一种拖链托架装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了拖链技术领域的一种拖链托架装置，包括双轨道，双轨道的下端连接有轨道支撑架，双轨道的两侧设置有防护板，双轨道的内部焊接有至少两个突棱，相邻所述突棱之间形成有限位凹陷，双轨道的侧面开设有多组螺纹孔，每组所述螺纹孔通过连接件连接竖梁，轨道支撑架的底部固定有倾度调节梁，倾度调节梁的一端固定有轴连接部，轴连接部通过铰接定位轴连接有底槽，底槽的顶部安装有伸缩液压缸

【技术实现步骤摘要】
一种拖链托架装置


[0001]本技术涉及拖链
，具体是一种拖链托架装置
。

技术介绍

[0002]拖链又名电线电缆保护拖链，是一种束缚电缆
、
电线或空压管及油压管以方便其转动及运动的装置，拖链能跟随机床
、
机械设备移动部件协调运行，并发挥安全保护和导向的能力，能够延长被保护的电线
、
电缆
、
液
、
气
、
软管的使用寿命
、
降低消耗，对于机床
、
机械设备的电线
、
电缆
、
液
、
气
、
软管分布凌乱的状况有很好的改善效果，能够使之整齐
、
有规则地排列分布
。
[0003]现有的托架安装角度固定，多为水平安装拖链，导致拖链的导向方向单一，不利于拓展拖链的场合适应性，基于此，本技术设计了一种拖链托架装置，以解决上述问题
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种拖链托架装置，以解决上述提出的现有的托架安装角度固定，多为水平安装拖链，导致拖链的导向方向单一，不利于拓展拖链的场合适应性的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种拖链托架装置，包括双轨道，双向的轨道用于提升对拖链底部的支撑稳定性，双轨道的下端连接有轨道支撑架，轨道支撑架用于支撑连接双轨道的底部，双轨道的两侧设置有防护板，用于避免拖链侧滑，提高拖链的移动可靠性，双轨道的内部焊接有至少两个突棱，相邻所述突棱之间形成有限位凹陷，可适配底部安装有滚轮的拖链，同时适配底部为平面部的传统拖链，使用方便，双轨道的侧面开设有多组螺纹孔，每组所述螺纹孔通过连接件连接竖梁，竖梁用于支撑双轨道，避免双轨道变形，轨道支撑架的底部固定有倾度调节梁，用于调整双轨道的角度，倾度调节梁的一端固定有轴连接部，轴连接部通过铰接定位轴连接有底槽，底槽的顶部安装有伸缩液压缸，伸缩液压缸通过伸缩杆连接有滑槽，滑槽的顶部与所述倾度调节梁的底部焊接，该装置通过启动伸缩液压缸，可通过伸缩液压缸顶部的伸缩杆对滑槽的内壁进行支撑，并通过滑槽对轨道支撑架施加向上的支持力，使双轨道以定位轴的中心线转动，从而调整双轨道上托梁的使用角度，提高拖链使用场合的适应性
。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述双轨道包括互相对称的两个轨道，用于拖链导向较单一轨道提升对拖链导向的可靠性
。
[0008]作为本技术进一步的方案：拖链安装于双轨道的顶部，拖链为滚轮链条或平直部链条，所述滚轮链条底部通过滚轮与突棱适配贴合卡接，所述平直部链条的底部与突棱顶面贴合接触，相邻突棱间形成限位凹陷，可稳定适配拖链的底部，安装带有滚轮的拖链或传统底部为平面状的拖链，使用方便
。
[0009]作为本技术进一步的方案：每组所述螺纹孔包括两个对称的连接孔，竖梁的底部与轨道支撑架的顶部固定连接，竖梁为等间距线性排布，避免双轨道变形
。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述倾度调节梁的底部焊接有竖直的限位挡板，配合底槽形成对伸缩液压缸的容纳空腔
。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述伸缩杆为多级伸缩管，伸缩杆的顶部与滑槽的内壁相切滑动连接，滑槽的长度不小于所述倾度调节梁长度的一半，有利于拓展双轨道的倾角调节范围
。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述底槽的底部焊接有多个等间距的安装枕，每个所述安装枕的两端分别开设有连接孔，安装枕通过连接孔与外部安装平台连接
。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、
本技术中，通过伸缩杆对滑槽的内壁进行滑动支撑，配合滑槽对轨道支撑架施加向上的支持力，使双轨道以定位轴的中心线转动，从而调整双轨道上托梁的使用角度，提高拖链使用场合的适应性，通过双轨道的内部焊接对称的突棱，且相邻突棱间形成限位凹陷，可稳定适配拖链的底部，安装带有滚轮的拖链或传统底部为平面状的拖链，使用方便
、
灵活，适应性强
。
[0015]2、
本技术中，通过设置双向的轨道，可提升双轨道对拖链底部的支撑稳定性，且双轨道的下端连接有轨道支撑架，用于支撑连接双轨道的底部，双轨道的两侧通过安装高于突棱的防护板，可避免拖链侧滑，提高拖链的移动可靠性
。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的双轨道结构示意图；
[0018]图3为本技术图2中
A
的放大结构示意图；
[0019]图4为本技术的底部视角结构示意图
。
[0020]图中：
1、
双轨道；
2、
轨道支撑架；
3、
防护板；
4、
突棱；
5、
限位凹陷；
6、
螺纹孔；
7、
连接件；
8、
竖梁；
9、
倾度调节梁；
10、
轴连接部；
11、
限位挡板；
12、
定位轴；
13、
底槽；
14、
伸缩液压缸；
15、
伸缩杆；
16、
滑槽；
17、
安装枕；
18、
拖链
。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0022]本实施例；
[0023]请参阅图1‑
图4，本技术实施例中，一种拖链托架装置，包括双轨道1，双向的轨道用于提升对拖链
18
底部的支撑稳定性，双轨道1的下端连接有轨道支撑架2，轨道支撑架2用于支撑连接双轨道1的底部，双轨道1的两侧设置有防护板3，用于避免拖链
18
侧滑，提高拖链
18
的移动可靠性，双轨道1的内部焊接有至少两个突棱4，相邻突棱4之间形成有限位凹陷5，可适配底部安装有滚轮的拖链
18
，同时适配底部为平面部的传统拖链，使用方便，双轨道1的侧面开设有多组螺纹孔6，每组螺纹孔6通过连接件7连接竖梁8，竖梁8用于支撑双轨道1，避免双轨道1变形，轨道支撑架2的底部固定有倾度调节梁9，用于调整双轨道1的角
度，倾度调节梁9的一端固定有轴连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种拖链托架装置，包括双轨道
(1)
，其特征在于：所述双轨道
(1)
的下端连接有轨道支撑架
(2)
，双轨道
(1)
的两侧设置有防护板
(3)
，用于避免拖链
(18)
侧滑，双轨道
(1)
的内部焊接有至少两个突棱
(4)
，相邻所述突棱
(4)
之间形成有限位凹陷
(5)
，双轨道
(1)
的侧面开设有多组螺纹孔
(6)
，每组所述螺纹孔
(6)
通过连接件
(7)
连接竖梁
(8)
，轨道支撑架
(2)
的底部固定有倾度调节梁
(9)
，倾度调节梁
(9)
的一端固定有轴连接部
(10)
，轴连接部
(10)
通过铰接定位轴
(12)
连接有底槽
(13)
，底槽
(13)
的顶部安装有伸缩液压缸
(14)
，伸缩液压缸
(14)
通过伸缩杆
(15)
连接有滑槽
(16)
，滑槽
(16)
的顶部与所述倾度调节梁
(9)
的底部焊接
。2.
根据权利要求1所述的一种拖链托架装置，其特征在于：所述双轨道
(1)
包括互...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵柱，高洁，
申请(专利权)人：维钛智能科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：