，以形成多片子胶，然后通过贴胶件将多片子胶依次粘贴至电池单体上
。
由此，贴胶装置不仅能够满足电池单体的不同贴胶需求，通过分胶中转件对预切胶中子胶的自动分离操作，可以有效提高贴胶过程的整体效率；还能够兼容整片胶与预切胶的两种不同的贴胶需求，实现整片胶与预切胶的混线贴胶，提高贴胶装置的实用性，使贴胶装置能够满足生产中不同的贴胶需求
。
[0007]在一些实施例中，分胶中转件包括具有承载面的基座及分胶件，分胶件可移动地设置于承载面上，且被构造为获取待粘贴的子胶并将其由预切胶中分离
。
[0008]通过设置分胶件，可以实现预切胶中子胶的分离，从而形成单个独立的子胶，以便于将单个独立的子胶依次粘贴至电池单体的大面上
。
[0009]在一些实施例中，分胶件包括安装架及多个吸附件，安装架可移动设置于基座上，各吸附件可伸缩地设置于安装架上，并可择一地抵接或吸附与之对应的子胶
。
[0010]通过在安装架上可伸缩地设置各吸附件，能够对各子胶进行吸附的同时，通过吸
附件自身的伸缩运动，实现待粘贴的子胶与其他子胶之间的相对移动，从而实现待粘贴的子胶与其他子胶的分离，以便于将待粘贴的子胶分离之后依次粘贴至电池单体的大面上
。
[0011]在一些实施例中，相邻两个吸附件之间的距离可调地设置
。
通过调节相邻两个吸附件之间的距离，可以使各吸附件更稳定地与各子胶对应连接
。
[0012]在一些实施例中，贴胶装置还包括至少两条输送件，各输送件君设置于贴胶件的同一侧，并用于输送待贴胶的电池单体；其中，贴胶件被配置为能够从承载面上获取整片胶或子胶，并粘贴于任意一条输送件上的电池单体
。
[0013]通过输送件实现整片胶与子胶的混线粘贴，能够满足电池单体实际排列粘贴过程中的不同贴胶需求交替设置的情况，更加便于电池单体成组
。
[0014]在一些实施例中，贴胶装置还包括料仓及上料件，料仓用于容置整片胶和
/
或预切胶，上料件与控制件通讯连接，并用于将整片胶或预切胶从料仓转移至承载面上
。
[0015]由此，料仓与上料件相互配合，能够根据不同的贴胶需求，向承载面上提供对应的整片胶或预切胶，从而按照对应的贴胶需求向电池单体上进行贴胶操作
。
[0016]在一些实施例中，料仓可转动地设置，且料仓具有至少两个用于容置整片胶和
/
或预切胶的放料位，各放料位绕料仓的转轴的周向间隔设置
。
[0017]通过料仓的转动设置并在料仓上设置至少两个放料位，可以使料仓在转动过程中实现贴胶装置的不停机上料，提高贴胶装置的运行效率，从而提高贴胶效率
。
[0018]在一些实施例中，料仓包括支撑板及分隔件，支撑板可转动地设置，分隔件设置于支撑板上，并用于将支撑板分隔为至少两个放料位
。
[0019]通过设置支撑板，一方面能够实现整片胶或预切胶的承载，另一方面能够通过旋转，使不同的放料位与上料件对应设置，以便于上料件从不同的放料位中拿取所需的整片胶或预切胶
。
此外，通过设置分隔件，使各放料位保持相互独立设置，减少各放料位中不同胶料之间的混料风险
。
[0020]在一些实施例中，料仓还包括与各放料位对应设置的至少两个第一限位件，各第一限位件沿第一方向可移动地设置于支撑板上，并用于沿第一方向对对应放料位中的整片胶或预切胶限位；其中，第一方向平行于支撑板
。
[0021]通过设置第一限位件，能够调节各放料位在第一方向上的尺寸，使得各放料位能够与放置于其中的整片胶或预切胶的尺寸更好地匹配
。
[0022]在一些实施例中，料仓还包括与各放料位对应设置的至少两个第二限位件，各第二限位件用于沿第二方向可移动地设置于支撑板上，并用于沿第二方向对对应放料位中的整片胶或预切胶限位；其中，第二方向平行于支撑板并与第一方向相交设置
。
[0023]通过设置第二限位件，能够调节各放料位在第二方向上的尺寸，使得各放料位能够与放置于其中的整片胶或预切胶的尺寸更好地匹配
。
[0024]在一些实施例中，贴胶装置还包括第一撕胶件，第一撕胶件设置于上料件背离分胶中转件的一侧，第一撕胶件用于撕除上料件上的整片胶或预切胶的下表面的离型纸
。
[0025]通过设置第一撕胶件，可以实现对于整片胶或者预切胶的下表面的离型纸的自动撕除，以便于进行后续的贴胶操作，提高贴胶效率
。
[0026]在一些实施例中，贴胶装置还包括设置于贴胶件和
/
或上料件上的第二撕胶件，第
二撕胶件用于撕除承载面上的整片胶或预切胶的上表面的离型纸
。
[0027]通过设置第二撕胶件，可以实现对于整片胶或者预切胶的上表面的离型纸的自动撕除，以便于进行后续的贴胶操作，提高贴胶效率
。
[0028]第二方面，本申请提供了一种电池加工设备，包括如上所述的贴胶装置
。
[0029]第三方面，本申请提供了一种贴胶方法，包括步骤：获取并判断电池单体的贴胶需求；若贴胶需求为预切胶，控制分胶中转件将放置于承本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种贴胶装置，其特征在于，用于对电池单体贴胶，所述贴胶装置包括：控制件，获取并判断电池单体的贴胶需求；分胶中转件，与所述控制件通讯连接且具有一承载面，所述分胶中转件被配置为当所述贴胶需求为预切胶时，能够将放置于所述承载面上的所述预切胶分离形成多片子胶；及贴胶件，设置于所述分胶中转件的至少一侧，所述贴胶件被配置为能够从所述承载面上拿取所述子胶，并粘贴至所述电池单体；其中，所述分胶中转件还被配置为当所述贴胶需求为整片胶时，能够将放置于所述承载面上的所述整片胶输送至所述贴胶件
。2.
根据权利要求1所述的贴胶装置，其特征在于，所述分胶中转件包括具有所述承载面的基座及分胶件，所述分胶件可移动地设置于所述承载面上，且被构造为获取待粘贴的所述子胶并将其由所述预切胶中分离
。3.
根据权利要求2所述的贴胶装置，其特征在于，所述分胶件包括安装架及多个吸附件，所述安装架可移动设置于所述基座上，各所述吸附件可伸缩地设置于所述安装架上，并可择一地抵接或吸附与之对应的所述子胶
。4.
根据权利要求3所述的贴胶装置，其特征在于，相邻两个所述吸附件之间的距离可调地设置
。5.
根据权利要求1所述的贴胶装置，其特征在于，所述贴胶装置还包括至少两条输送件，各所述输送件均设置于所述贴胶件的同一侧，并用于输送待贴胶的所述电池单体；其中，所述贴胶件被配置为能够从所述承载面上获取所述整片胶或所述子胶，并粘贴于任意一条所述输送件上的所述电池单体
。6.
根据权利要求1所述的贴胶装置，其特征在于，所述贴胶装置还包括料仓及上料件，所述料仓用于容置所述整片胶和
/
或所述预切胶，所述上料件与所述控制件通讯连接，并用于将所述整片胶或所述预切胶从所述料仓转移至所述承载面上
。7.
根据权利要求6所述的贴胶装置，其特征在于，所述料仓可转动地设置，且所述料仓具有至少两个用于容置所述整片胶和
/
或所述预切胶的放料位，各所述放料位绕所述料仓的转轴的周向间隔设置
。8.
根据权利要求7所述的贴胶装置，其特征在于，所述料仓包括支撑板及分隔件，所述支撑板可转动地设置，所述分隔件设置于所述支撑板上，并用于将所述支撑板分隔为至少两个所述放料位
。9.
根据权利要求8所述的贴胶装置，其特征在于，所述料仓还包括与各所述放料位对应设置的至少两个第一限位件，各所述第一限位件沿第一方向可移动地设置于所述支撑板上，并用于沿所述第一方向对对应所述放料位中的所述整片胶或所述预切胶限位；其中，所述第一方向平行于所述支撑板
。10.
根据权利要求9所述的贴胶装置，其特征在于，所述料仓还包括与各所述放料位对应设置的至少两个第二限位件，各所述第二限位件用于沿第二方向可移动地设置于所述支撑板上，并用于沿所述第二方向对对应所述放料位中的所述整片胶或所述预切胶限位；其中，所述第二方向平行于所述支撑板并与所述第一方向相交设置
...

【专利技术属性】
技术研发人员：林洪，宋雷，曾谋，杜宁博，汤均培，杨元坤，
申请(专利权)人：宁德时代新能源科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：