注液孔检测工装制造技术

本发明专利技术公开一种注液孔检测工装

【技术实现步骤摘要】
注液孔检测工装、检测设备及检测方法


[0001]本专利技术涉及电池检测
，特别涉及一种注液孔检测工装
、
应用该注液孔检测工装的检测设备及基于该检测设备的检测方法
。

技术介绍

[0002]随着科技的发展，动力电池的应用范围越来越广泛
。
动力电池通常包括壳体和与壳体连接的顶盖，顶盖下方连接有下塑胶件
。
顶盖上设有用以向壳体内注入电解液的注液孔，下塑胶件设于与注液孔连通的通液孔
。
但是，实际操作中下塑胶件与顶盖容易在左右方向上装反，从而使得下塑胶件的其他部位遮挡注液孔，进而增大了产品的不良率，同时还为后续注入电解液带来了麻烦
。

技术实现思路

[0003]本专利技术的主要目的是提出一种注液孔检测工装，旨在检测下塑胶件是否装反而导致注液孔被封堵，进而改善电池产品不良率较大的问题
。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提出的注液孔检测工装包括壳体
、
探针以及开关隔离器
。
探针安装于壳体，并可相对壳体运动；探针具有脱离壳体的第一状态和与壳体抵接的第二状态
。
开关隔离器用以感应探针的状态，探针处于第二状态时，壳体
、
探针以及开关隔离器串联形成闭合的电回路
。
[0005]本专利技术技术方案通过将探针安装于壳体，并可相对壳体运动，则可以减少当下塑胶件遮挡注液口时，探针伸入注液孔后与下塑胶件相互干涉的风险
。<br/>根据下塑胶件装配的状态，探针会具有被下塑胶抵持后相对壳体朝远离下塑胶件的方向运动的状态或保持原状两种状态，即探针具有与壳体脱离的第一状态和与壳体抵接的第二状态，从而当检测到探针的状态后，就可以判断下塑胶件是否装反
。
通过设置开关隔离器，且当探针处于第二状态时，壳体
、
探针以及开关隔离器能够串联形成闭合的电回路，则可以理解的是，当探针处于第一状态时，壳体
、
探针以及开关隔离器形成的回路处于断路状态，因此可以根据电回路处于闭合状态或断开状态进而判断下塑胶件是否装反，进而本专利技术的注液孔检测工装能够检测电池的下塑胶件是否装反而导致注液孔被封堵的状态，以便于提前将不良品挑选出来，从而提高电池产品的良率
。
[0006]在一实施例中，壳体包括外壳本体，外壳本体内形成有安装槽，探针的一端伸入安装槽内并与安装槽的底壁抵接，探针的另一端朝下方延伸并伸出外壳本体外
。
如此设置，则使得探针向上运动时具有与壳体脱离的第一状态，此时当探针处于第一状态时，可以判定注液孔处于封堵状态，下塑胶件处于装反的状态
。
并且，如此设置，可以减少探针完全从壳体上掉落的风险
。
[0007]在一实施例中，探针包括针杆和凸台，针杆的一端伸出外壳本体外并用以伸入电池的注液孔内
。
凸台的一侧与针杆的另一端连接，且凸台位于安装槽内并与安装槽的底壁抵接
。
如此设置，则一方面可以使得探针向上运动时能够使得探针的凸台脱离壳体的安装
槽的底壁，从而实现探针脱离壳体的效果；另一方面还使得探针在自然状态下能够与安装槽的底壁抵接，以减少探针掉落的风险
。
[0008]在一实施例中，注液孔检测工装还包括弹性伸缩机构，弹性伸缩机构安装于安装槽内，并可在安装槽内上下伸缩，弹性伸缩机构套设于针杆外，并与凸台的顶端抵接
。
如此设置，则一方面在探针向上运动过程中具有良好的导向和缓冲作用，减少探针偏离的风险，进而可以提高开关隔离器感应探针是否与壳体接触的准确度和灵敏度
。
另外，如此设置，还使得探针能够在弹性伸缩机构的驱动下复位，减少人工将探针复位的情况
。
[0009]在一实施例中，安装槽的顶端具有开口，壳体还包括第一绝缘套，第一绝缘套固定安装于开口处；弹性伸缩机构的顶端与第一绝缘套连接
。
如此设置，则可以减少弹性伸缩机构与外壳本体发生短路的风险
。
另外，如此设置，还可以为弹性伸缩机构的伸缩运动提供稳定的支撑，减少弹性伸缩机构弹出安装槽外的风险
。
[0010]在一实施例中，第一绝缘套设有与安装槽连通的限位槽，弹性伸缩机构的顶端伸入限位槽内
。
如此设置，则一方面使得限位槽的槽壁对弹性伸缩机构起到较好的限位作用，另一方面还使得限位槽在其深度方向上对弹性伸缩机构的伸缩运动起到较佳的导向效果，进而减少与弹性伸缩机构相连接的探针发生偏移的风险，从而提高了该注液孔检测工装的检测精准度
。
[0011]在一实施例中，壳体还包括第二绝缘套，外壳本体的底端还具有与安装槽连通的配合孔，第二绝缘套安装于配合孔内；探针贯穿第二绝缘套
。
如此设置，则可以使得探针不与外壳本体接触，从而在探针与外壳本体之间起到较好的绝缘效果，减少探针与外壳本体短接的风险
。
[0012]本专利技术还提出一种检测设备，该检测设备包括驱动装置和注液孔检测工装，驱动装置与注液孔检测工装传动连接，以驱动注液孔检测工装上下运动
。
如此设置，则驱动装置可驱动注液孔检测工装上下运动，从而实现注液孔检测工装中的探针伸入至电池的顶端盖上的注液孔内的效果，进而检测注液孔是否被封堵，从而实现判断下塑胶件是否装反的效果，降低了不良产品流出的几率
。
[0013]在一实施例中，检测设备为极柱短路检测设备
。
通过将该检测设备设置为极柱短路检测设备，则使得注液孔检测工装安装在极柱短路检测设备中，进而实现注液孔检测工序与极柱短路检测工序同时进行的效果，从而提高了生产测试的效率
。
同时，由于将注液孔检测工序合并到极柱短路测试工序中，则可以不用专门增加注液孔检测岗位
。
另外，由于每一产品均需要进行极柱短路测试工序，因此将注液孔检测工序合并到极柱短路测试工序中后，也能使得每一个产品能够进行注液孔是否封堵的检测工序，从而减少漏检注液孔的品质的情况，提高了产品的良率
。
[0014]本专利技术还提出一种检测方法，包括：驱动装置驱动注液孔检测工装向下运动，以使探针伸进电池的注液孔内
。
[0015]检测探针的状态，并根据探针的状态，判定电池的注液孔的状态；根据电池的注液孔的状态，判断电池中下塑胶件的装配状态
。
[0016]本专利技术技术方案中的检测方法中通过驱动装置驱动注液孔检测工装向下运动，则可以使得探针能伸进注液孔内；探针伸进注液孔内后具有其相对壳体保持在初始位置的状态或者其相对壳体向上运动的状态，通过检测探针伸入注液孔后处于初始状态还是向上运
动的状态，继而判定注液孔处于通畅状态还是封堵状态
。
通过根据电池的注液孔的状态，则可以判断电池中下塑胶件是否装配反了，从而提升了检测的效率，同时通过该检测方法还降低了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种注液孔检测工装，其特征在于，包括：壳体；探针，所述探针安装于所述壳体，并可相对壳体运动；所述探针具有脱离所述壳体的第一状态和与所述壳体抵接的第二状态；以及开关隔离器，所述开关隔离器用以感应所述探针的状态，所述探针处于所述第二状态时，所述壳体
、
所述探针以及所述开关隔离器串联形成闭合的电回路
。2.
如权利要求1所述的注液孔检测工装，其特征在于，所述壳体包括外壳本体，所述外壳本体内形成有安装槽，所述探针的一端伸入所述安装槽内并与所述安装槽的底壁抵接，所述探针的另一端朝下方延伸并伸出所述外壳本体外
。3.
如权利要求2所述的注液孔检测工装，其特征在于，所述探针包括：针杆，所述针杆的一端伸出所述外壳本体外并用以伸入电池的注液孔内，另一端位于所述安装槽内；和凸台，所述凸台凸设于所述针杆，所述凸台的直径大于所述针杆的直径，且所述凸台位于所述安装槽内并与所述安装槽的底壁抵接
。4.
如权利要求3所述的注液孔检测工装，其特征在于，所述注液孔检测工装还包括弹性伸缩机构，所述弹性伸缩机构安装于所述安装槽内，并可在所述安装槽内上下伸缩，所述弹性伸缩机构套设于所述针杆外，并与所述凸台的顶端抵接
。5.
如权利要求4所述的注液孔检测工装，其特征在于，所述安装槽的顶端具有开口，所述壳体还包括第一绝缘套，所述第一绝缘套固定安装于所述开口处；所述弹性伸缩机构的顶端与所述第一绝缘套连接
。6.
如权利要求5所述的注液孔检测工装，其特征在于，所述第一绝缘套设有与所述安装槽连通的限位槽，所述弹性伸缩机构的顶端伸入所述限位槽内
。7.
如权利要求2至6中任意一项所述的注液孔检测工装，其特征在于，所述壳体还包括第二绝缘套，所述外壳本体的底端还具有与所述安装槽连通...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴凯，汤云凯，
申请(专利权)人：宁德时代新能源科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：