【技术实现步骤摘要】
燃气紧急切断阀
[0001]本技术涉及切断阀
,特别涉及燃气紧急切断阀
。
技术介绍
[0002]现目前市面上流通的燃气紧急切断阀大多无独立的手动关阀装置,仅有脉冲电信号关阀功能,当发生紧急事故需要人工手动关阀时阀门无法手动关闭;
[0003]并且,相同类型的燃气紧急切断阀工作压力的阈值较低,可以满足低压燃气管道使用要求,当特殊情况下需要阀门工作压力达到更高时,这些阀门都无法关阀,满足不了特殊使用要求,同时因橡胶密封圈工作温度在
‑
20℃
~
+120℃
极端环境温度下阀杆会发生漏气现象;
[0004]另外,相同类型的紧急切断阀在进气端和出气端压差平衡方面考虑不足,有的品牌阀门无压差平衡装置,越大的公称直接的阀门阀瓣承压面越大,工作压力越高阀门打开力越大,甚至无法打开阀门,且部分切断阀有合理的压差平衡装置,但因压差平衡装置与阀瓣之间是可活动连接,通过橡胶密封垫实现密封,阀瓣压差平衡装置连接位置呈完全裸露状态,当管道或介质内有杂质时用于密封的橡胶垫将会难以实现完全密封,从而导致内泄漏情况发生,具有一定安全隐患
。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供燃气紧急切断阀,可以有效解决
技术介绍
中的问题
。
[0006]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0007]燃气紧急切断阀,包括阀体,阀体上端设有阀盖,所述阀盖通过多个螺钉固定安装在阀体上,且所述阀盖与阀体之间通过阀盖密封垫密封;所述阀盖内中 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
燃气紧急切断阀,包括阀体
(1)
,阀体
(1)
上端设有阀盖
(11)
,所述阀盖
(11)
通过多个螺钉
(12)
固定安装在阀体
(1)
上,且所述阀盖
(11)
与阀体
(1)
之间通过阀盖密封垫
(10)
密封,其特征在于:所述阀盖
(11)
内中心位置穿插安装有阀杆
(6)
,所述阀杆
(6)
下端螺纹连接有泄压芯
(5)
,所述泄压芯
(5)
外侧芯槽内穿插安装有泄压密封垫
(4)
,位于所述泄压芯
(5)
上方位置的阀杆
(6)
穿插安装有泄压外壳
(8)
,位于所述泄压外壳
(8)
内通孔两侧位置的泄压外壳
(8)
均开设有通气孔,且位于所述泄压芯
(5)
外凸缘与泄压外壳
(8)
之间的泄压芯
(5)
套装有泄压弹簧
(7)
,所述泄压外壳
(8)
外侧螺纹连接有阀瓣
(3)
,所述阀瓣
(3)
外侧的瓣槽穿插安装有密封垫
(2)
,位于所述阀盖
(11)
与阀瓣
(3)
之间的泄压外壳
(8)
外侧以及阀杆
(6)
外侧套装有密封弹簧
(9)
;所述阀盖
(11)
上端设有卡锁机构
(16)
,所述卡锁机构
(16)
包括隔磁管
(27)
,所述隔磁管
(27)
固定安装在阀盖
(11)
上端,所述隔磁管
(27)
内活动安装有衔铁
(24)
与铁芯
(26)
,所述隔磁管
(27)
外侧固定安装有防爆电磁线圈
(18)。2.
根据权利要求1所述的燃气紧急切断阀,其特征在于:所述衔铁
(24)
上端螺纹连接在隔磁管
(27)
内侧下方位置,所述衔铁
(24)
内侧的密封槽内卡装有第一橡胶密封圈
(14)
,所述衔铁
(24)
下端卡装有第二橡胶密封圈
(15)
,且所述第二橡胶密封圈
(15)
内侧卡装有斯特封密封环
(13)
,位于所述隔磁管
(27)
...
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