一种电子烟烟油的灌装方法技术

本申请涉及电子烟烟油灌装系统的信号处理技术领域，提供的电子烟烟油的灌装方法

【技术实现步骤摘要】
一种电子烟烟油的灌装方法、装置及系统


[0001]本申请属电子烟烟油灌装系统的信号处理
，尤其涉及一种电子烟烟油的灌装方法
、
装置及系统
。

技术介绍

[0002]电子烟作为一种电子雾化器，主要通过雾化组件加热烟油，生成烟雾，供消费者抽吸使用
。
其中，烟油是电子烟的重要耗材，一般都是通过烟油灌装系统灌装到烟油瓶，给到用户使用
。
现有技术中，有一种烟油灌装系统，其依次包括空瓶整理工位
、
灌装工位
、
贴标工位
、
套标工位和装盒工位，相邻两工位之间均设有传送带，所述空瓶整理工位自动将杂乱的空瓶整理整齐，并投放到输入轨道，贴标工位对瓶身进行贴标签，套标工位对瓶体套标形成烟油瓶成品，装盒工位将烟油瓶成品装盒，从而实现烟油灌装
。
在烟油灌装系统中，每一个工位都设置有对应的执行机构，所有的执行机构通过一个中控台统一控制
。
由于烟油瓶经常会发生瓶口与瓶底颠倒
、
瓶身倒下等异常情况，造成烟油灌装系统瘫痪，因此烟油灌装系统的每一个工位都会配置一个辅助员进行监控处理
。
当系统瘫痪发出警报时，工位上的辅助员先跑到中控台将系统暂停，然后跑回工位检查烟油瓶的异常情况，进行异常排除，再跑回中控台启动系统
。
虽然，通过辅助员配合烟油灌装系统，可以让烟油灌装系统正常运行，但是多个工位配置多个辅助员，异常发生后辅助员都要来回跑动于工位和中控台之间，使得烟油灌装效率过低，而且，相邻工位之间的传送带在输送烟油瓶时，烟油瓶在传送带上通过队列的方式逐个从一个工位运动到下一个工位，时有发生烟油瓶倒卧卡死传输的情况
。
[0003]综上所述，现有烟油灌装技术存在灌装效率过低，传输容易卡死等技术问题
。
[0004]申请内容
[0005]针对上述现有技术存在的不足，本申请提供一种电子烟烟油的灌装方法
、
装置及系统，从而及时排除烟油瓶在传输中的倒卧状态，恢复烟油瓶的正常传输，提升烟油灌装效率
。
[0006]第一方面，本申请提供一种电子烟烟油的灌装方法，包括以下步骤：
[0007]根据电子烟烟油灌装系统中每个工位对应的移动智能终端发送的系统暂停请求或系统恢复请求，控制所述电子烟烟油灌装系统暂停工作或恢复工作；所述移动智能终端分配给不同工位的执行机构辅助员操作，所述执行机构辅助员在各自负责的工位区域活动，监控具体执行机构处烟油瓶的瓶身异常状态，触控所述移动智能终端以发出所述系统暂停请求或所述系统恢复请求；
[0008]根据所述电子烟烟油灌装系统中相邻两个工位之间传送带上烟油瓶的瓶身异常状态和所述移动智能终端的实时位置，向处于预设最近距离范围的所述移动智能终端发出辅助提示，以提示对应执行机构辅助员排除所述瓶身异常状态；所述瓶身异常状态通过所述相邻两个工位之间传送带上方设置的摄像装置拍摄生成
。
[0009]第二方面，本申请提供一种电子烟烟油的灌装装置，包括：
[0010]系统交互控制模块，用于根据电子烟烟油灌装系统中每个工位对应的移动智能终
端发送的系统暂停请求或系统恢复请求，控制所述电子烟烟油灌装系统暂停工作或恢复工作；所述移动智能终端分配给不同工位的执行机构辅助员操作，所述执行机构辅助员在各自负责的工位区域活动，监控具体执行机构处烟油瓶的瓶身异常状态，触控所述移动智能终端以发出所述系统暂停请求或所述系统恢复请求；
[0011]异常监测与提示模块，根据所述电子烟烟油灌装系统中相邻两个工位之间传送带上烟油瓶的瓶身异常状态和所述移动智能终端的实时位置，向处于预设最近距离范围的所述移动智能终端发出辅助提示，以提示对应执行机构辅助员排除所述瓶身异常状态；所述瓶身异常状态通过所述相邻两个工位之间传送带上方设置的摄像装置拍摄生成
。
[0012]第三方面，本申请提供一种电子烟烟油的灌装系统，包括：
[0013]中控台，用于运行上述任一项所述的电子烟烟油的灌装方法；
[0014]多个移动智能终端，分别与所述中控台通信，分配给所述电子烟烟油灌装系统中每个工位的执行机构辅助员操作；
[0015]多个摄像装置，分别与所述中控台通信，分布于所述电子烟烟油灌装系统中相邻两个工位之间传送带上方
。
[0016]本申请与现有技术相比，其有益效果如下：
[0017]本申请提供一种电子烟烟油的灌装方法
、
装置及系统，通过根据电子烟烟油灌装系统中每个工位对应的移动智能终端发送的系统暂停请求或系统恢复请求，控制电子烟烟油灌装系统暂停工作或恢复工作，移动智能终端分配给不同工位的执行机构辅助员操作，执行机构辅助员在各自负责的工位区域活动，监控具体执行机构处烟油瓶的瓶身异常状态，触控移动智能终端以发出系统暂停请求或系统恢复请求，再通过根据电子烟烟油灌装系统中相邻两个工位之间传送带上烟油瓶的瓶身异常状态和移动智能终端的实时位置，向处于预设最近距离范围的移动智能终端发出辅助提示，以提示对应执行机构辅助员排除瓶身异常状态，瓶身异常状态通过相邻两个工位之间传送带上方设置的摄像装置拍摄生成，从而及时排除烟油瓶在传输中的倒卧状态，恢复烟油瓶的正常传输，提升烟油灌装效率
。
附图说明
[0018]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定
。
后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本申请的一些具体实施例
。
附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分，本领域技术人员应该理解的是，这些附图未必是按比例绘制的，在附图中：
[0019]图1是本申请电子烟烟油的灌装方法的一种流程示意图；
[0020]图2是本申请中电子烟烟油灌装系统的一种流程示意图；
[0021]图3是本申请电子烟烟油的灌装装置的一种架构示意图
。
具体实施方式
[0022]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述
。
显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例
。
基于本申请中的实施例，本领域普通技术人
员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围
。
[0023]实施例一
[0024]参见图1－图3，本实施例提供一种电子烟烟油的灌装方法，包括步骤
S101
和步骤
S102。
其中，步骤
S101
和步骤
S102
在中控台运行，实现所述电子烟烟油的灌装方法，通过根据电子烟烟油灌装系本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种电子烟烟油的灌装方法，其特征在于，包括以下步骤：根据电子烟烟油灌装系统中每个工位对应的移动智能终端发送的系统暂停请求或系统恢复请求，控制所述电子烟烟油灌装系统暂停工作或恢复工作；所述移动智能终端分配给不同工位的执行机构辅助员操作，所述执行机构辅助员在各自负责的工位区域活动，监控具体执行机构处烟油瓶的瓶身异常状态，触控所述移动智能终端以发出所述系统暂停请求或所述系统恢复请求；根据所述电子烟烟油灌装系统中相邻两个工位之间传送带上烟油瓶的瓶身异常状态和所述移动智能终端的实时位置，向处于预设最近距离范围的所述移动智能终端发出辅助提示，以提示对应执行机构辅助员排除所述瓶身异常状态；所述瓶身异常状态通过所述相邻两个工位之间传送带上方设置的摄像装置拍摄生成
。2.
如权利要求1所述的电子烟烟油的灌装方法，其特征在于，所述烟油瓶的瓶身异常状态包括：所述烟油瓶的瓶口与瓶底颠倒；所述烟油瓶的瓶身倒卧
。3.
如权利要求1所述的电子烟烟油的灌装方法，其特征在于，根据电子烟烟油灌装系统中每个工位对应的移动智能终端发送的系统暂停请求或系统恢复请求，控制所述电子烟烟油灌装系统暂停工作或恢复工作，包括：配置电子烟烟油灌装系统中每个工位的工位标签，并将所述每个工位的工位标签与一个移动智能终端进行绑定；与所述移动智能终端实时通信，在接收到所述移动智能终端发送的系统暂停请求后，控制所述电子烟烟油灌装系统暂停工作；在接收到所述移动智能终端发送的系统恢复请求后，控制所述电子烟烟油灌装系统恢复工作
。4.
如权利要求1所述的电子烟烟油的灌装方法，其特征在于，所述移动智能终端的显示屏实时显示系统暂停控件和系统恢复控件，以给所述辅助员触控操作；所述辅助员触控所述系统暂停控件时，所述移动智能终端生成所述系统暂停请求发出，所述辅助员触控所述系统恢复控件时，所述移动智能终端生成所述系统恢复请求发出
。5.
如权利要求1所述的电子烟烟油的灌装方法，其特征在于，根据所述电子烟烟油灌装系统中相邻两个工位之间传送带上烟油瓶的瓶身异常状态和所述移动智能终端的实时位置，向处于预设最近距离范围的所述移动智能终端发出辅助提示，以提示对应执行机构辅助员排除所述瓶身异常状态，包括：配置所述电子烟烟油灌装系统中相邻两个工位之间传送带的传送带标签，并将每个所述传送带标签与一个摄像装置进行绑定；实时获取所述相邻两个工位之间传送带上烟油瓶的瓶身异常状态和所述电子烟烟油灌装系统中全部所述移动智能终端的实时位置；计算所述电子烟烟油灌装系统中全部所述移动智能终端的实时位置和出现瓶身异常状态的传送带的实时距离，以得到处于预设最近距离范围的所述移动智能终端；向处于预设最近距离范围的所述移动智能终端发出辅助提示，以提示对应执行机构辅助员排除所...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧传胜，张怀，贾俊宇，
申请(专利权)人：深圳康润生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：