六角棒检测设备中的热处理检测组件制造技术

六角棒检测设备中的热处理检测组件，所述热处理检测组件用于固定住六角棒，并通过其上的热处理检测单元进行六角棒的热处理检测操作；所述热处理检测组件包括热处理检测定位座，所述热处理检测定位座的下部设有热处理检测夹头，所述热处理检测夹头可夹住六角棒。本申请中，通过热处理检测单元对六角棒进行热处理状态的检测，进而判断其硬度是否达标，从而筛分出合格产品和不合格产品，操作方便，效率高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
六角棒检测设备中的热处理检测组件


[0001]本技术属于六角棒检测
，具体涉及一种六角棒检测设备中的热处理检测组件。

技术介绍

[0002]六角棒是一种多面体的棒体，其侧面由六个平面组成，六角棒的每个截面都呈现出正六边形的形状，这种形态使得六角棒可以在多个方向上使用，应用广泛，如：六角棒在工程领域中也有多种用途，可以用作轴承或支撑杆，也可以用于制造汽车零件，这些零件可以提高汽车的整体耐用性和强度。
[0003]在生产制造过程中，六角棒对直线度和表面缺陷有较高要求，同时产品漏热处理会对客户端有很大影响，仅凭人工目视无法有效识别不良且效率低下，因此，行业中需要设计一款集成直线度检测、长度检测、表面探伤、热处理检测为一体的自动检测设备，本申请在此方向上进行了进一步的研究和设计，具体是对其中的硬度（热处理）检测组件进行了进一步的研究。

技术实现思路

[0004]针对以上现有技术中的不足，本技术设计了一种六角棒检测设备中的热处理检测组件，能够自动化地完成六角棒的热处理检测操作，检测效率高，检测精度好。
[0005]本技术通过下述技术方案得以解决。
[0006]六角棒检测设备中的热处理检测组件，所述热处理检测组件用于固定住六角棒，并通过其上的热处理检测单元进行六角棒的热处理检测操作；所述热处理检测组件包括热处理检测定位座，所述热处理检测定位座的下部设有热处理检测夹头，所述热处理检测夹头可夹住六角棒。
[0007]本申请中，通过热处理检测单元对六角棒进行热处理状态的检测，进而判断其硬度是否达标，从而筛分出合格产品和不合格产品，操作方便，效率高。
[0008]一种优选的实施方式中，所述热处理检测单元由热处理检测驱动装置驱动移动，该热处理检测单元可穿过被夹住的六角棒并进行热处理检测操作。
[0009]一种优选的实施方式中，所述热处理检测驱动装置为驱动气缸，结构紧凑，驱动方便。
[0010]一种优选的实施方式中，所述热处理检测夹头用于夹住由转移组件输送来的六角棒，该六角棒置于转移组件上的六角棒放置座中，能够很好地实现自动化操作。
[0011]一种优选的实施方式中，所述热处理检测单元为漏热处理检测单元，该漏热处理检测单元将六角棒通过检测线圈检测有无进行热处理，从而通过检测线圈检测其硬度。
[0012]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：提供了一种六角棒检测设备中的热处理检测组件，能够自动化地完成六角棒的热处理检测操作，检测效率高，检测精度好。
附图说明
[0013]图1为本申请中的六角棒专用检测设备的立体图。
[0014]图2为本申请中的六角棒专用检测设备中的局部放大图一。
[0015]图3为本申请中的六角棒专用检测设备中的局部放大图二。
[0016]图4为本申请中的六角棒专用检测设备中的局部放大图三。
[0017]图5为本申请中的六角棒专用检测设备中的局部放大图四。
[0018]图6为一种六角棒的示意图。
具体实施方式
[0019]下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述。
[0020]以下实施方式中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的原件或具有相同或类似功能的原件，以下通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0021]本技术的描述中，需要理解的是，术语：中心、纵向、横向、长度、宽度、厚度、上、下、前、后、左、右、竖直、水平、顶、底、内、外、顺时针、逆时针等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语：第一、第二等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明所示技术特征的数量。本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语：安装、相连、连接等应作广义理解，本领域的普通技术人员可以根据具体情况理解上述术语在本实用性中的具体含义。
[0022]参照图1至图6，本申请中涉及的一种六角棒检测设备，包括台板1，所述台板1设有上料组件2、直线度及长度检测组件4、表面探伤检测组件5、热处理检测组件6、转移组件3、夹取及分类收纳组件7；所述上料组件2设于所述转移组件3的一端，所述夹取及分类收纳组件7设于转移组件3的另一端；可以在移动过程中，依次完成各项检测操作，最后进行分类收纳，结构紧凑，操作方便。从上料组件2到夹取及分类收纳组件7之间的空间中，依次设置有所述的直线度及长度检测组件4、表面探伤检测组件5、热处理检测组件6；且所述转移组件3穿过所述的直线度及长度检测组件4、表面探伤检测组件5、热处理检测组件6。
[0023]以下对本申请中的各个功能组件做详细说明。
[0024]本申请中的上料组件2的具体结构在附图中未显示，其可以为现有技术中的常规结构，一般包括物料框、将物料框中的六角棒逐个抬起的抬升装置，以及配合的机械手。物料框中的六角棒被抬升起来之后，可以由机械手抓起，并放置到转移组件3上。
[0025]本申请中，所述转移组件3为可移动的板体，具体可以由电极丝杠驱动进行往复移动，在该转移组件3的板体上设有多个同步移动的且可升降的六角棒放置座37，具体数量为3
‑
6个。这些六角棒放置座37用于接收上料组件2上的六角棒9，并将六角棒9依次转移到不同的检测组件上进行检测，和将检测后的六角棒转移至固定位置后由夹取及分类收纳组件7进行夹取并分类收纳到料框8中。具体的，在检测时，六角棒放置座37上均为空位，此时板体可以移动，便于检测完成的六角棒落入到与之前相邻的六角棒放置座37上，然后板体移动一个检测间距的具体，使六角棒移动到下一个检测位置上，或者移动到抓取分类收纳位置上，由此依次完成检测和分类收纳。六角棒放置座37的升降可以由其上的升降气缸来驱
动完成。
[0026]本申请中，所述直线度及长度检测组件4用于固定住六角棒放置座37上的六角棒，并通过其上的直线度检测单元43对六角棒进行直线度检测、通过其上的长度检测单元对六角棒进行长度检测；所述表面探伤检测组件5用于固定住六角棒放置座37上的六角棒，并通过其上的表面探伤单元53进行六角棒的表面探伤检测；所述热处理检测组件6用于固定住六角棒放置座37上的六角棒，并通过其上的热处理检测单元62进行六角棒的热处理检测操作。
[0027]具体的，本申请中，所述直线度及长度检测组件4包括设于转移组件3的两侧的第一定位座41和第二定位座42，所述第一定位座41上设有由气缸驱动的第一定位杆411，所述第二定位座42上设有由气缸驱动的第二定位杆421，所述第一定位杆411和第二定位杆421对齐设置，且第一定位杆411和第二定位杆421在各自气缸驱动下互相靠拢后，可分别抵在六角棒9的两端面上实现对六角棒9的定位，结构紧凑，定位方便。所述直线度检测单元43套设在所述第一定位杆411上，该直线度检测单元43具有六本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.六角棒检测设备中的热处理检测组件，其特征在于，所述热处理检测组件（6）用于固定住六角棒，并通过其上的热处理检测单元（62）进行六角棒的热处理检测操作；所述热处理检测组件（6）包括热处理检测定位座（61），所述热处理检测定位座（61）的下部设有热处理检测夹头（611），所述热处理检测夹头（611）可夹住六角棒。2.根据权利要求1所述的六角棒检测设备中的热处理检测组件，其特征在于，所述热处理检测单元（62）由热处理检测驱动装置（63）驱动移动，该热处理检测单元（62）可穿过被夹住的六角棒并进行热处理检测操作。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：林玮信，郭引刚，唐湘军，庄沈刚，
申请(专利权)人：宁波敏达汽车科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：