一种双向胶带耐热性能检测装置制造方法及图纸

技术编号:39637850 阅读:9 留言:0更新日期:2023-12-07 12:38
本实用新型专利技术涉及检测领域,公开了一种双向胶带耐热性能检测装置,包括一种双向胶带耐热性能检测装置,包括箱体,所述箱体的内部设置有腔体,所述腔体的顶部两侧均固定连接有固定柱,所述固定柱的相对侧左端固定连接有电机,所述电机的驱动端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外部螺纹连接有滑块,所述滑块的底部固定连接有暖风机,所述固定柱的底部滑动连接有伸缩柱,所述固定柱的内部顶端固定连接有液压缸。本实用新型专利技术中,通过电机、螺纹杆、暖风机、伸缩柱、固定柱、液压缸、限位板之间的相互作用,实现了均匀受热以及升降调节,有利于双向胶带更均匀的受热,检测结果更精准,提高了准确性。提高了准确性。提高了准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种双向胶带耐热性能检测装置


[0001]本技术涉及胶带检测领域,尤其涉及一种双向胶带耐热性能检测装置。

技术介绍

[0002]胶带是在基材一面或者两面涂布胶粘剂而制成的产品,而双向胶带就是两面均涂有胶层的胶带,在生产加工时,需对胶带进行耐热性能检测,检测合格后再进行下一步的流程。
[0003]传统的耐热性能装置在对胶带进行加热时,容易导致胶带表面受热不均匀,使得耐热性能检测结果有误差,从而导致检测效果较差,另外,在加热双向胶带时会产生一些气体,这些气体没有及时的排放、过滤等处理,导致检测装置内部产生的气体无法排出,污染周边环境,因此,针对以上提出的问题,现提出一种双向胶带耐热性能检测装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种双向胶带耐热性能检测装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种双向胶带耐热性能检测装置,包括箱体,所述箱体的内部设置有腔体,所述腔体的顶部两侧均固定连接有固定柱,所述固定柱的相对侧左端固定连接有电机,所述电机的驱动端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外部螺纹连接有滑块,所述滑块的底部固定连接有暖风机,所述固定柱的底部滑动连接有伸缩柱,所述固定柱的内部顶端固定连接有液压缸,所述固定柱的内部设置有限位板,两个所述伸缩柱的相对侧固定连接有滑动杆,所述滑动杆的外部固定连接有滑动柱。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述箱体的腔体后端固定连接有外柱,所述外柱的内部固定连接有过滤棉,所述箱体的后端固定连接有风机,所述腔体的底部两侧均固定连接有支撑柱,所述支撑柱的相对侧顶部转动连接有转动杆,所述转动杆的外部固定连接有收集滚。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述螺纹杆的另一端转动连接在固定柱的左侧。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述限位板的顶端与液压缸的驱动端相接触,所述限位板的底部固定连接有伸缩柱,限位板可以防止在伸缩过程中伸缩柱离出固定柱。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述腔体的左端内壁固定连接有检测仪,检测仪可以将检测记录汇报到屏幕中,可以清晰了解耐热性能测试过后的数据及结果,提高了工作效率。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述箱体的左部设置有屏幕,所述屏幕的右下侧设置有按钮,按下按钮可以启动暖风机以及电机,简便快捷。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述限位板的两端滑动连接在内腔的两侧内壁上。
[0018]本技术具有如下有益效果:
[0019]1、本技术中,通过电机、螺纹杆、暖风机、滑块、伸缩柱、固定柱、液压缸、限位板之间的相互作用,实现了均匀受热以及升降调节,有利于双向胶带更均匀的受热,检测结果更精准,提高了准确性。
[0020]2、本技术中,通过过滤棉、外柱、风机、支撑柱、收集滚、转动杆之间的相互作用,实现了气体排放及收卷,有利于在受热过程中产生的气体进行处理排放,检测过后的胶带进行收卷收集,保护周边环境,提升效率。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种双向胶带耐热性能检测装置的前侧立体示意图;
[0022]图2为本技术提出的一种双向胶带耐热性能检测装置的固定柱内部示意图;
[0023]图3为本技术提出的一种双向胶带耐热性能检测装置的前侧仰视立体示意图;
[0024]图4为本技术提出的一种双向胶带耐热性能检测装置的后侧立体示意图;
[0025]图5为本技术提出的一种双向胶带耐热性能检测装置的过滤棉示意图。
[0026]图例说明:
[0027]1、箱体;2、固定柱;3、伸缩柱;4、液压缸;5、限位板;6、滑动杆;7、滑动柱;8、电机;9、螺纹杆;10、暖风机;11、滑块;12、支撑柱;13、转动杆;14、收集滚;15、过滤棉;16、检测仪;17、屏幕;18、按钮;19、风机。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]参照图1

5,本技术提供的一种实施例:一种双向胶带耐热性能检测装置,包括箱体1,箱体1的内部设置有腔体,腔体的顶部两侧均固定连接有固定柱2,固定柱2的相对侧左端固定连接有电机8,电机8的驱动端固定连接有螺纹杆9,螺纹杆9的外部螺纹连接有滑块11,滑块11的底部固定连接有暖风机10,固定柱2的底部滑动连接有伸缩柱3,固定柱2的内部顶端固定连接有液压缸4,固定柱2的内部设置有限位板5,两个伸缩柱3的相对侧固定连接有滑动杆6,滑动杆6的外部固定连接有滑动柱7,将需检测的双向胶带放置在滑动柱7上,在固定柱2之间的电机8开始运行,电机8的驱动端带动螺纹杆9开始运动,螺纹杆9上的滑块11开始在其上面运动,在其影响下,滑块11上的暖风机10开始运动,在螺纹杆9上来回运动,届时,在固定柱2内的液压缸4也开始运动,液压缸4的驱动端使得伸缩柱3开始运动,寻找合适高度进行耐热测试,暖风机10向滑动柱7上开始吹动加温,在滑动柱7上的胶带开始均匀受热,保证胶带耐热检测时的准确性,提高了准确性。
[0030]箱体1的腔体后端固定连接有外柱,外柱的内部固定连接有过滤棉15,过滤棉15可
以吸收气体以及有害物质,这样使得加热时产生的气体不会排出,污染周边的环境,箱体1的后端固定连接有风机19,风机19的带动下,装置内部的气体会不断的向风机19这一侧靠近,从而将气体吸附在过滤棉15上,腔体的底部两侧均固定连接有支撑柱12,支撑柱12的相对侧顶部转动连接有转动杆13,转动杆13的外部固定连接有收集滚14,收集滚14可以将检测过后的胶带进行收集,固定柱2的内部设置有内腔,限位板5的顶端与液压缸4的驱动端相接触,限位板5的底部固定连接有伸缩柱3,限位板5可以防止伸缩柱3在升降过程中移出固定柱2,腔体的左端内壁固定连接有检测仪16,检测仪16可以检测胶带耐热性能,并在屏幕17上显示,可以清晰知晓胶带的耐热性能,箱体1的左部设置有屏幕17,屏幕17的右下侧设置有按钮18,按下按钮18后,整体的装置开始运行,暖风机10开始运行,电机8开始运行,限位板5的两端滑动连接在内腔的两侧内壁上。
[0031]工作原理:将需检测的双向胶带放置在滑动柱7上,在固定柱2之间的电机8开始运行,电机8的驱动端带动螺纹杆9开始运动,螺纹杆9上的滑块11开始在其上面运动,在其影响下,滑块11上的暖风机10开始运动,在螺纹杆9上来回运动,届时,在固定柱2内的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双向胶带耐热性能检测装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内部设置有腔体,所述腔体的顶部两侧均固定连接有固定柱(2),所述固定柱(2)的相对侧左端固定连接有电机(8),所述电机(8)的驱动端固定连接有螺纹杆(9),所述螺纹杆(9)的外部螺纹连接有滑块(11),所述滑块(11)的底部固定连接有暖风机(10),所述固定柱(2)的底部滑动连接有伸缩柱(3),所述固定柱(2)的内部顶端固定连接有液压缸(4),所述固定柱(2)的内部设置有限位板(5),两个所述伸缩柱(3)的相对侧固定连接有滑动杆(6),所述滑动杆(6)的外部固定连接有滑动柱(7)。2.根据权利要求1所述的一种双向胶带耐热性能检测装置,其特征在于:所述箱体(1)的腔体后端固定连接有外柱,所述外柱的内部固定连接有过滤棉(15),所述箱体(1)的后端固定连接有风机(19),所述腔体的底部两侧均固定连接有支撑柱...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵彪
申请(专利权)人:苏州斯贝瑞光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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