一种制造技术

本实用新型专利技术涉及包装生产的技术领域，具体涉及一种

【技术实现步骤摘要】
一种PET瓶贴标机构


[0001]本技术涉及包装生产的
，具体涉及一种
PET
瓶贴标机构
。

技术介绍

[0002]在包装生产过程中，需要对一些瓶体结构进行贴标操作，例如
PVE、PET
瓶体等，而全自动贴标签的机器是一种贴标机，是将成卷的不干胶纸标签纸质或金属箔粘贴在
PCB、
产品或规定包装上的设备，贴标机是现代包装不可缺少的组成部分，生产贴标机的种类正在逐步增加，技术水平也有了很大的提高，已从手动
、
半自动贴标的落后局面，转向自动化高速贴标机占据广大市场的格局
。
[0003]现有的贴标机构在实际使用的时候，需要对瓶体表面进行清洁清灰操作，从而保持瓶体表面干净无异物，避免灰尘存在才能有利于后续的贴标操作，现有贴标机构在对瓶体进行清理清灰的时候，采取擦拭的方式对瓶体进行清理，存在的问题是，瓶体运输过程中首先呈竖立状态，擦拭的方式易导致瓶体出现倒塌，其次瓶体表面在附着一些污渍的时候，擦拭难以对其进行彻底处理，且瓶体在后续进行贴标处理的时候，随着生产线输送，并无针对瓶体固定操作而设置限位固定结构，导致标签很大程度上只是吸附在其表面，没有完全彻底贴服固定，同时易出现贴不平整的情况
。
[0004]申请号为
202222436821.2
的中国技术，提出了一种塑料瓶生产用贴标机构，包括桌体和贴标机本体，桌体的顶部安装有传动带，贴标机本体安装在桌体的顶部，桌体的顶部安装有第一电动推杆，第一电动推杆的输出端连接有第一活动架，第一活动架的一侧壁上通过轴承安装有第一转辊，第一转辊的底端安装有第一皮带轮，第一活动架的一侧壁上安装有第一电机，通过设置的第一电动推杆
、
第一活动架
、
第一转辊
、
第一皮带轮
、
第一电机
、
第二皮带轮
、
第二转辊
、
固定板
、
第二电动推杆
、U
形架
、
螺杆
、
螺帽和海绵块，可以对塑料瓶的表面进行清灰，使得其表面上会更加的整洁，贴标的效果也会更好，不会出现脱落的情况，实用性较强
。
[0005]传统的贴标机构在对瓶体进行清理清灰的时候，瓶体运输过程中首先呈竖立状态，擦拭的方式易导致瓶体出现倒塌，其次瓶体表面在附着一些污渍的时候，擦拭难以对其进行彻底处理，且并无针对瓶体固定操作而设置限位固定结构，导致标签很大程度上只是吸附在其表面，没有完全彻底贴服固定，同时易出现贴不平整的情况，具有一定的局限性
。

技术实现思路

[0006]针对现有技术中的缺陷，本技术提供的一种
PET
瓶贴标机构，保证瓶体在完成输送的同时对其进行除尘清洁的效果，同时在进行贴标时，对瓶体进行限位固定，有利于标签的完全贴合，且整个过程具有良好的连续性，有效避免降低生产加工和输送效率
。
[0007]为了解决上述技术问题，本技术提出以下技术方案：
[0008]一种
PET
瓶贴标机构，包括底板
、
安装板和贴标机主体，安装板和底板固定连接，贴标机主体位于底板一侧，安装板的表面固定连接有第一导向架结构
、
除尘罩和吸附罩，底板
的表面固定连接有导送结构和第二导向架结构
。
[0009]进一步的，第一导向架结构和第二导向架结构分别呈弧形弯曲与梯形架体设置
。
[0010]进一步的，第一导向架结构和第二导向架结构分别位于底板顶部和底部位置，第二导向架结构整体向下倾斜设置
。
[0011]进一步的，第一导向架结构包括有固定连接的第一导向架主体和除尘安装板，第二导向架结构包括有第二导向架主体
、
限位凸起和导向轴，导向轴和限位凸起均位于第二导向架主体内侧
。
[0012]进一步的，第一导向架主体整体设置为弧形金属架体，外侧表面设置有塑胶包围层，除尘安装板设置两组，分别对应除尘罩和吸附罩设置，位于第一导向架主体的中段底部和内段顶部位置，呈错位设置；
[0013]第二导向架主体整体设置为梯形金属架体，限位凸起贴合第二导向架主体的底面呈弧形凸起设置
。
[0014]进一步的，导向轴沿限位凸起表面等距分布设置五组，且单组导向轴整体呈纵向设置，其表面设置橡胶防滑条，五组导向轴中其两端位置设置的两组导向轴为主动轴体设置，配套设置微型驱动马达，且该两组导向轴为单独驱动控制
。
[0015]进一步的，除尘罩和吸附罩整体在第一导向架结构上呈错位分布设置，除尘罩和吸附罩中分别包括有锥形罩体和内置的风筒以及吸附机构，同时吸附罩外端还包括有集尘袋
。
[0016]进一步的，导送结构包括有相对设置的第一限位盘和第二限位盘，还包括有限位挡板
、
驱动轴
、
限位杆和外包围座，限位挡板和第一限位盘以及第二限位盘固定连接，驱动轴和限位杆配套对接，外包围座位于第二限位盘外侧，限位挡板的内侧固定连接有清洁层
。
[0017]进一步的，限位挡板整体呈弧形挡板设置，位于第一限位盘和第二限位盘之间位置，清洁层设置为软性刷毛层，呈弧形设置；
[0018]进一步的，驱动轴外端配套设置有驱动电机，限位杆设置为电动伸缩杆，其内端设置有橡胶球形头，限位杆整体活动贯穿第二限位盘位于其内侧设置；
[0019]进一步的，外包围座和第二限位盘外侧通过突出杆体进行包围套接，且外端配套设置单独控制的驱动装置以及轴体
。
[0020]由上述技术方案可知，本技术的有益效果：
[0021]本技术，通过第一导向架结构和第二导向架结构分别达到加工输送和导送的效果
。
[0022]本技术，通过弧形设置的第一导向架主体配合外侧表面的塑胶包围层达到对外部加工瓶体进行密封输送进行加工的效果，而通过除尘安装板达到对应安装除尘罩和吸附罩的效果
。
[0023]本技术，通过倾斜设置的第二导向架主体达到在向外导送瓶体的时候保证其纵向导出的效果，通过限位凸起和表面的导向轴达到对瓶体进行支撑限位的效果，且纵向设置的导向轴在保证对纵向导出的瓶体进行运输的同时，其表面设置的防滑条能够有效的对瓶体进行横向限位固定，从而避免在贴标过程中贴标产生的横向外力导致瓶体出现滚动情况，同时多组导向轴中设置的两组主动导向轴达到主动导送瓶体的效果
。
[0024]本技术，瓶体在经过第一导向架结构进行输送的时候，通过除尘罩首先达到
通过气流除尘的效果，取出其表面的灰尘，通过吸附罩达到对清除的灰尘进行吸附集中的效果
。
[0025]本技术，外部瓶体通过限位挡板和限位盘结构之间的开口进入其中，通过限位挡板达到对其进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种
PET
瓶贴标机构，包括底板
(1)、
安装板
(2)
和贴标机主体
(3)
，所述安装板
(2)
和底板
(1)
固定连接，所述贴标机主体
(3)
位于底板
(1)
一侧，其特征在于：所述安装板
(2)
的表面固定连接有第一导向架结构
(4)、
除尘罩
(5)
和吸附罩
(6)
，所述底板
(1)
的表面固定连接有导送结构
(7)
和第二导向架结构
(8)。2.
根据权利要求1所述的一种
PET
瓶贴标机构，其特征在于：所述第一导向架结构
(4)
和第二导向架结构
(8)
分别呈弧形弯曲与梯形架体设置
。3.
根据权利要求2所述的一种
PET
瓶贴标机构，其特征在于：所述第一导向架结构
(4)
和第二导向架结构
(8)
分别位于底板
(1)
顶部和底部位置，第二导向架结构
(8)
整体向下倾斜设置
。4.
根据权利要求
1、2
或者3任意一项所述的一种
PET
瓶贴标机构，其特征在于：所述第一导向架结构
(4)
包括有固定连接的第一导向架主体
(18)
和除尘安装板
(19)
，第二导向架结构
(8)
包括有第二导向架主体
(16)、
限位凸起
(17)
和导向轴
(20)
，导向轴
(20)
和限位凸起
(17)
均位于第二导向架主体
(16)
内侧
。5.
根据权利要求4所述的一种
PET
瓶贴标机构，其特征在于：所述第一导向架主体
(18)
整体设置为弧形金属架体，外侧表面设置有塑胶包围层，除尘安装板
(19)
设置两组，分别对应除尘罩
(5)
和吸附罩
(6)
设置，位于第一导向架主体
(18)
的中段底部和内段顶部位置，呈错位设置；第二导向架主体
(16)
整体设置为梯形金属架体，限位凸起
(17)
贴合第二导向架主体
(16)
的底面呈弧形凸起设置
。6.

【专利技术属性】
技术研发人员：韩桂峰，陈勇，况太刚，邱维亮，周治伟，谭书波，蒲小锋，黄海建，
申请(专利权)人：重庆紫江包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：