一种飞灰无害化的处理方法及其应用技术

本发明专利技术提供了一种飞灰无害化的处理方法及其应用，包括以下步骤：

【技术实现步骤摘要】
一种飞灰无害化的处理方法及其应用


[0001]本专利技术属于危险固体废弃物无害化与资源化利用
，具体涉及一种飞灰无害化的处理方法及其应用
。

技术介绍

[0002]焚烧处理城市生活垃圾具有减容减量大
、
无害化水平高
、
能量可回收再利用等优势
。
但垃圾焚烧过程中会产生大量的有毒飞灰，飞灰产生量占生活垃圾总量的3％～5％
。
且飞灰焚烧过程中会富集大量重金属离子，对水
、
大气
、
土壤等环境质量的影响日渐突出
。
[0003]当前飞灰利用处置方式主要包括填埋和资源化
。
填埋是飞灰处置的传统方法，而资源化是近些年发展起来的新的处理方式
。
其中，固化
/
稳定化
‑
填埋处理技术是目前国内飞灰主要的处置方式，但是该技术会占用土地资源的同时；飞灰中也含有较高质量分数的重金属以及溶解盐，尤其是氯盐，其在飞灰中的质量分数可达
37.3
％
。
如此高浓度的氯化物使飞灰处置时存在污染水体，土地盐碱化，增加重金属等污染物浸出的风险，二次污染风险较高
。
[0004]随着生活垃圾焚烧技术的普及以及填埋污染风险的凸显，垃圾焚烧飞灰的资源化处理迫在眉睫
。
然而飞灰中的高浓度的重金属以及高浓度氯元素严重阻碍其资源化进程
。
尤其是高浓度氯元素，如垃圾焚烧飞灰中氯含量最高达到
20
％以上，远高于
《
通用硅酸盐水泥
》(GB175
‑
2007)
标准中要求原料氯离子含量
≤0.06
％
。《
水泥窑协同处置固体废物环境保护技术规范
》(HJ662
‑
2013)
要求入窑物料中氯离子含量
≤0.04
％
。
因此必须预先经过脱氯处理，使飞灰中氯含量降低小于1％
。
[0005]而常用技术中往往是利用水洗技术对飞灰进行脱重脱氯，仍存在资源回收率低，脱重脱盐效果不佳的技术问题
。
[0006]基于此，为解决常用技术中存在的焚烧飞灰资源回收率低，脱重脱盐效果不佳的技术问题，有必要提供一种飞灰无害化的处理方法及其应用
。

技术实现思路

[0007]旨在解决上述飞灰资源回收率低，脱重脱盐效果不佳的技术问题，本专利技术提供了一种飞灰无害化的处理方法，包括以下步骤：
[0008]S1.
将飞灰
、
水
、
重金属螯合剂以及起泡剂混合后浮选，得重金属螯合物
、
清洁飞灰以及废液；
[0009]其中，所述起泡剂包括第一起泡剂以及第二起泡剂，所述重金属螯合剂包括第一重金属螯合剂以及第二重金属螯合剂；
[0010]S2.
向所述废液中加入钙镁沉淀剂，固液分离后得钙镁杂质和盐水；
[0011]S3.
将所述盐水蒸发后得氯化钠以及氯化钾
。
[0012]进一步的，所述步骤
S1
中，所述将飞灰
、
水
、
重金属螯合剂以及起泡剂混合后浮选包括：
[0013]将所述飞灰
、
水
、
占所述飞灰质量1％～3％的所述第一重金属螯合剂以及所述第一起泡剂混合后搅拌2～
8min
，形成第一矿浆，将所述第一矿浆浮选后得第一重金属螯合物
、
第一清洁飞灰以及第一废液；
[0014]将所述第一清洁飞灰与水
、
占所述第一清洁飞灰质量
0.1
％～2％的所述第二重金属螯合剂以及所述第二起泡剂混合后搅拌2～
8min
，形成第二矿浆，将所述第二矿浆浮选后得第二金属螯合物
、
第二清洁飞灰以及第二废液；
[0015]收集所述第一重金属螯合物以及所述第二重金属螯合物得所述重金属螯合物；收集所述第二清洁飞灰得所述清洁飞灰；收集所述第一废液以及所述第二废液得所述废液
。
[0016]进一步的，所述重金属螯合剂包括黄原酸酯类
、
二硫代胺基甲酸盐类衍生物以及磷酸盐中的一种或多种
。
[0017]进一步的，所述起泡剂包括碱性类松醇油
、
樟脑油和桉树油中的一种或多种
。
[0018]进一步的，所述第一起泡剂的加入量为
10
～
50g/t
飞灰，所述第二起泡剂的加入量为5～
25g/t
第一清洁飞灰
。
[0019]进一步的，将所述重金属螯合物经焙烧处理后得到冶金原料；其中，所述焙烧处理的焙烧时间为1～2小时，所述焙烧处理的焙烧温度为
850
～
1000℃。
[0020]进一步的，所述钙镁沉淀剂包括碳酸钠和
/
或二氧化碳，所述钙镁杂质包括碳酸镁和
/
或碳酸钙
。
[0021]进一步的，所述步骤
S3
还包括，向所述盐水中加入盐酸，将所述盐水中的氢氧化钠中和成氯化钠和水，将所述盐水的
pH
调整为
7.5
～
8.5。
[0022]进一步的，所述步骤
S3
中包括，将所述盐水加热蒸发后得氯化钠和氯化钾饱和溶液；
[0023]所述步骤
S3
还包括，将所述氯化钾饱和溶液冷凝结晶得氯化钾
。
[0024]本专利技术还提供了一种上任意一项所述飞灰无害化的处理方法在飞灰处理中的应用，其特征在于，所述飞灰包括城市垃圾焚烧飞灰
。
[0025]与现有技术相比，本专利技术至少包括以下优点：
[0026]本专利技术将浮选技术应用于飞灰无害化处理，外加起泡剂与重金属螯合剂，飞灰脱重脱盐成尾矿
、
重金属螯合物以及废液
。
一方面，重金属螯合剂的添加将飞灰中的重金属絮凝成团，利用配位螯合
、
网捕
、
架桥
、
压缩双电层等机理，对各种重金属快速捕捉，从而增加重金属螯合物颗粒
(
即重金属螯合物，下述同
)
的疏水性，便于重金属螯合物的分离
。
[0027]另一方面，起泡剂通常由亲水部分和疏水部分两性分子结构构成，这种双重结构使得起泡剂能吸附在矿浆
(
即飞灰
、
水
、
重金属螯合剂以及起泡剂混合物，下述同
)
界面上并减少颗粒界面能，进而调整矿浆特性，使重金属螯合物颗粒依附于气泡而上升到空气和液体的交界面进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种飞灰无害化的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1.
将飞灰
、
水
、
重金属螯合剂以及起泡剂混合后浮选，得重金属螯合物
、
清洁飞灰以及废液；其中，所述起泡剂包括第一起泡剂以及第二起泡剂，所述重金属螯合剂包括第一重金属螯合剂以及第二重金属螯合剂；
S2.
向所述废液中加入钙镁沉淀剂，固液分离后得钙镁杂质和盐水；
S3.
将所述盐水蒸发后得氯化钠以及氯化钾
。2.
根据权利要求1所述的飞灰无害化的处理方法，其特征在于，所述步骤
S1
中，所述将飞灰
、
水
、
重金属螯合剂以及起泡剂混合后浮选包括：将所述飞灰
、
水
、
占所述飞灰质量1％～3％的所述第一重金属螯合剂以及所述第一起泡剂混合后搅拌2～
8min
，形成第一矿浆，将所述第一矿浆浮选后得第一重金属螯合物
、
第一清洁飞灰以及第一废液；将所述第一清洁飞灰与水
、
占所述第一清洁飞灰质量
0.1
％～2％的所述第二重金属螯合剂以及所述第二起泡剂混合后搅拌2～
8min
，形成第二矿浆，将所述第二矿浆浮选后得第二金属螯合物
、
第二清洁飞灰以及第二废液；收集所述第一重金属螯合物以及所述第二重金属螯合物得所述重金属螯合物；收集所述第二清洁飞灰得所述清洁飞灰；收集所述第一废液以及所述第二废液得所述废液
。3.
根据权利要求1所述的飞灰无害化的处理方法，其特征在于，所述重金属螯合剂包括黄原酸酯类
、
二...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄际洪，李永战，刘霞，肖钰杰，
申请(专利权)人：湖南福尔程环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：