【技术实现步骤摘要】
一种设备外壳加工用自动化焊接设备及使用方法
[0001]本专利技术属于焊接设备
，特别是涉及一种设备外壳加工用自动化焊接设备及使用方法
。
技术介绍
[0002]焊接设备是实现焊接工艺所需要的装备
。
焊接设备包括焊机
、
焊接工艺装备和焊接辅助器具，焊接设备属于量大面广的产品，种类多
、
规格全，正逐步接近国际水平，高效
、
节能
、
省材
、
降耗的产品市场份额将进一步扩大
。
需顺应市场要求，调整产品结构
、
提高产品档次，宜大力发展逆变式焊接电源和自动
、
半自动焊机尤其是高效节能的二氧化碳焊机
。
[0003]经检索，公告号为
CN113211000B
的专利技术公开了一种自动化机械加工用焊接设备，包括底板，所述底板的上侧面开设有储存槽，所述储存槽内设置有可调节支撑组件，还包括打磨组件
、
焊接组件和两个支撑板，所述支撑板位于底板的两端，所述打磨组件和焊接组件分别位于底板的两侧，本专利技术解决现有现存的自动化焊接设备无法在焊接后立即打磨金属制品表面，需要其他设备完成打磨工作，增大金属制品加工成本的问题
。
[0004]该种焊接设备在使用时，仍然存在以下缺陷：
[0005]1、
虽然能够进行焊接，但是只有一种型号的焊接头，进而使得装置适用范围较小；
[0006]2、<...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种设备外壳加工用自动化焊接设备，其特征在于，包括：底座
(1)
，所述底座
(1)
的顶部固定连接有第一防护壳
(2)
，所述第一防护壳
(2)
的一侧滑动连接有第二防护壳
(5)
，所述第一防护壳
(2)
的顶部滑动贯穿有支撑杆
(3)
，所述支撑杆
(3)
的一侧设置有用于对外壳进行焊接的焊接组件；所述底座
(1)
的顶部滑动连接有对称设置的两个
L
型板
(6)
，所述
L
型板
(6)
的顶部设置有用于夹紧外壳的夹紧组件；所述第二防护壳
(5)
的两侧内壁之间滑动连接有同一个固定板
(4)
，所述固定板
(4)
的内部设置有用于保证外壳稳定的稳定组件；所述第一防护壳
(2)
的内部开设有通孔
(17)
，所述通孔
(17)
的内部设置有用于固定支撑杆
(3)
的固定组件
。2.
如权利要求1所述的一种设备外壳加工用自动化焊接设备，其特征在于，所述焊接组件包括开设在支撑杆
(3)
一侧的圆槽
(27)
，所述圆槽
(27)
的内壁固定连接有固定杆
(23)
，所述固定杆
(23)
的一端固定连接有限位块
(24)
，所述固定杆
(23)
的外壁滑动套设有第二圆柱
(22)
，所述第二圆柱
(22)
的一侧转动连接有第一圆柱
(9)
，所述第一圆柱
(9)
的外壁固定连接有多个焊接头
(21)
，多个所述焊接头
(21)
的型号均不相同，所述第二圆柱
(22)
的一侧与圆槽
(27)
的一侧内壁之间固定连接有同一个拉簧
(28)
，所述拉簧
(28)
套设在固定杆
(23)
上
。3.
如权利要求1所述的一种设备外壳加工用自动化焊接设备，其特征在于，所述夹紧组件包括滑动连接在
L
型板
(6)
顶部的夹紧板
(8)
，所述夹紧板
(8)
的一侧与
L
型板
(6)
的一侧之间固定连接有同一个第一弹簧
(11)。4.
如权利要求1所述的一种设备外壳加工用自动化焊接设备，其特征在于，所述稳定组件包括开设在固定板
(4)
底部对称设置的两个凹槽
(34)
，所述凹槽
(34)
与
L
型板
(6)
配合使用，所述固定板
(4)
的底部开设有多个竖槽
(12)
，所述竖槽
(12)
与夹紧板
(8)
配合使用，所述固定板
(4)
的一侧固定连接有推杆
(7)。5.
如权利要求1所述的一种设备外壳加工用自动化焊接设备，其特征在于，所述固定组件包括滑动连接在通孔
(17)
内部的凸板
(18)
，所述支撑杆
(3)
的一侧开设有多个卡槽
(20)
，所述卡槽
(20)
与凸板
(18)
相卡合，所述凸板
(18)
与第二防护壳
(5)
配合使用，所述第一防护壳
(2)
的内部开设有安装槽
(19)
，所述安装槽
(19)
与通孔
(17)
相连通，所述凸板
(18)
的底部固定连接有滑块
(16)
，所述滑块
(16)
滑动连接在安装槽
(19)
的内部，所述滑块
(16)
的一侧与安装槽
(19)
的一侧内壁之间固定连接有同一个第二弹簧
(15)。6.
如权利要求1所述的一种设备外壳加工用自动化焊接设备，其特征在于，所述底座
(1)
的顶部开设有
T
型槽
(10)
和矩形槽
(14)
，所述矩形槽
(14)<...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋焕梁，胥加青，李正勤，毛文龙，
申请(专利权)人：温州理工学院，
类型：发明
国别省市：
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