一种废液的处理方法及废水处理系统技术方案

本发明专利技术公开一种废液的处理方法及废水处理系统，包括：

【技术实现步骤摘要】
一种废液的处理方法及废水处理系统


[0001]本专利技术涉及一种废液
，尤其涉及一种废液的处理方法及废水处理系统
。

技术介绍

[0002]硝磷体系蚀刻液是
TFT
‑
LCD
生产中膜经湿式蚀刻工序必备的一种湿式蚀刻液，蚀刻的目的是溶解出未被光阻覆盖的薄膜表面，蚀刻后再将留下的光阻以溜液去除，最后就产生电晶体所需要的电路图案，要形成可用的薄膜电晶体，需要重复清洗，镀膜，上光阻，曝光，显影，蚀刻，去光阻等过程，一般来说，要制造
TFT
‑
LCD
，就要重复5到7次
。
在制作过程中，由于醋酸和硝酸的强挥发性，需要不断补充硝酸和醋酸来维持蚀刻液的组成，直至蚀刻液的浓度平衡超过基准值，此时则需要全部更换蚀刻液，随即产生大量的蚀刻废液
。
废硝磷酸蚀刻液属于强酸腐蚀性危险废液，与人体表面接触可使其灼伤，产生强烈的刺激性，刺激呼吸道，若直接排放到环境中，废液中丰富的
N
和
P
会引起水体富营养化，对水体中的生物造成严重的危害
。
我国未来的废硝磷酸蚀刻废液产量约为
3200t/a
，每年产生如此巨大的危险废液，将给环境带来严重的负担
。
[0003]相关技术中，废蚀刻液为高浓度混合废酸，通常通过化学沉淀法工艺进行，加石灰除磷产生的渣份较高，除磷后进行芬顿去除有机物，芬顿成本高，在通过离子交换树脂去除高硝酸根，成本更高，替换下来的离子交换树脂需要焚烧处置
。

技术实现思路

[0004]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一
。
为此，本专利技术提出了一种废液的处理方法，目的在于对废蚀刻液进行资源化利用，降低环境风险
。
[0005]第一方面，本申请实施例提供了一种废液的处理方法，包括：
[0006]S100
将废液以及铁屑加入反应罐；
[0007]S200
控制所述反应罐的搅拌装置搅拌所述反应罐中的溶液，得到磷酸亚铁；
[0008]S300
将双氧水加入反应后的溶液，得到磷酸铁；
[0009]S400
压滤
、
清洗溶液中的磷酸铁，并进行烘干，得到磷酸铁物料；
[0010]S500
煅烧
、
冷却所述磷酸铁物料，得到磷酸铁粉料
。
[0011]在一些实施例中，所述处理方法应用于废水处理系统，所述废水处理系统包括
m
个第一反应罐
、m
个第一供液装置
、n
个第二反应罐与
n
个第二供液装置，其中：
[0012]m
个所述第一反应罐依次相连接，以使废液依次经过各个所述第一反应罐；
[0013]m
个所述第一供液装置与
m
个所述第一反应罐一一相连接，所述第一供液装置用于为对应的所述第一反应罐中加入废液，且自首位的第一供液装置到尾部的第一供液装置，所述第一供液装置的供液量逐渐降低；
[0014]n
个所述第二反应罐依次相连接，以使废液依次经过各个所述第二反应罐，且首位的第二反应罐与尾部的第一反应罐相连接；
[0015]n
个所述第二供液装置与
n
个所述第二反应罐一一相连接，所述第二供液装置用于
为对应的所述第二反应罐中加入双氧水，且自首位的第二供液装置到尾部的第二供液装置，所述第二供液装置的供液量逐渐降低
。
[0016]在一些实施例中，所述废水处理系统还包括
m
个第一
pH
检测模组与
m
‑1个第一控制模组，其中：
[0017]m
个所述第一
pH
检测模组分别设置于
m
个所述第一反应罐的排液口，用于分别检测排出液体的
pH
值；
[0018]m
‑1个所述第一控制模组分别与后
m
‑1个所述第一供液装置相连接，各个所述第一控制模组基于前后相邻所述第一
pH
检测模组之间的检测差值控制所述第一供液装置的供液量
。
[0019]在一些实施例中，所述处理方法应用于废水处理系统，所述废水处理系统包括
m
个第一反应罐
、m
个第一供液装置
、n
个第二反应罐与
n
个第二供液装置，其中：
[0020]m
个所述第一反应罐与
n
个所述第二反应罐依次交错连接；
[0021]m
个所述第一供液装置与
m
个所述第一反应罐一一相连接，所述第一供液装置用于为对应的所述第一反应罐中加入废液，且自首位的第一供液装置到尾部的第一供液装置，所述第一供液装置的供液量逐渐降低；
[0022]n
个所述第二供液装置与
n
个所述第二反应罐一一相连接，所述第二供液装置用于为对应的所述第二反应罐中加入废液，且自首位的第二供液装置到尾部的第二供液装置，所述第二供液装置的供液量逐渐降低
。
[0023]在一些实施例中，所述废水处理系统还包括
m
个第二
pH
检测模组与
n
个第二控制模组，其中：
[0024]m
个所述第二
pH
检测模组一一设置于
m
个所述第二反应罐的排液口，用于分别检测排出液体的
pH
值；
[0025]n
个所述第二控制模组与
n
个所述第二供液装置一一相连接，各个所述第二控制模组基于前一个所述第二
pH
检测模组的检测值控制所述第二供液装置的供液量
。
[0026]在一些实施例中，所述废水处理系统还包括：
[0027]压滤清洗装置，所述压滤清洗装置与尾部的第二反应罐相连接，用于压滤
、
清洗溶液中的磷酸铁；
[0028]回流装置，所述回流装置与所述压滤清洗装置以及尾部的第二反应罐相连接，用于将溶液输送至首位的第一反应罐，以配出水液比在预设范围的液体
。
[0029]在一些实施例中，所述废水处理系统还包括：
[0030]烘干装置，用于烘干所述压滤清洗装置输出的磷酸铁物料；
[0031]煅烧装置，用于煅烧所述烘干装置输出的磷酸铁物料；
[0032]热传导装置，包括相连接的蒸发室与输送管道，所述蒸发室设置于所述煅烧装置，所述输送管道用于输送蒸汽；其中，所述反应罐的外侧设置有第一加热管道，所述烘干装置设置有第二加热管道，所述第一加热管道与所述第二加热管道均设置于所述输送管道
。
[0033]在一些实施例中，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种废液的处理方法，其特征在于，包括：
S100
将废液以及铁屑加入反应罐；
S200
控制所述反应罐的搅拌装置搅拌所述反应罐中的溶液，得到磷酸亚铁；
S300
将双氧水加入反应后的溶液，得到磷酸铁；
S400
压滤
、
清洗溶液中的磷酸铁，并进行烘干，得到磷酸铁物料；
S500
煅烧
、
冷却所述磷酸铁物料，得到磷酸铁粉料
。2.
根据权利要求1所述的一种废液的处理方法，其特征在于，所述处理方法应用于废水处理系统，所述废水处理系统包括
m
个第一反应罐
、m
个第一供液装置
、n
个第二反应罐与
n
个第二供液装置，其中：
m
个所述第一反应罐依次相连接，以使废液依次经过各个所述第一反应罐；
m
个所述第一供液装置与
m
个所述第一反应罐一一相连接，所述第一供液装置用于为对应的所述第一反应罐中加入废液，且自首位的第一供液装置到尾部的第一供液装置，所述第一供液装置的供液量逐渐降低；
n
个所述第二反应罐依次相连接，以使废液依次经过各个所述第二反应罐，且首位的第二反应罐与尾部的第一反应罐相连接；
n
个所述第二供液装置与
n
个所述第二反应罐一一相连接，所述第二供液装置用于为对应的所述第二反应罐中加入双氧水，且自首位的第二供液装置到尾部的第二供液装置，所述第二供液装置的供液量逐渐降低
。3.
根据权利要求2所述的一种废液的处理方法，其特征在于，所述废水处理系统还包括
m
个第一
pH
检测模组与
m
‑1个第一控制模组，其中：
m
个所述第一
pH
检测模组分别设置于
m
个所述第一反应罐的排液口，用于分别检测排出液体的
pH
值；
m
‑1个所述第一控制模组分别与后
m
‑1个所述第一供液装置相连接，各个所述第一控制模组基于前后相邻所述第一
pH
检测模组之间的检测差值控制所述第一供液装置的供液量
。4.
根据权利要求1所述的一种废液的处理方法，其特征在于，所述处理方法应用于废水处理系统，所述废水处理系统包括
m
个第一反应罐
、m
个第一供液装置
、n
个第二反应罐与
n
个第二供液装置，其中：
m
个所述第一反应罐与
n
个所述第二反应罐依次交错连接；
m
个所述第一供液装置与

【专利技术属性】
技术研发人员：梁海波，胡春林，杨龙，钟明钊，邵华森，
申请(专利权)人：广东海文环保技术有限公司，
类型：发明
国别省市：