新型含油污泥处理用的焚烧装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开的属于含油污泥处理领域，具体为新型含油污泥处理用的焚烧装置，包括第一处理箱，所述第一处理箱的顶端连接有进料漏斗，所述第一处理箱内安装有粉碎过滤组件，所述第一处理箱底部侧端连接有排液管，所述第一处理箱的两侧贯穿开设有下料槽，所述第一处理箱底部固定连接有第二处理箱，所述第二处理箱顶部侧端转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上螺纹连接有防护盖板，所述第二处理箱内安装有自动收集组件和高效焚烧组件，解决了现有的焚烧装置不能够对含油污泥进行快速有效的粉碎和固液分离工作，同时不能够对大量污泥进行全方位持续搅拌，进而不能够对污泥的焚烧效率进行有效提升，实用性较差

【技术实现步骤摘要】
新型含油污泥处理用的焚烧装置
[0001]本申请是申请号为
2022109937565、
申请日为
2022
年
08
月
18
日
、
专利技术名称为“一种含油污泥处理用的焚烧装置”的分案申请
。


[0002]本专利技术涉及含油污泥处理领域，具体为新型含油污泥处理用的焚烧装置
。

技术介绍

[0003]含油污泥是石油生产的伴随品，是石油生产的主要污染源之一，在石油开采及生产加工过程中会产生大量的废弃含油污泥，这些污泥不经处理直接排入环境将严重危害环境的安全以及人类的健康，因此需要结合使用焚烧装置对含油污泥进行焚烧净化处理；由于含油污泥中含有大量固体杂质，而现有的焚烧装置在工作过程中，不能够对含油污泥进行快速有效的粉碎和固液分离工作，进而不能够保证含油污泥后续焚烧处理工作的稳定和便捷，且现有的焚烧装置在工作过程中，不能够对大量污泥进行全方位持续搅拌，进而不能够对污泥的焚烧效率进行有效提升，同时现有的焚烧装置在工作过程中，不能够对焚烧产生的残渣进行自动收集和便捷转运，实用性较差，因此需要提供新型含油污泥处理用的焚烧装置来满足使用者的需求
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供新型含油污泥处理用的焚烧装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的焚烧装置不能够对含油污泥进行快速有效的粉碎和固液分离工作，同时不能够对大量污泥进行全方位持续搅拌，进而不能够对污泥的焚烧效率进行有效提升，并且不能够对焚烧产生的残渣进行自动收集和便捷转运，实用性较差的问题
。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：新型含油污泥处理用的焚烧装置，包括第一处理箱，所述第一处理箱的顶端连接有进料漏斗，所述第一处理箱内安装有粉碎过滤组件，所述第一处理箱底部侧端连接有排液管，所述第一处理箱的两侧贯穿开设有下料槽，所述第一处理箱顶端转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上连接有第一传动带，所述第一螺纹杆上螺纹连接有防护框，所述第一处理箱底部固定连接有第二处理箱，所述第二处理箱顶部侧端转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上螺纹连接有防护盖板，所述防护盖板上安装有废气处理组件，所述第二处理箱底端安装固定有磁性底座，所述第二处理箱内安装有自动收集组件和高效焚烧组件
。
[0006]作为本专利技术所述的新型含油污泥处理用的焚烧装置的一种优选方案，其中：所述粉碎过滤组件包括第一电机，所述第一电机固定连接在第一处理箱内部侧端，所述第一电机的输出轴上固定连接有连接轴，所述连接轴转动连接在第一处理箱内，所述连接轴上固定连接有圆形齿轮和粉碎辊，所述连接轴对称分布在第一处理箱内部两侧，所述连接轴分别与圆形齿轮和粉碎辊一一对应，两侧圆形齿轮相啮合，所述粉碎辊的长度大于进料漏斗直径，所述进料漏斗固定在第一处理箱的顶部中间部位
。
[0007]作为本专利技术所述的新型含油污泥处理用的焚烧装置的一种优选方案，其中：所述连接轴上连接有第二传动带，所述第二传动带的另一端连接有往复丝杆，所述往复丝杆转动连接在第一处理箱内，所述往复丝杆上螺纹连接有挤压板，所述第一处理箱内固定连接有第一滤网板，所述往复丝杆连接在挤压板的中间部位，所述挤压板的侧端与第一处理箱内壁相贴合，所述挤压板的底端面与第一滤网板的顶端面相贴合，所述第一滤网板的底端面与下料槽的内部底端面相贴合，所述第一滤网板的顶端两侧呈倾斜状，所述第一滤网板的两侧端面与第一处理箱的两侧外端面平齐
。
[0008]作为本专利技术所述的新型含油污泥处理用的焚烧装置的一种优选方案，其中：所述第一螺纹杆对称分布在防护框两侧，所述防护框的内部侧端面与第一处理箱的左右端面相贴合，所述防护框的宽度大于第一处理箱的宽度，所述第一处理箱的前后端面与第二处理箱的内部前后端面相贴合，所述第二处理箱的中心轴线与第一处理箱的中心轴线位于同一竖直中心线上，所述第二螺纹杆对称分布在第二处理箱两侧，所述第二螺纹杆与防护盖板一一对应，所述第二螺纹杆连接在防护盖板的中间部位，所述防护盖板的横截面呈“L”形，所述防护盖板与第二处理箱的顶端面相贴合，所述第二处理箱的宽度小于防护盖板的长度
。
[0009]作为本专利技术所述的新型含油污泥处理用的焚烧装置的一种优选方案，其中：所述废气处理组件包括通风筒，所述通风筒固定连接在防护盖板上，所述通风筒上安装有电磁阀，所述通风筒内固定连接有第二滤网板和活性炭板，所述活性炭板的顶端面上固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定连接有排风扇和连接刮杆，所述第二滤网板的顶端面与活性炭板的底端面相贴合，所述第二滤网板的底端面与连接刮杆的顶端面相贴合，所述连接刮杆对称分布在第二电机输出轴的两侧，所述排风扇的直径小于通风筒的内径，所述通风筒的底端面与防护盖板的底端面平齐
。
[0010]作为本专利技术所述的新型含油污泥处理用的焚烧装置的一种优选方案，其中：所述自动收集组件包括第三电机
、
导向框和第一通孔，所述第三电机固定连接在磁性底座的底端面上，所述第三电机的输出轴上固定连接有衔接推板，所述导向框固定连接在第二处理箱内，所述第一通孔贯穿开设在导向框和第二处理箱上，所述导向框的内部空间呈圆形，所述导向框的内端面与衔接推板的侧端面相贴合，所述衔接推板呈圆弧状，所述衔接推板等角度分布在第三电机的输出轴上，所述衔接推板的底端面与第二处理箱的内部底端面相贴合，所述第二处理箱的内部底端面与第一通孔的底端面平齐
。
[0011]作为本专利技术所述的新型含油污泥处理用的焚烧装置的一种优选方案，其中：所述磁性底座上磁性吸附连接有收集铁箱，所述收集铁箱顶部侧端贯穿开设有第二通孔，所述第二通孔的底端面与第一通孔的底端面平齐，所述第二通孔的长度大于第一通孔的长度
。
[0012]作为本专利技术所述的新型含油污泥处理用的焚烧装置的一种优选方案，其中：所述高效焚烧组件包括支撑杆，所述支撑杆固定连接在衔接推板的顶端面上，所述支撑杆上固定连接有搅拌叶，所述支撑杆上固定连接有转动网板，所述转动网板通过密封轴承转动连接有隔离网板，所述隔离网板固定连接在第二处理箱内，所述转动网板呈圆环状，所述转动网板的厚度与隔离网板的厚度相等
。
[0013]作为本专利技术所述的新型含油污泥处理用的焚烧装置的一种优选方案，其中：所述隔离网板的底端面上安装有燃烧器，所述燃烧器的输出端连接有输送管，所述输送管上安
装有喷头，所述输送管固定连接在隔离网板上，所述输送管的顶端固定连接在第一处理箱的底端面上，所述输送管连接在隔离网板的中心部位，所述喷头设置有两组，每组喷头设置有四个，四个喷头等角度分布在输送管上，两组喷头对称分布在输送管上下两侧
。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
1、
设置有粉碎过滤组件，利用两侧粉碎辊的转动能够对污泥中的固体废物进行快速粉碎，并利用往复丝杆上的挤压板的往复挤压运动，能够对第一滤网板上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
新型含油污泥处理用的焚烧装置，包括第一处理箱（1），其特征在于；所述第一处理箱（1）的顶端连接有进料漏斗（2），所述第一处理箱（1）内安装有粉碎过滤组件（3），所述第一处理箱（1）底部侧端连接有排液管（4），所述第一处理箱（1）的两侧贯穿开设有下料槽（5），所述第一处理箱（1）顶端转动连接有第一螺纹杆（6），所述第一螺纹杆（6）上连接有第一传动带（7），所述第一螺纹杆（6）上螺纹连接有防护框（8），所述第一处理箱（1）底部固定连接有第二处理箱（9），所述第二处理箱（9）顶部侧端转动连接有第二螺纹杆（
10
），所述第二螺纹杆（
10
）上螺纹连接有防护盖板（
11
），所述防护盖板（
11
）上安装有废气处理组件（
12
），所述第二处理箱（9）底端安装固定有磁性底座（
13
），所述第二处理箱（9）内安装有自动收集组件（
14
）和高效焚烧组件（
15
）；所述高效焚烧组件（
15
）包括支撑杆（
1501
），所述支撑杆（
1501
）固定连接在衔接推板（
1402
）的顶端面上，所述支撑杆（
1501
）上固定连接有搅拌叶（
1502
），所述支撑杆（
1501
）上固定连接有转动网板（
1503
），所述转动网板（
1503
）通过密封轴承转动连接有隔离网板（
1504
），所述隔离网板（
1504
）固定连接在第二处理箱（9）内，所述转动网板（
1503
）呈圆环状，所述转动网板（
1503
）的厚度与隔离网板（
1504
）的厚度相等；所述隔离网板（
1504
）的底端面上安装有燃烧器（
1505
），所述燃烧器（
1505
）的输出端连接有输送管（
1506
），所述输送管（
1506
）上安装有喷头（
1507
），所述输送管（
1506
）固定连接在隔离网板（
1504
）上，所述输送管（
1506
）的顶端固定连接在第一处理箱（1）的底端面上，所述输送管（
1506
）连接在隔离网板（
1504
）的中心部位，所述喷头（
1507
）设置有两组，每组喷头（
1507
）设置有四个，四个喷头（
1507
）等角度分布在输送管（
1506
）上，两组喷头（
1507
）对称分布在输送管（
1506
）上下两侧；所述自动收集组件（
14
）包括第三电机（
1401
）
、
导向框（
1403
）和第一通孔（
1404
），所述第三电机（
1401
）固定连接在磁性底座（
13
）的底端面上，所述第三电机（
1401
）的输出轴上固定连接有衔接推板（
1402
），所述导向框（
1403
）固定连接在第二处理箱（9）内，所述第一通孔（
1404
）贯穿开设在导向框（<...

【专利技术属性】
技术研发人员：于莅洋，于银国，严巧霞，童中军，储静静，杨洁，杨冬梅，
申请(专利权)人：江苏国瑞特环保工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：