太阳电池包边调试样片制造技术

本实用新型专利技术公开了太阳电池包边调试样片，包括：基底；第一感光胶层，第一感光胶层设置在基底的一侧，第一感光胶层的边沿区域设有第一感光胶层形成的第一刻度槽组；和/或第二感光胶层，第二感光胶层设置在基底远离第一感光胶层的一侧，第二感光胶层的边沿区域设有第二感光胶层形成的第二刻度槽组。本实用新型专利技术在包边调试样片的第一感光胶层的边沿区域设置第一感光胶层形成的第一刻度槽组，和/或在第二感光胶层的边沿区域设置第二感光胶层形成的第二刻度槽组，根据第一刻度槽组和/或第二刻度槽组肉眼即可快速地判断出在包边调试样片上形成的包边的大致宽度，减少了显微镜的使用，省时省力，非常方便，从而提高了调试效率。从而提高了调试效率。从而提高了调试效率。

【技术实现步骤摘要】
太阳电池包边调试样片


[0001]本技术涉及太阳电池
，具体而言，本技术涉及一种太阳电池包边调试样片。

技术介绍

[0002]太阳电池黄铜片的制备流程为：原硅片清洗
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制绒
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扩散异质结
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PVD镀ITO
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PVD镀铜膜。为了制备带铜栅线的太阳电池，需要在黄铜片上印刷感光胶层。在黄铜片的双面印刷感光胶水烘干形成感光胶层，然后按照预设的栅线图形对感光胶层进行曝光，显影去除没有曝光的感光胶区域，露出铜膜，然后在露出铜膜的区域进行电镀，在铜膜上沉积栅线。
[0003]实际生产中，在印刷感光胶水时，如果印刷网版图形比电池片大一点或相等，会有胶水溢出至印刷台面上，导致下一张硅片被粘住或被污染；如果发现不及时可能还会导致叠片、碎片等情况的发生。因此网版图形会比电池片稍微小一点，从而印刷感光胶水烘干后的电池片的各边沿会留下约0.1mm宽度的空白区域，在该空白区域内不设置感光胶层。这种边沿区域不设置感光胶层的电池片在进行电镀时，会在电池片的边沿区域以及侧面镀上铜，从而使电池片正反面导通短路，从而导致电池片失效。为了避免上述情况的发生，需要在电镀前对电池片的边缘区域进行包胶处理。
[0004]在实际生产中，在包边轮自身转动的偏心差异、平台之间的水平高度差异、机械手XYZ轴精度的差异、注胶系统的压力波动、包边参数要求以及硅片自身来料的差异等影响下，导致电池片边缘包边不能稳定的包直线，还会出现包厚包窄波浪边等问题。这种包边异常会对后续电镀工艺产生不良的影响，例如如果包窄，导致包边胶无法与感光胶层接合，而包边胶与感光胶层没有接合的空白区域在电镀时会生长出铜边，导致电池片产生不良。如果包得过宽，则容易盖住已经显影露出的待电镀区域，导致断栅。如果包边时出现波浪边，则容易因为包边胶时宽时窄造成上述两种异常同时存在同一电池片上。
[0005]因此电池片在包边工艺的投料前需要先投调试样片，查看调试样片的包边宽度是否在合理的范围内。现有技术中调试样片在包边完成后，需要采用显微镜测量其包边宽度等具体数据，等调试样片的包边测试数据无异常后再进行电池片的正式投料。如果出现首检不合格，则需要调整包边工艺参数，在调整包边工艺参数后重新对新的调试样片进行包边，然后再次对包边后的调试样片进行观测，直至调试合格。
[0006]但是现有的调试样片并未考虑到包边工艺的调试需求，因此即使在给包边工艺准备调试片时，打印的是正常生产片图形，导致调试包边工艺参数时需要频繁采用显微镜观测调试样片的包边胶的宽度，采用显微镜观测一张调试片所有的包边胶的宽度需要10
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15min，非常不便。

技术实现思路

[0007]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的目的在于提出一种太阳电池包边调试样片。本技术在包边调试样片的第一感
光胶层的边沿区域设置第一感光胶层形成的第一刻度槽组，和/或在第二感光胶层的边沿区域设置第二感光胶层形成的第二刻度槽组，根据第一刻度槽组和/或第二刻度槽组肉眼即可快速地判断出在包边调试样片上形成的包边的大致宽度，减少了显微镜的使用，省时省力，非常方便，从而提高了调试效率。
[0008]为了实现上述目的，本技术提出了一种太阳电池包边调试样片。根据本技术的实施例，所述太阳电池包边调试样片包括：
[0009]基底；
[0010]第一感光胶层，所述第一感光胶层设置在所述基底的一侧，所述第一感光胶层的边沿区域设有所述第一感光胶层形成的第一刻度槽组；
[0011]和/或第二感光胶层，所述第二感光胶层设置在所述基底远离所述第一感光胶层的一侧，所述第二感光胶层的边沿区域设有所述第二感光胶层形成的第二刻度槽组。
[0012]根据本技术上述实施例的太阳电池包边调试样片，在包边调试样片的第一感光胶层的边沿区域设置所述第一感光胶层形成的第一刻度槽组，和/或在第二感光胶层的边沿区域设置所述第二感光胶层形成的第二刻度槽组，根据第一刻度槽组和/或第二刻度槽组肉眼即可快速地判断出在包边调试样片上形成的包边的大致宽度，减少了显微镜的使用，省时省力，非常方便，从而提高了调试效率。
[0013]另外，根据本技术上述实施例的太阳电池包边调试样片还可以具有如下附加的技术特征：
[0014]在本技术的一些实施例中，所述基底包括：硅衬底；第一钝化层和第二钝化层，所述第一钝化层设置在所述硅衬底的一侧，所述第二钝化层设置在所述硅衬底的远离所述第一钝化层的一侧；N型非晶硅层和P型非晶硅层，所述N型非晶硅层设置在所述第一钝化层远离所述硅衬底的一侧，所述P型非晶硅层设置在所述第二钝化层远离所述硅衬底的一侧；第一导电层和第二导电层，所述第一导电层设置在所述N型非晶硅层远离所述第一钝化层的一侧，所述第二导电层在所述P型非晶硅层远离所述第二钝化层的一侧；第一金属种子层和第二金属种子层，所述第一金属种子层设置在所述第一导电层远离所述N型非晶硅层的一侧，所述第二金属种子层设置在所述第二导电层远离所述P型非晶硅层的一侧；所述第一感光胶层设置在所述第一金属种子层远离所述第一导电层的一侧，和/或所述第二感光胶层设置在所述第二金属种子层远离所述第二导电层的一侧。
[0015]在本技术的一些实施例中，所述第一刻度槽组包括第一子刻度槽组、第二子刻度槽组、第三子刻度槽组和第四子刻度槽组，所述第一子刻度槽组和所述第二子刻度槽组设置在所述太阳电池包边调试样片的宽度方向的相对两端，且所述第一子刻度槽组和所述第二子刻度槽组均沿所述太阳电池包边调试样片的长度方向延伸，所述第三子刻度槽组和所述第四子刻度槽组设置在所述太阳电池包边调试样片的长度方向的相对两端，且所述第三子刻度槽组和所述第四子刻度槽组均沿所述太阳电池包边调试样片的宽度方向延伸。
[0016]在本技术的一些实施例中，所述第一子刻度槽组、所述第二子刻度槽组、所述第三子刻度槽组和所述第四子刻度槽组各自独立地包括2
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7条刻度槽。
[0017]在本技术的一些实施例中，所述第一子刻度槽组、所述第三子刻度槽组、所述第二子刻度槽组和所述第四子刻度槽组依次首尾相连。
[0018]在本技术的一些实施例中，所述第二刻度槽组包括第五子刻度槽组、第六子
刻度槽组、第七子刻度槽组和第八子刻度槽组，所述第五子刻度槽组和所述第六子刻度槽组设置在所述太阳电池包边调试样片的宽度方向的相对两端，且所述第五子刻度槽组和所述第六子刻度槽组均沿所述太阳电池包边调试样片的长度方向延伸，所述第七子刻度槽组和所述第八子刻度槽组设置在所述太阳电池包边调试样片的长度方向的相对两端，且所述第七子刻度槽组和所述第八子刻度槽组均沿所述太阳电池包边调试样片的宽度方向延伸。
[0019]在本技术的一些实施例中，所述第五子刻度槽组、所述第六子刻度槽组、所述第七子刻度槽组和所述第八子刻度槽组各自独立地包括2
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种太阳电池包边调试样片，其特征在于，包括：基底；第一感光胶层，所述第一感光胶层设置在所述基底的一侧，所述第一感光胶层的边沿区域设有所述第一感光胶层形成的第一刻度槽组；和/或第二感光胶层，所述第二感光胶层设置在所述基底远离所述第一感光胶层的一侧，所述第二感光胶层的边沿区域设有所述第二感光胶层形成的第二刻度槽组。2.根据权利要求1所述的太阳电池包边调试样片，其特征在于，所述基底包括：硅衬底；第一钝化层和第二钝化层，所述第一钝化层设置在所述硅衬底的一侧，所述第二钝化层设置在所述硅衬底的远离所述第一钝化层的一侧；N型非晶硅层和P型非晶硅层，所述N型非晶硅层设置在所述第一钝化层远离所述硅衬底的一侧，所述P型非晶硅层设置在所述第二钝化层远离所述硅衬底的一侧；第一导电层和第二导电层，所述第一导电层设置在所述N型非晶硅层远离所述第一钝化层的一侧，所述第二导电层在所述P型非晶硅层远离所述第二钝化层的一侧；第一金属种子层和第二金属种子层，所述第一金属种子层设置在所述第一导电层远离所述N型非晶硅层的一侧，所述第二金属种子层设置在所述第二导电层远离所述P型非晶硅层的一侧；所述第一感光胶层设置在所述第一金属种子层远离所述第一导电层的一侧，和/或所述第二感光胶层设置在所述第二金属种子层远离所述第二导电层的一侧。3.根据权利要求2所述的太阳电池包边调试样片，其特征在于，所述第一刻度槽组包括第一子刻度槽组、第二子刻度槽组、第三子刻度槽组和第四子刻度槽组，所述第一子刻度槽组和所述第二子刻度槽组设置在所述太阳电池包边调试样片的宽度方向的相对两端，且所述第一子刻度槽组和所述第二子刻度槽组均沿所述太阳电池包边调试样片的长度方向延伸，所述第三子刻度槽组和所述第四子刻度槽组设置在所述太阳电池包边调试样片的长度方向的相对两端，且所述第三子刻度槽组和所述第四子刻度槽组均沿所述太阳电池包边调试样片的宽度方向延伸。4.根据权利要求3所述的太阳电池包边调试样片，其特征在于，所述第一子刻度槽组、所述第二子刻度槽组、所述第三子刻度槽组和所述第四子刻度槽组各自独立地包括2
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7条刻度槽。5.根据权利要求3所述的太阳电池包边调试样片，其特征在于，所述第一子刻度槽组、所述第三子刻度槽组、所述第二子刻度槽组和所述第四子刻度槽组依次首尾相连。6.根据权利要求2所述的太阳电池包边调试样片，其特征在于，所述第二刻度槽组包括第五子刻度槽组、第六子刻度槽组、第七子刻度槽组和第八子刻度槽组，所述第五子刻度槽组和所述第六子刻度槽组设置在所述太阳...

【专利技术属性】
技术研发人员：戢瑞凯，章伟冠，李刚，蒋晓龙，廖海瑞，
申请(专利权)人：通威太阳能成都有限公司，
类型：新型
国别省市：