一种陶瓷贴标签机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷贴标签机构，包括工作台，所述工作台的顶部设置有传送带，所述工作台的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的外壁设置有风干组件，所述风干组件包括槽体

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷贴标签机构


[0001]本技术涉及贴标签机构
，具体为一种陶瓷贴标签机构
。

技术介绍

[0002]陶瓷贴标签机构是用于在陶瓷制品上印章的装置，通常包括印章贴签机构
、
输送系统和控制系统等部件，印章贴签机构进行标记，输送系统则将待标记的陶瓷制品运动到合适位置进行印章贴签，控制系统可以通过编程实现自动化生产线的操作；
[0003]专利文件
CN211567378U
公开了一种陶瓷盘加工的贴标签机构，“包括条形安装座，条形安装座的一端倾斜向外连接握柄，条形安装座上开设有第二条形槽，第二条形槽内设有矩形滑块，矩形滑块的两端连接限位板，两块限位板和矩形滑块组成“H”型结构，使得条形安装座的上下两端分别位于“H”型结构内部；在矩形滑块中部贯穿有一根导向杆，导向杆的两端分别与条形安装座之间固定连接，在导向杆靠近握柄的一端套设有复位弹簧，复位弹簧对所述矩形滑块始终有弹力作用，在两块限位板的下方连接抓柄
。
本技术在使用时，使用者可手握握柄和抓柄，用力将抓柄握紧，可以将矩形块进行翻转粘墨，进行下一次的印字操作，所以使用简单，操作方便”，然而上述公开文献的一种陶瓷盘加工的贴标签机构，主要考虑便于操作进行印章的目的，没有考虑到使印制字体快速干涸的问题，因此，有必要研究出一种陶瓷贴标签机构，能够使印制的图案快速的干涸，避免印制的图案未干涸出现刮花现象
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种陶瓷贴标签机构，以解决上述
技术介绍
中提出的不便于使印制后的图案快速干涸的技术问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种陶瓷贴标签机构，包括
:
[0006]工作台，所述工作台的顶部设置有传送带，所述工作台的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的外壁设置有风干组件；
[0007]所述风干组件包括槽体
、
风管和排气槽，所述风干组件的顶部依次设置有槽体，所述槽体的内壁设置有滤板，所述槽体的内壁设置有风筒，所述风筒的内壁设置有风机，所述风管设置在风干组件的内部，所述风筒的一端与风管的外壁相连接；
[0008]所述风管的底部依次设置有排气槽，所述排气槽的内壁设置有加热块；
[0009]所述支撑架的内壁设置有滑块，所述滑块的底部设置有限位组件，所述限位组件的底部设置有印章机构
。
[0010]优选的，所述工作台的外壁设置有控制箱，工作台的外壁设置有驱动电机，且驱动电机的输出端与传送带传动连接，工作台的顶部设置有储液盒，且储液盒位于支撑架的一侧
。
[0011]优选的，所述滑块的顶部设置有气缸，且气缸的一端贯穿滑块的内部与限位组件的顶部固定连接，滑块的内壁设置有螺纹丝杆，支撑架的外壁设置有伺服电机，且伺服电机
的输出端与螺纹丝杆的一端固定连接
。
[0012]优选的，所述限位组件的外壁对称设置有定位架，定位架的内壁设置有圆筒
。
[0013]优选的，所述圆筒的内壁固定安装有驱动弹簧，驱动弹簧的一端固定连接有滑动块，滑动块的底部固定连接有滑动杆
。
[0014]优选的，所述滑动杆的底端固定连接有橡胶板
。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1.
本技术通过安装有风干组件可以使陶瓷贴标签机构印制后的图案快速的干涸避免出现刮花的现象，陶瓷贴标签机构对陶瓷进行印章后，传送带将其传送至风干组件的下方后，使加热块工作对排气槽加热，同时使风机工作抽取空气，使风筒内部的空气流动进入到风管的内部，进而通过风管流动进入到排气槽的内部，在排气槽变为热风吹向陶瓷印章处，进而可以使印制的图案快速的干涸，有效的避免陶瓷贴标签机构印制的印章未干涸出现刮花的现象；
[0017]2.
本技术通过安装有橡胶板和限位组件可以有效的防止陶瓷贴标签机构印制图案时陶瓷出现晃动的现象，在陶瓷贴标签机构对陶瓷进行时，限位组件移动带动印章机构移动进行印章时，限位组件通过定位架会同步带动圆筒的位置移动，圆筒的位置移动通过驱动弹簧
、
滑动块和滑动杆之间的配合会带动橡胶板的位置移动，由于滑动杆整体的长度比印章机构的长度要长，会使橡胶板先与印章的陶瓷制品接触，进而会对陶瓷制品进行限位，在限位组件继续向下移动时，滑动杆会向圆筒的内部滑动，达到对印刷陶瓷制品进行限位的目的，在对陶瓷制品进行印章贴签时，有效的避免陶瓷制品的位置滑动
。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的槽体结构示意图；
[0020]图3为本技术的风干组件结构示意图；
[0021]图4为本技术图1中
A
结构放大示意图；
[0022]图5为本技术的圆筒结构示意图
。
[0023]图中：
1、
工作台；
2、
传送带；
3、
控制箱；
4、
驱动电机；
5、
储液盒；
6、
支撑架；
7、
滑块；
8、
气缸；
9、
限位组件；
10、
印章机构；
11、
伺服电机；
12、
螺纹丝杆；
13、
风干组件；
14、
槽体；
15、
滤板；
16、
风筒；
17、
风机；
18、
风管；
19、
排气槽；
20、
加热块；
21、
定位架；
22、
圆筒；
23、
滑动杆；
24、
橡胶板；
25、
驱动弹簧；
26、
滑动块
。
实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须
具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制
。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种陶瓷贴标签机构，其特征在于，包括
:
工作台（1），所述工作台（1）的顶部设置有传送带（2），所述工作台（1）的顶部固定安装有支撑架（6），所述支撑架（6）的外壁设置有风干组件（
13
）；所述风干组件（
13
）包括槽体（
14
）
、
风管（
18
）和排气槽（
19
），所述风干组件（
13
）的顶部依次设置有槽体（
14
），所述槽体（
14
）的内壁设置有滤板（
15
），所述槽体（
14
）的内壁设置有风筒（
16
），所述风筒（
16
）的内壁设置有风机（
17
），所述风管（
18
）设置在风干组件（
13
）的内部，所述风筒（
16
）的一端与风管（
18
）的外壁相连接；所述风管（
18
）的底部依次设置有排气槽（
19
），所述排气槽（
19
）的内壁设置有加热块（
20
）；所述支撑架（6）的内壁设置有滑块（7），所述滑块（7）的底部设置有限位组件（9），所述限位组件（9）的底部设置有印章机构（
10
）
。2.
根据权利要求1所述的一种陶瓷贴标签机构，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘明宇，蔡霞，
申请(专利权)人：广东盛世鲲鹏陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：