一种气力输灰设备的节能运行控制系统技术方案

本发明专利技术公开了一种气力输灰设备的节能运行控制系统，涉及气力输灰设备技术领域，包括储料筒

【技术实现步骤摘要】
一种气力输灰设备的节能运行控制系统


[0001]本专利技术涉及气力输灰设备
，具体是一种气力输灰设备的节能运行控制系统
。

技术介绍

[0002]气力输灰又称气流输送，是利用气流在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料的输送方式，是流态化技术的一种具体应用
。
气力输灰在对粉料进行抽取时，通常通过设置吸料管来实现
。
而现有吸料管在对容器内部的粉料进行抽取时，普遍是通过气流或者手持吸料管直接对准粉料进行吸取，手持吸料管的方式对粉料的抽取虽然便捷，却只能针对中小型储料容器进行操作，并且在此期间还需要工人通过观察对吸料管的角度进行实时调整
。
在对大容器内部的粉料进行抽取时，工人难以对容器的内部进行实时观察，而只能通过气流直接抽取的方式对粉料进行快速抽吸，为了能够将容器的底部及侧壁上的粉料完全吸取干净，此时气流的吸力需随着容器内粉料的减少而逐渐增大，致使对粉料抽取的所需能耗较大
。
为了进一步提高对粉料的抽取效率，以及降低对粉料抽取所需的能耗，申请人提出了一种气力输灰设备的节能运行控制系统
。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于：为了实现进一步提高对粉料的抽取效率，以及降低对粉料抽取所需能耗的目的，提供一种气力输灰设备的节能运行控制系统
。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种气力输灰设备的节能运行控制系统，包括储料筒，所述储料筒的底端周向等距固定连接有多个支撑柱，所述储料筒的上方设置有抽料管，所述抽料管的外壁周向等距一体成型有多个支撑杆，所述抽料管的正下方设置有吸料管，所述储料筒上设置有吸料机构，所述吸料机构用于带动吸料管
、
抽料管稳定升降，并驱动吸料管自转；所述吸料机构包括有：升降组件和转动组件；设置在储料筒上的升降组件，用于带动吸料管
、
支撑杆稳定升降；设置在储料筒外侧的转动组件，用于带动吸料管在升降过程中进行自转；所述吸料管的外壁设置有刮壁机构，所述刮壁机构用于对储料筒的内壁进行刮壁操作；所述升降组件包括有：设置在储料筒上表面且套接在吸料管外壁的升降架，所述升降架与多个支撑杆固定连接，所述储料筒的外壁一体成型有第二固定套板，所述第二固定套板的底端安装有电机，所述电机的输出端固定连接有丝杆，所述升降架的外壁一体成型有第一升降套板，所述第一升降套板套接在丝杆的外壁，且与丝杆螺纹连接
。
[0005]作为本专利技术再进一步的方案：所述转动组件包括有：对称设置在储料筒外侧的两个升降转杆，两个所述升降转杆的顶端均固定连接有位于升降架上方的传动齿轮，所述吸料管的外壁一体成型有传动齿环，所述传动齿环位于抽料管与升降架之间，所述传动齿环
、
传动齿轮的外壁啮合套接有同步带，所述升降架的顶端对称设置有两个限位轮，两个所述限位轮均通过转轴与升降架转动连接，且与同步带的外壁紧密贴合，所述储料筒的外壁对
称成型有分别套接在两个升降转杆外壁的两个第一固定套板，所述升降架的外壁对称成型有分别套接在两个升降转杆外壁的两个第二升降套板
。
[0006]作为本专利技术再进一步的方案：所述刮壁机构包括有：周向等距成型在吸料管外壁的多个第一刮板，多个所述第一刮板的内壁均竖直等距成型有多个限位块，多个所述限位块的外壁套接有与第一刮板滑动连接的第二刮板，所述第二刮板的靠近吸料管的一端竖直等距成型有多个与第一刮板滑动连接的限位滑杆，多个所述限位滑杆的外壁均套接有弹簧，所述弹簧的两端端部分别与第二刮板的外壁和第一刮板的内壁相接触
。
[0007]作为本专利技术再进一步的方案：所述吸料管的外壁一体成型有第一限位环，所述升降架上开设有供第一限位环转动的限位转槽
。
[0008]作为本专利技术再进一步的方案：所述吸料管的顶端一体成型有与抽料管转动连接的连接转环，所述连接转环竖截面的外形呈倒“L”形
。
[0009]作为本专利技术再进一步的方案：所述第一固定套板的内壁一体成型有导向块，所述导向块的外壁呈螺旋状，所述升降转杆的外壁开设有与导向块的外壁相互吻合导向槽
。
[0010]作为本专利技术再进一步的方案：两个所述升降转杆的外壁均一体成型有与第二升降套板转动连接的第二限位环，所述第二限位环的上下两端均周向等距安装有多个与第二升降套板内壁相接触的滚珠
。
[0011]作为本专利技术再进一步的方案：所述吸料管位于多个第一刮板下方的外壁周向开设有多个孔槽，所述第一刮板上开设有供第二刮板
、
限位滑杆滑动的移动滑槽，所述第二刮板上开设有供多个限位块滑动的直线滑槽
。
[0012]作为本专利技术再进一步的方案：所述储料筒底端内壁以及外壁的竖截面均呈斜面状，所述第一刮板
、
第二刮板远离吸料管的一端下表面与储料筒的内壁形状相互吻合
。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术设置有吸料机构，通过启动电机带动丝杆转动，同时通过第一升降套板
、
升降架
、
第一限位环
、
支撑杆的配合，可使吸料管
、
抽料管同步下降，并对粉料进行抽取，且吸料管在电机的控制下，随着粉料的减少而下降，此时可适当降低气流吸力，起到节能降耗的目的
。
同时，通过传动齿环
、
传动齿轮
、
第二升降套板
、
升降转杆
、
限位轮
、
同步带
、
第一限位环
、
连接转环
、
导向块
、
第二限位环
、
滚珠
、
第一固定套板的配合，可使吸料管通过旋转下降的方式提高对粉料的扰流作用和吸取范围，避免结块的粉团阻塞孔槽；通过刮壁机构可实现对储料筒内壁的刮壁操作，有效避免部分粉料残留在储料筒的内壁上，刮离内壁的粉料可顺由倾斜的底面汇集到吸料管的抽取范围内，从而可进一步提高对粉料的抽取效率，并且在对粉料抽取的后期，无需通过增大抽吸力以实现对离吸料管较远的粉料进行抽取，可达到进一步降低粉料抽取所需能耗的目的
。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的储料筒的内部结构示意图；图3为本专利技术的刮壁机构的结构示意图；图4为本专利技术的导向块在第一固定套板内的安装结构示意图；图5为本专利技术的图2中的
A
处局部放大结构示意图；
图6为本专利技术的图3中的
B
处局部放大结构示意图；图7为本专利技术的图3中的
C
处局部放大结构示意图
。
[0015]图中：
1、
储料筒；
2、
吸料机构；
201、
丝杆；
202、
第一升降套板；
203、
传动齿环；
204、...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种气力输灰设备的节能运行控制系统，包括储料筒（1），所述储料筒（1）的底端周向等距固定连接有多个支撑柱（7），所述储料筒（1）的上方设置有抽料管（6），所述抽料管（6）的外壁周向等距一体成型有多个支撑杆（5），所述抽料管（6）的正下方设置有吸料管（4），其特征在于，所述储料筒（1）上设置有吸料机构（2），所述吸料机构（2）用于带动吸料管（4）
、
抽料管（6）稳定升降，并驱动吸料管（4）自转；所述吸料机构（2）包括有：升降组件和转动组件；设置在储料筒（1）上的升降组件，用于带动吸料管（4）
、
支撑杆（5）稳定升降；设置在储料筒（1）外侧的转动组件，用于带动吸料管（4）在升降过程中进行自转；所述吸料管（4）的外壁设置有刮壁机构（3），所述刮壁机构（3）用于对储料筒（1）的内壁进行刮壁操作；所述升降组件包括有：设置在储料筒（1）上表面且套接在吸料管（4）外壁的升降架（
207
），所述升降架（
207
）与多个支撑杆（5）固定连接，所述储料筒（1）的外壁一体成型有第二固定套板（
2017
），所述第二固定套板（
2017
）的底端安装有电机（
2015
），所述电机（
2015
）的输出端固定连接有丝杆（
201
），所述升降架（
207
）的外壁一体成型有第一升降套板（
202
），所述第一升降套板（
202
）套接在丝杆（
201
）的外壁，且与丝杆（
201
）螺纹连接
。2.
根据权利要求1所述的一种气力输灰设备的节能运行控制系统，其特征在于，所述转动组件包括有：对称设置在储料筒（1）外侧的两个升降转杆（
206
），两个所述升降转杆（
206
）的顶端均固定连接有位于升降架（
207
）上方的传动齿轮（
204
），所述吸料管（4）的外壁一体成型有传动齿环（
203
），所述传动齿环（
203
）位于抽料管（6）与升降架（
207
）之间，所述传动齿环（
203
）
、
传动齿轮（
204
）的外壁啮合套接有同步带（
209
），所述升降架（
207
）的顶端对称设置有两个限位轮（
208
），两个所述限位轮（
208
）均通过转轴与升降架（
207
）转动连接，且与同步带（
209
）的外壁紧密贴合，所述储料筒（1）的外壁对称成型有分别套接在两个升降转杆（
206
）外壁的两个第一固定套板（
2016
），所述升降架（
207
）的外壁对称成型有分别套接在两个升降转杆（
206
）外壁的两个第二升降套板（
205
）
。3.
根据权利要求1所述的一种气力输灰设备的节能运行控制系统，其特征在于，所述刮壁机构（3）包括有：周向等距成型在吸料管（4）外壁的多个第一刮板（
301
），多个所述第一刮板（
...

【专利技术属性】
技术研发人员：饶嘉楠，邹勤学，刘阳，段海仑，
申请(专利权)人：山东嘉富能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：