一种混凝土预制件用的自动化翻转装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种混凝土预制件用的自动化翻转装置，涉及预制构件生产技术领域，包括括承载支架

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土预制件用的自动化翻转装置


[0001]本专利技术涉及预制构件生产
，具体涉及一种混凝土预制件用的自动化翻转装置
。

技术介绍

[0002]混凝土的预制装配式技术可以加快现场施工速度，大大减轻对桥位环境影响和交通干扰，易于保证工程质量，且能降低桥梁生命周期成本，其技术经济优势正日益得到各国桥梁界的高度认同
。
随着我国工业化水平的提高以及劳动力成本的上升，预制装配技术是建筑业未来发展的必然趋势
。
[0003]经检索，专利文件
(
授权公告号为
CN 208604498 U)
公开了一种大型预制构件的自动化翻转设备，该翻转设备包括：垂直焊接的两个平台钢板
、
升降装置和连接构造；所述连接构造设置有多个，通过固定钢板固定设置在地面上，且上部与两个所述平台钢板垂直相交处连接；两块所述平台钢板通过连接所述连接构造与所述地面铰接，用于实现
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度转动；所述升降装置设置有多个，垂直设置在所述连接构造两侧地面上，且与所述连接构造平行
。
[0004]上述翻转设备在使用时，利用平台钢板对预制构件进行翻转处理，但是在翻转过程中，没有相应的部件对预制构件进行限位保护，进而在翻转过程中，预制构件的位置容易发生偏移，造成使用不便
。
[0005]为此，我们提出一种混凝土预制件用的自动化翻转装置
。

技术实现思路

[0006](
一
)
解决的技术问题
[0007]现有的翻转设备在使用时，利用平台钢板对预制构件进行翻转处理，但是在翻转过程中，没有相应的部件对预制构件进行限位保护，进而在翻转过程中，预制构件的位置容易发生偏移，造成使用不便
。
[0008](
二
)
技术方案
[0009]为解决上述问题，本专利技术提供如下技术方案：
[0010]一种混凝土预制件用的自动化翻转装置，包括承载支架
、
翻转工作台和第一驱动件，其中：所述翻转工作台水平布置，并且翻转工作台铰接安装在承载支架顶部，所述第一驱动件设置在承载支架上，并且第一驱动件用于驱动翻转工作台转动；
[0011]所述翻转工作台上设置有限位件，所述限位件包括两个第一夹板和两个第二夹板，两个所述第一夹板相对布置并分别滑动安装在翻转工作台的两侧，两个所第二夹板相对布置并分别滑动安装在翻转工作台的另外两侧，两个第一夹板与两个第二夹板呈矩形分布，并且两个第一夹板与两个第二夹板之间形成大小可调的限位区；
[0012]所述第一夹板的两端部均固定设置有直角形块，并且直角形块具有工作斜面，两个第二夹板分别与两个直角形块一一对应设置，并且两个第二夹板分别与对应的工作斜面相抵压；
[0013]所述翻转工作台上设置有第二驱动件，第二驱动件用于驱动两个第一夹板相互靠近或远离
。
[0014]作为本专利技术进一步的方案：所述第一驱动件包括气缸，所述气缸活动设置在承载支架上，并且气缸的活塞杆铰接设置在翻转工作台的一端
。
[0015]作为本专利技术进一步的方案：所述第二驱动件包括驱动轴和两个移动杆，所述驱动轴转动安装在翻转工作台上，并且驱动轴的外部固定设置有两个延伸部，两个延伸部上活动设置有连接杆，两个所述移动杆相对布置并均活动安装在翻转工作台的两侧，驱动轴位于两个移动杆之间，两个所述移动杆分别与两个连接杆一一对应设置，并且两个移动杆分别与对应的连接杆相铰接；所述翻转工作台沿第二夹板的长度方向固定设置有滑轨，两个所述移动杆分别滑动安装在滑轨的两端；两个所述移动杆的端部均固定设置有随动杆，两个所述第一夹板分别安装在两个移动杆的随动杆上
。
[0016]作为本专利技术进一步的方案：两个所述第一夹板相互靠近的一侧均设置有第一调节件；两个所述第二夹板相互靠近的一侧均设置有第二调节件
。
[0017]作为本专利技术进一步的方案：所述第一调节件包括第一固定板和第一活动板，所述第一固定板固定安装在第一夹板上，并且第一固定板上固定设置有多个第一弹簧，第一活动板固定设置在多个第一弹簧上
。
[0018]作为本专利技术进一步的方案：所述第二调节件包括第二活动板，所述第二夹板上固定设置有多个第二弹簧，第二活动板固定设置在多个第二弹簧上
。
[0019]作为本专利技术进一步的方案：所述翻转工作台上开设有两个沿第一夹板长度方向布置的滑槽，并且两个滑槽分别布置在翻转工作台的两侧，两个所述第二夹板分别滑动安装在两个滑槽上
。
[0020]作为本专利技术进一步的方案：所述滑槽内部固定设置有与第二夹板固定连接的复位弹簧
。
[0021](
三
)
有益效果
[0022]与现有技术相比，本专利技术具备以下有益效果：
[0023]1、
通过限位件的设置，两个第一夹板与两个第二夹板之间形成大小可调的限位区；在使用时，混凝土预制件会置于限位区内，而后可以通过调节两个第一夹板
、
两个第二夹板之间的距离，可以将限位区调节变小，进而混凝土预制件的位置进行限位保护，在翻转工作台带动混凝土预制件翻转的过程中，混凝土预制件位置不会发生偏移；
[0024]2、
通过第一调节件和第二调节件的设置，可以使得本翻转装置均可以对标准混凝土预制件和异形混凝土预制件进行限位防护，使得本翻转装置的适用范围广，便于大规模推广使用
。
附图说明
[0025]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明
。
[0026]图1是本专利技术的正视结构示意图；
[0027]图2是本专利技术的工作状态正视结构示意图；
[0028]图3是本专利技术中的翻转工作台俯视结构示意图一；
[0029]图4是本专利技术中的翻转工作台俯视结构示意图二；
[0030]图5是图4状态下设置有标准混凝土预制件的俯视结构示意图；
[0031]图6是图4状态下设置有异形混凝土预制件的俯视结构示意图
。
[0032]图中：
1、
承载支架；
2、
翻转工作台；
3、
第一夹板；
4、
第二夹板；
5、
直角形块；
6、
工作斜面；
7、
气缸；
8、
驱动轴；
9、
移动杆；
10、
延伸部；
11、
连接杆；
12、
随动杆；
13、
固定板；
14、
第一活动板；
15、
第一弹簧；
16、
复位弹簧；
17、
第二活动板；
18、
第二弹簧；
19、
滑槽；
20、
滑轨；
21、
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种混凝土预制件用的自动化翻转装置，其特征在于，包括承载支架
(1)、
翻转工作台
(2)
和第一驱动件，其中：所述翻转工作台
(2)
水平布置，并且翻转工作台
(2)
铰接安装在承载支架
(1)
顶部，所述第一驱动件设置在承载支架
(1)
上，并且第一驱动件用于驱动翻转工作台
(2)
转动；所述翻转工作台
(2)
上设置有限位件，所述限位件包括两个第一夹板
(3)
和两个第二夹板
(4)
，两个所述第一夹板
(3)
相对布置并分别滑动安装在翻转工作台
(2)
的两侧，两个所述第二夹板
(4)
相对布置并分别滑动安装在翻转工作台
(2)
的另外两侧，两个第一夹板
(3)
与两个第二夹板
(4)
呈矩形分布，并且两个第一夹板
(3)
与两个第二夹板
(4)
之间形成大小可调的限位区；所述第一夹板
(3)
的两端部均固定设置有直角形块
(5)
，并且直角形块
(5)
具有工作斜面
(6)
，两个第二夹板
(4)
分别与两个直角形块
(5)
一一对应设置，并且两个第二夹板
(4)
分别与对应的工作斜面
(6)
相抵压；所述翻转工作台
(2)
上设置有第二驱动件，第二驱动件用于驱动两个第一夹板
(3)
相互靠近或远离
。2.
根据权利要求1所述的一种混凝土预制件用的自动化翻转装置，其特征在于，所述第一驱动件包括气缸
(7)
，所述气缸
(7)
活动设置在承载支架
(1)
上，并且气缸
(7)
的活塞杆铰接设置在翻转工作台
(2)
的一端
。3.
根据权利要求2所述的一种混凝土预制件用的自动化翻转装置，其特征在于，所述第二驱动件包括驱动轴
(8)
和两个移动杆
(9)
，所述驱动轴
(8)
转动安装在翻转工作台
(2)
上，并且驱动轴
(8)
的外部固定设置有两个延伸部
(10)
，两个延伸部
(10)
上活动设置有连接杆
(11)
，两个所述移动杆
(9)
相对布置并均活动安装在翻转工作台
(2)
的两侧，驱动轴
(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：覃琳琳，王真理，王道强，姚尚斌，
申请(专利权)人：安徽海龙建筑工业有限公司，
类型：发明
国别省市：