一种磁性层压再造烟叶制造技术

本发明专利技术公开了一种磁性层压再造烟叶，所述磁性层压再造烟叶包括烟草材料

【技术实现步骤摘要】
一种磁性层压再造烟叶、其制备方法及用途


[0001]本专利技术属于烟草领域，具体涉及一种磁性层压再造烟叶
、
其制备方法及用途
。

技术介绍

[0002]现有加热不燃烧气溶胶制品通常采用再造烟叶作为气溶胶形成基质
。
稠浆法和造纸法是生产现有用于加热不燃烧气溶胶制品再造烟叶的主要方法
。
稠浆法需要干燥去除大量的水，工艺能耗高；成品较脆
、
强度较低
、
切割时还会产生高的再造损失；造纸法使成品的香味物质损失严重，干燥除水同样需要大量能耗且干燥过程复杂
。
[0003]现有气溶胶制品常用感应加热方式使气溶胶形成基质中的所需成分从制品中雾化，以形成可吸入气溶胶
。
现有感应加热型气溶胶制品中感受器为单独元件且通过与气溶胶形成基质局部接触
(
中心式
)
或非接触
(
周向式
)
来将其感应热传递给气溶胶形成基质的整体
。
中心式加热的弊端是感受器的感应热从与之接触的气溶胶形成基质中心向其外围传递，热量由内而外显著衰减；周向式加热的弊端是感受器的感应热从与之接触的气溶胶形成基质包裹材料外围穿透包裹材料后向气溶胶形成基质中心传递，热量由外而内显著衰减
。
因此，为使气溶胶形成基质达到预期的雾化效果，需要延长制品预热时间并提高最大加热温度，进而提高电感器的输出功率，这样带来的不利影响除了造成气溶胶形成基质热利用效率低
、
热量分布不均，还使得用于加热气溶胶制品的加热装置能耗增大
。
[0004]为此提出本专利技术
。

技术实现思路

[0005]为改善上述缺陷，本专利技术提出一种将磁感应材料集成到气溶胶形成基质上的磁性层压再造烟叶及其制造方法，旨在使用由所述磁性层压再造烟叶制得的气溶胶制品时，提高感应热的利用效率及升温速率并降低加热装置的能耗
。
[0006]本专利技术的技术方案如下：
[0007]本专利技术第一方面公开了一种磁性层压再造烟叶，所述磁性层压再造烟叶包括烟草材料
、
纳米纤维和磁性材料；所述磁性材料为汲取交变磁场后能转化为热的材料；所述磁性层压再造烟叶厚度为
0.10
‑
0.30mm。
[0008]优选地，所述磁性层压再造烟叶在一定温度下通过多级层压制备得到
。
[0009]优选地，所述磁性材料为磁性纳米材料，所述磁性纳米材料为磁性纳米颗粒和
/
或磁性纳米线；所述磁性纳米线长度为5‑
100
μ
m
，直径为5‑
500nm。
[0010]优选地，所述纳米纤维为木质纳米纤维和
/
或烟草纳米纤维；所述纳米纤维长度为1‑
10
μ
m
，直径为5‑
500nm。
[0011]优选地，所述磁性层压再造烟叶还包括纤维材料；所述纤维材料为纤维素纤维和
/
或烟草纤维材料
。
[0012]本专利技术第二方面公开了所述的磁性层压再造烟叶的制备方法，包括如下步骤：
[0013](1)
制备烟草材料
、
纳米纤维和磁性纳米材料形成的半湿性混合物；
[0014](2)
对步骤
(1)
的半湿性混合物在一定温度下进行多级层压，得到厚度为
0.10
‑
0.30mm
的薄片；或者，
[0015](3)
制备纤维素纤维和
/
或烟草纤维片基；
[0016](4)
在步骤
(3)
的片基上施加步骤
(1)
的半湿性混合物，然后将得到的片基插入层压辊在一定温度下进行多级层压，得到厚度为
0.10
‑
0.30mm
的薄片；
[0017](5)
将步骤
(2)
或步骤
(4)
得到的薄片干燥使含水量降至5‑
10wt
％，即为所述的磁性层压再造烟叶
。
[0018]优选地，多级层压压力为1‑
5MPa
，温度为
70
‑
200℃。
[0019]优选地，在半湿性混合物制备中，采用连续真空辅助过滤纳米纤维分散液和磁性纳米材料悬浮液的方法，制备得到纳米纤维和磁性纳米材料复合凝胶；并在半湿性混合物制备中添加有表面活性剂
、
及甘油和丙二醇；片基插入层压辊之前施加粘结剂层到所述层压辊表面上
。
[0020]优选地，所述表面活性剂为聚乙烯吡咯烷酮；所述粘结剂为淀粉
、
阿拉伯胶
、
黄原胶
、
瓜尔胶
、CMC
中的一种或几种和
/
或纳米纤维凝胶制得；所述烟草材料包括烟草粉末
、
碎屑
、
烟梗
。
[0021]本专利技术第三方面公开了所述的磁性层压再造烟叶用于气溶胶形成基质的用途
。
[0022]本专利技术的磁性层压再造烟叶由负载磁性材料的再造烟叶组成；所述磁性层压再造烟叶中含有烟草混合物
、
纳米纤维和磁性材料；所述磁性层压再造烟叶中含有纤维素纤维和
/
或烟草纤维
、
纳米纤维和磁性材料；所述纳米纤维可为木质纳米纤维和
/
或烟草纳米纤维；所述纳米纤维可为其他植物纳米纤维；所述纳米纤维的直径和长度分别为5‑
100nm
和1‑
10
μ
m。
[0023]所述磁性材料为任何汲取交变磁场后能转化为热的材料，如铁磁性材料或亚铁磁性材料；如铁或铁合金如不锈钢
、
镍
、
镍合金如防腐性的
Fe
‑
Ni
‑
Cr
合金等；所述磁性材料优选为磁性纳米材料，如纳米颗粒
、
纳米片
、
纳米球
、
纳米棒
、
纳米管
、
纳米线等，特别是纳米颗粒和
/
或纳米线；所述纳米颗粒和
/
或纳米线包括但不限于镍
、
钴
、
铁镍
、
钴镍
、
钴铁
、
铁钴镍
、
铁钼镍等材料及其合金；所述磁性材料优选磁性纳米线；其长度为5‑
100
μ
m
，平均直径为5‑
500nm。
[0024]所述磁性层压再造烟叶由纤维素纤维和
/
或烟草纤维
、...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种磁性层压再造烟叶，其特征在于，所述磁性层压再造烟叶包括烟草材料
、
纳米纤维和磁性材料；所述磁性材料为汲取交变磁场后能转化为热的材料；所述磁性层压再造烟叶厚度为
0.10
‑
0.30mm。2.
根据权利要求1所述的磁性层压再造烟叶，其特征在于，所述磁性层压再造烟叶在一定温度下通过多级层压制备得到
。3.
根据权利要求1所述的磁性层压再造烟叶，其特征在于，所述磁性材料为磁性纳米材料，所述磁性纳米材料为磁性纳米颗粒和
/
或磁性纳米线；所述磁性纳米线长度为5‑
100
μ
m
，直径为5‑
500nm。4.
根据权利要求1所述的磁性层压再造烟叶，其特征在于，所述纳米纤维为木质纳米纤维和
/
或烟草纳米纤维；所述纳米纤维长度为1‑
10
μ
m
，直径为5‑
500nm。5.
根据权利要求1所述的磁性层压再造烟叶，其特征在于，所述磁性层压再造烟叶还包括纤维材料；所述纤维材料为纤维素纤维和
/
或烟草纤维材料
。6.
一种根据权利要求1‑5任一所述的磁性层压再造烟叶的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)
制备烟草材料
、
纳米纤维和磁性纳米材料形成的半湿性混合物；
(2)
对步骤
(1)
的半湿性混合物在一定温度下进行多级层压，得到厚度为
0.10
‑
0.30mm
的薄片；或者，
(3)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩熠，尚善斋，洪鎏，龚为民，张霞，李廷华，朱东来，雷萍，
申请(专利权)人：云南中烟工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：