【技术实现步骤摘要】
一种侧翻机
[0001]本技术涉及混凝土预制构件生产设备领域，具体而言，涉及一种侧翻机
。
技术介绍
[0002]目前对于大型预制构件，在工厂内进行预制后，通过车辆将构件运输到项目施工现场，因侧立运输，目前常规的起吊做法是：翻转场地预先放置废旧轮胎或者横向木方，以缓冲构件平置后的不均匀受力，构件下部木楔接触地面后，利用吊车转杆和下落配合将构件逐渐放平；构件放平后，构件上部装好专用足够强度的卡具，先由吊车葫芦受力，构件起吊大于
45
°
后卡具自动失效，构件重力由吊车吊环承受
。
此方案存在如下问题：现场吊装效率低，且存在损坏构件风险
。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供了一种侧翻机，以改善现有技术的不足
。
[0004]本技术的实施例是这样实现的：
[0005]本技术的实施例提供了一种侧翻机，包括底架，第一翻转架和第二翻转架，所述第一翻转架可转动的设置在所述第二翻转架上，所述第二翻转架可转动的设置在所述底架上；所述第一翻...
【技术保护点】
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.
一种侧翻机，其特征在于，包括底架
(30)
，第一翻转架
(10)
和第二翻转架
(20)
，所述第一翻转架
(10)
可转动的设置在所述第二翻转架
(20)
上，所述第二翻转架
(20)
可转动的设置在所述底架
(30)
上；所述第一翻转架
(10)
通过第一驱动机构
(40)
沿所述第二翻转架
(20)
的宽度方向翻转，所述第二翻转架
(20)
通过第二驱动机构
(50)
沿所述底架
(30)
的长度方向翻转
。2.
根据权利要求1所述的侧翻机，其特征在于，所述第一翻转架
(10)
包括第一架体
(11)
和第二架体
(12)
，所述第一架体
(11)
具有与所述第二架体
(12)
成
L
形的支撑位置；所述第一驱动机构
(40)
的一端与所述第二翻转架
(20)
固定连接，所述第一驱动机构
(40)
的另一端与所述第二架体
(12)
驱动连接，以驱动所述第一翻转架
(10)
翻转
。3.
根据权利要求2所述的侧翻机，其特征在于，所述第二翻转架
(20)
的下表面上设置有安装座
(25)
，所述第一驱动机构
(40)
的一端设置在所述安装座
(25)
上
。4.
根据权利要求3所述的侧翻机，其特征在于，所述安装座
(25)
由第一型钢
、
第二型钢和第三型钢组成，其中所述第一型钢和所述第二型钢相对焊接设置在所述第二翻转架
(20)
的下表面，所述第三型钢的两端分别焊接在所述第一型钢和第二型钢上，所述第一驱动机构
(40)
的一端设置在所述第三型钢上
。5.
根据权利要求2所述的侧翻机，其特征在于，所述第一架体
(11)
可活动的设置在所述第二架体
(12)
上，所述第二架体
(12)
的一侧端部设置有
U
型槽
(121)
，所述
U
型槽
(121)
的深度小于所述第二架体
(12)
的厚度，所述
U
型槽
(121)
的底部设置有矩形通孔
(122)
，所述第一架体
(11)
可插入所述矩形通孔
(122)
中与所述第二架体
(12)
技术研发人员：方传青，
申请(专利权)人：湖南三一快而居住宅工业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。