一种高效反应釜搅拌桨制造技术

本实用新型专利技术涉及搅拌釜技术领域，公开了一种高效反应釜搅拌桨，包括搅拌轴，所述搅拌轴上固定设有顶部桨叶和底部桨叶，所述顶部桨叶和底部桨叶倾斜角度相垂直，所述顶部桨叶和底部桨叶两端之间通过焊接分别连接有第一螺带和第二螺带，且第一螺带和第二螺带呈螺旋交错设置

【技术实现步骤摘要】
一种高效反应釜搅拌桨


[0001]本技术涉及搅拌釜
，具体涉及一种高效反应釜搅拌桨
。

技术介绍

[0002]反应釜搅拌桨，常用的搅拌型式分为锚式
、
桨式
、
涡轮式
、
推进式
、
螺带式及框式
。
传统的螺带式搅拌桨在搅拌的过程中会使物料在反应釜底部堆积，底部的物料基本不参与搅拌，造成物料损耗
。
传统的锚式搅拌桨在搅拌的过程中会使物料在表面漂浮，反应釜上方物料基本不参与搅拌，造成物料损耗
。
其他的搅拌形式也存在这样的问题，它们的搅拌方向为恒定转向，这样也代表了料液在除去自重影响的情况下它的运动轨迹为恒定，无法使反应釜中的物料进行循环搅拌
。
[0003]在制备微孔膜或者超滤膜物料时，当物料粘度大的时候，物料的搅拌就极容易出现搅拌不充分，在涂膜过程中出现问题
。
当需要搅拌的物料中带有粉末物质的时候，粉末极容易在顶部漂浮，导致需要搅拌的时间拉长或者物料制备失败
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高效反应釜搅拌桨，采用的是锚式和螺带式结合的搅拌形式，不论物料在反应釜的哪个位置都能参与搅拌循环
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效反应釜搅拌桨，包括搅拌轴，所述搅拌轴上固定设有顶部桨叶和底部桨叶，所述顶部桨叶和底部桨叶倾斜角度相垂直，所述顶部桨叶和底部桨叶两端之间通过焊接分别连接有第一螺带和第二螺带，且第一螺带和第二螺带呈螺旋交错设置
。
[0006]顶部桨叶和底部桨叶倾斜角度垂直设置，当顶部桨叶带动物料向下流动，底部桨叶带动物料向上流动，物料在反应釜中会形成一种循环，不论物料在反应釜的哪个位置都能参与搅拌循环
。
[0007]优选的，所述顶部桨叶和底部桨叶之间设有固定在搅拌轴上的中间桨叶，所述中间桨叶两端通过焊接分别固定连接第一螺带和第二螺带，中间桨叶起到支撑稳定作用
。
[0008]优选的，所述中间桨叶和顶部桨叶倾斜角度相同，物料能更好向下流动，靠底部桨叶带动物料从下至上流动
。
[0009]优选的，所述顶部桨叶
、
中间桨叶和底部桨叶与搅拌轴的固定方式包括螺纹孔锁定和焊接，保证了搅拌桨的搅拌强度
。
[0010]优选的，所述底部桨叶两端向上倾斜，防止与釜底接触导致磨损，能更好带动物料向上流动，循环效果更好
。
[0011]优选的，所述第一螺带和第二螺带右旋向下，在旋转过程中会给与之接触的物料通过斜面给一个向下的力使得物料向下运动
。
[0012]与现有技术相比，本技术一种高效反应釜搅拌桨，具有以下优点：
[0013]1、
物料在反应釜中将得到充分搅拌，使得物料不论是粉状物还是液体都可以得到
充分的混合，在制备微孔膜及超滤膜物料时尤为明显
。
[0014]2、
相比于传统的反应釜搅拌桨来看，在制备微孔膜及超滤膜物料时的用时上会更短，工作效率会更加高
。
[0015]3、
相对搅拌粉状物时，不会出现粉末漂浮不参与搅拌的情况，大大降低了物料的损耗率
。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0017]图1为本技术的立体图；
[0018]图2为本技术的主视图；
[0019]图3为本技术的侧视图；
[0020]图4为本技术去除螺带后的立体图；
[0021]图5为本技术搅拌轴顺时针旋转时物料在反应釜中的流向示意图
。
[0022]附图中：
[0023]1、
搅拌轴；
2、
顶部桨叶；
3、
中间桨叶；
4、
第一螺带；
5、
底部桨叶；
6、
第二螺带
。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0025]请参阅图1‑4所示，本技术提供一种技术方案：一种高效反应釜搅拌桨，包括搅拌轴1，搅拌轴1连接搅拌釜电机，搅拌轴1上固定设有顶部桨叶
2、
中间桨叶3和底部桨叶5，底部桨叶5两端向上倾斜，桨叶均由两片倾斜相反的叶片组成，在旋转时带动物料向上或向下流动
。
[0026]在一个实施例中，顶部桨叶2和底部桨叶5倾斜角度相垂直，例如底部桨叶倾斜
45
°
，则顶部桨叶倾斜
135
°
，顶部桨叶2和底部桨叶5两端之间分别连接有第一螺带4和第二螺带6，螺带右旋向下，且第一螺带4和第二螺带6呈螺旋交错设置，中间桨叶3两端通过焊接分别固定连接第一螺带4和第二螺带
6。
[0027]在一个实施例中，中间桨叶3和顶部桨叶2倾斜角度相同
。
[0028]在一个实施例中，顶部桨叶
2、
中间桨叶3和底部桨叶5与搅拌轴1的固定方式包括螺纹孔锁定和焊接，使桨叶和搅拌轴成为一个整体，四周的螺带与桨叶通过焊接的方式做成一体，保证了搅拌桨的搅拌强度
。
[0029]下面将详细阐述本技术的具体工作原理：如图5所示，当搅拌轴1旋转方向为顺时针，那么底部桨叶5在旋转过程中会将与之接触的物料通过倾斜的斜面给一个向上的力，使得物料向上运动，而顶部桨叶2和中间桨叶3在旋转的过程中会将与之接触的物料通过斜面给一个向下的力，使得物料向下运动，与此同时，第一螺带4和第二螺带6在旋转过程中也会给与之接触的物料通过斜面给一个向下的力使得物料向下运动，这样物料在反应釜
中会形成一种循环，不论物料在反应釜的哪个位置都能参与搅拌循环
。
[0030]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化
、
修改
、
替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定
。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种高效反应釜搅拌桨，包括搅拌轴
(1)
，所述搅拌轴
(1)
上固定设有顶部桨叶
(2)
和底部桨叶
(5)
，其特征在于：所述顶部桨叶
(2)
和底部桨叶
(5)
倾斜角度相垂直，所述顶部桨叶
(2)
和底部桨叶
(5)
两端之间分别连接有第一螺带
(4)
和第二螺带
(6)
，且第一螺带
(4)
和第二螺带
(6)
呈螺旋交错设置
。2.
根据权利要求1所述一种高效反应釜搅拌桨，其特征在于：所述顶部桨叶
(2)
和底部桨叶
(5)
之间设有固定在搅拌轴
(1)
上的中间桨叶
(3)
，所述中间桨叶

【专利技术属性】
技术研发人员：叶健青，於文辉，
申请(专利权)人：苏州圣恳自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：