本申请涉及一种涂胶设备的加料装置，涉及涂胶辅助设备技术领域，其包括机架，所述机架上设置有料筒，所述料筒安装在所述机架上，且所述料筒上形成加料口与出料管；所述料筒靠近所述加料口的一侧设置有盖板，所述盖板上设置有搅拌组件，且所述机架上设置有升降组件，所述升降组件带动所述盖板在所述料筒上升降；所述料筒上设置有导出组件，所述导出组件将料筒内的胶水从所述出料管内导出。本申请能够提升工作人员清理出料管内凝固胶水的便捷性，降低清理难度，提升胶水的加料效率。提升胶水的加料效率。提升胶水的加料效率。
【技术实现步骤摘要】
一种涂胶设备的加料装置
[0001]本申请涉及涂胶辅助设备
，尤其是涉及一种涂胶设备的加料装置。
技术介绍
[0002]目前，涂胶设备是一类专门用于将胶水或粘合剂涂布在不同材料表面上的设备。点胶机是一种用于在目标物体上点涂胶水或粘合剂的设备，点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制。
[0003]现有公开号为CN213133860U的中国专利，其公开了点胶机自动加料设备，包括第一框架，第一框架一侧设有第三框架，第三框架侧部设有第二框架，第一框架与第二框架底部的拐角处皆设有一组万向轮与支撑座，第一框架之间设有料筒，第二框架之间设有气缸，第三框架的一侧远离与第二框架设有立板，立板另一侧底部设有承载板，承载板顶部分别设有抽料泵与搅拌电机。
[0004]使用上述加料设备时，将抽料泵的输料端通过输料管与点胶机的进料口连接，然后将物料倒入在料筒内部，通过气缸使得连接板带动立板与承载板在第三框架的表面向下移动，此时与承载板安装连接的部件也随之下降，当密封盖盖在料筒的顶部时，搅拌电机通过搅拌杆在料筒内部对物料进行搅拌，搅拌完成后，工作人员通过抽料泵经抽料管从料筒内部进行抽料，通过输料管将混合好的物料输送进点胶机内。
[0005]针对上述中的相关技术，专利技术人认为抽料泵将料筒内的胶水抽出后，若一端时间不使用，抽料管与抽料泵容易发生堵塞，增加了二次使用时，工作人员清理加料设备的难度，进而影响胶水的加料效率。
技术实现思路
[0006]本技术所要解决的技术问题在于：提供一种涂胶设备的加料装置，它解决了抽料泵将料筒内的胶水抽出后，若一端时间不使用，抽料管与抽料泵容易发生堵塞，增加了二次使用时，工作人员清理加料设备的难度，进而影响胶水加料效率的技术问题。
[0007]本技术所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：
[0008]方案一：包括机架，所述机架上设置有料筒，所述料筒安装在所述机架上，且所述料筒上形成加料口与出料管；所述料筒靠近所述加料口的一侧设置有盖板，所述盖板上设置有搅拌组件，且所述机架上设置有升降组件，所述升降组件带动所述盖板在所述料筒上升降；所述料筒上设置有导出组件，所述导出组件将料筒内的胶水从所述出料管内导出。
[0009]通过采用上述技术方案，将物料通过加料口加入到料筒内，然后升降组件将向靠近料筒的一侧移动，当盖板盖设在料筒上时，搅拌组件对料筒内的物料进行搅拌当物料搅拌完成后，导出组件将料筒内搅拌完成的物料导出，通过导出组件将胶水导出，从而提升工作人员清理出料管内凝固胶水的便捷性，降低清理难度，提升胶水的加料效率。
[0010]方案二：基于方案一，所述搅拌组件包括驱动电机、转轴以及搅拌杆，所述驱动电机安装在所述盖板上，所述转轴的一端与所述驱动电机的输出轴连接，另一端向所述料筒
内延伸，所述搅拌杆连接在所述转轴靠近所述料筒的一端。
[0011]通过采用上述技术方案，驱动电机带动转轴进行转动，转轴带动搅拌杆对料筒内的物料进行搅拌，使得料筒内的物料能够充分被搅拌，防止未搅拌的物料堵塞出料管
[0012]方案三：基于方案一，所述升降组件包括支撑板，所述支撑板上设置有滑块，所述滑块滑移安装在所述支撑板上，且所述滑块与所述盖板之间设置有连接板，且所述支撑板上设置有升降气缸，所述升降气缸安装在所述支撑板上，且所述升降气缸的活塞杆与所述滑块连接。
[0013]通过采用上述技术方案，由于盖板通过连接板连接在滑块上，当升降气缸带动滑块在支撑板上滑移时，盖板跟随升降气缸一起在料筒上升降，使得工作人员打开盖板向料筒内加料的便捷性得以提升。
[0014]方案四：基于方案一，所述导出组件包括导出电机与导出杆，所述导出电机安装在所述料筒的外侧，所述导出杆的一端与所述导出电机连接，另一端穿入所述料筒，且所述导出杆穿入料筒的一端向靠近所述出料管的一侧延伸，所述导出杆上设置有导出叶片，所述导出叶片连接在所述导出杆上，且所述导出叶片的侧壁与所述出料管的内侧壁抵触。
[0015]通过采用上述技术方案，由于混合后的胶水较为粘稠，很难从料筒内取出，导出电机通过导出杆进行转动，导出杆转动的过程中，导出叶片跟随导出杆一起转动，随着导出叶片的转动，料筒内的胶水从出料管导出。
[0016]方案五：基于方案四，所述出料管的一端设置有清理管，所述清理管螺纹连接在所述出料管上，且所述导出杆上的所述导出叶片一段与所述清理管的一端平齐。
[0017]通过采用上述技术方案，当出料管内的胶水凝固后，将清理管从出料管上取下，然后再对暴露的导出叶片进行清理，大大的提升了工作人员出料管清理的便捷性。
[0018]方案六：基于方案一，所述料筒内设置有导料块，所述导料块上形成有导料斜面，所述导料斜面朝向靠近所述出料管的一侧呈向下倾斜。
[0019]通过采用上述技术方案，料筒内的胶水沿着导料块上的导料斜面流向出料管，一方面，能够防止胶水堆积在料筒内，另一方面，能够提升料筒内胶水的导出效率。
[0020]方案七：基于方案五，所述清理管的一端设置有端盖，所述端盖连接在所述清理管上，且所述清理管上开设有卡槽，所述端盖上设置有限位杆，所述限位杆与所述卡槽卡接。
[0021]通过采用上述技术方案，端盖上的限位杆与清理管上的卡槽卡接，使得端盖连接在清理管上的便捷性得以提升。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种涂胶设备的加料装置有益技术效果：
[0023]1.使用前，将物料通过加料口加入到料筒内，然后升降组件将向靠近料筒的一侧移动，当盖板盖设在料筒上时，搅拌组件对料筒内的物料进行搅拌当物料搅拌完成后，导出组件将料筒内搅拌完成的物料导出，通过导出组件将胶水导出，从而提升工作人员清理出料管内凝固胶水的便捷性，降低清理难度，提升胶水的加料效率；
[0024]2.通过导出电机带动导出叶片进行转动，以及导料块上的导料斜面，使得胶水从料筒内导出的效率得以提升；
[0025]3.通过驱动电机带动搅拌杆进行转动以及导出叶片的转动，使得料筒内胶水的混合效果得以提升。
附图说明
[0026]图1是本实施例主要体现一种涂胶设备的加料装置整体结构示意图；
[0027]图2是本实施例主要体现料筒结构剖视图；
[0028]图3是本实施例主要体现盖板结构示意图。
[0029]附图标记：1、机架；2、料筒；21、加料口；22、盖板；23、导料块；231、导料斜面；3、出料管；31、清理管；311、卡槽；32、端盖；321、限位杆；4、搅拌组件；41、驱动电机；42、转轴；43、搅拌杆；5、升降组件；51、支撑板；52、滑块；53、导向槽；54、导向块；55、连接板；56、升降气缸；6、导出组件；61、导出电机；62、导出杆；63、导出叶片。
具体实施方式
[0030]为了对本技术的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涂胶设备的加料装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上设置有料筒(2)，所述料筒(2)安装在所述机架(1)上，且所述料筒(2)上形成加料口(21)与出料管(3)；所述料筒(2)靠近所述加料口(21)的一侧设置有盖板(22)，所述盖板(22)上设置有搅拌组件(4)，且所述机架(1)上设置有升降组件(5)，所述升降组件(5)带动所述盖板(22)在所述料筒(2)上升降；所述料筒(2)上设置有导出组件(6)，所述导出组件(6)将料筒(2)内的胶水从所述出料管(3)内导出。2.根据权利要求1所述的一种涂胶设备的加料装置，其特征在于：所述搅拌组件(4)包括驱动电机(41)、转轴(42)以及搅拌杆(43)，所述驱动电机(41)安装在所述盖板(22)上，所述转轴(42)的一端与所述驱动电机(41)的输出轴连接，另一端向所述料筒(2)内延伸，所述搅拌杆(43)连接在所述转轴(42)靠近所述料筒(2)的一端。3.根据权利要求1所述的一种涂胶设备的加料装置，其特征在于：所述升降组件(5)包括支撑板(51)，所述支撑板(51)上设置有滑块(52)，所述滑块(52)滑移安装在所述支撑板(51)上，且所述滑块(52)与所述盖板(22)之间设置有连接板(55)，且所述支撑板(51)上设置有升降气缸(56)，所述升降气缸(56)安装在所述支撑板(51)上，且所述升降气缸(56)的活塞杆与所述滑块(52)...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏海晓，
申请(专利权)人：涵田智能科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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