本实用新型专利技术属于余热发电技术领域，提供一种贴敷式余热发电装置，贴敷在管道表面，包括：固定支架、压杆、导热件、散热件、热电转换单元以及夹紧件；所述固定支架与管道固定连接，所述导热件安装在所述固定支架中，且所述导热件的集热端与管道贴合；所述压杆设在所述固定支架上，且所述压杆朝管道方向对所述导热件进行压紧固定。本实用新型专利技术通过压杆将导热件压紧贴合管道，从而保证导热件与管道外壁紧密接触，将足够热量导入到热电转换单元，提升热电转换效率，且无需将管道损坏的情况即可完成安装，从而可以适用于不规则的管道，大大降低余热温差发电在工业领域应用的推广难度。差发电在工业领域应用的推广难度。差发电在工业领域应用的推广难度。
【技术实现步骤摘要】
一种贴敷式余热发电装置
[0001]本技术属于余热发电
，具体涉及一种贴敷式余热发电装置。
技术介绍
[0002]在日常工业生产中，管道通过用于运送高温流体，这些高温流体在传输的过程中会挥发出大量的热量，如果可以利用高温管道产生的余热进行发电，即可为企业带来生产价值。
[0003]为了能高效利用高温管道产生的余热，需要一种高效的余热发电装置。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术，本技术的目的是提供贴敷式余热发电装置。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种贴敷式余热发电装置，贴敷在管道表面，包括：固定支架、压杆、导热件、散热件、热电转换单元以及夹紧件；所述固定支架与管道固定连接；所述压杆设在所述固定支架上，且所述压杆朝管道方向将所述导热件压紧贴合在管道表面；所述热电转换单元的热端面与所述导热件的导热端贴合，所述热电转换单元的冷端面与所述散热件的导热端贴合，所述散热件的散热端远离管道；所述导热件、所述散热件以及所述热电转换单元重叠部分通过所述夹紧件夹紧固定。
[0006]其工作原理在于，将该贴敷式余热发电装置贴敷在管道表面，由于导热件被压杆紧压向管道，当管道中有高温流体流动的时候，高温流体中的热量会沿着管道向外扩散，此时由于导热件的集热端贴合着管道，因此管道散发的热量会传导到导热件中，随后热量会从导热件的集热端导向导热件的导热端，而导热件的导热端与热电转换单元的热端面贴合，从而使热量从导热件的导热端传导到热电转换单元的热端面中，因此热电转换单元的热端面温度会升高。与此同时热量会从热电转换单元的热端面传导到冷端面中，其中热电转换单元的冷端面与散热件的导热端贴合，因此热量会从热电转换单元的冷端面传导到散热件的导热端中，最后热量从散热件的导热端导向散热端并从散热端挥发，从而将热电转换单元的冷端面热量排出，使冷端面的温度下降，热电转换单元的热端面温度会升高冷端面的温度下降，从而使热电转换单元产生温度差，进而通过该温度差进行发电。
[0007]作为优选，所述导热件的导热端朝管道外侧弯折。
[0008]作为优选，所述固定支架包括筋条，所述筋条的数量至少为两根，每根所述筋条之间平行设置在管道表面，且每根所述筋条均头尾相接与管道外围套紧固定，且所述导热件安装在两根所述筋条中间；所述压杆的两端分别与两根所述筋条连接。
[0009]作为优选，所述压杆中设置有压边，所述压边朝向所述导热件，所述压杆与所述筋条拧紧固定时，所述压边与所述导热件压紧配合。
[0010]作为优选，所述夹紧件包括第一压板以及第二压板；所述第一压板设置在所述导热件靠近管道的一侧，所述第二压板设置在所述散热件远离管道的一侧；所述第一压板以及所述第二压板之间通过螺杆连接。
[0011]作为优选，所述散热件包括散热底板以及散热片；所述散热底板贴合所述热电转换单元的一端为所述散热件的导热端，所述散热片设置在所述散热底板远离所述热电转换单元的一端。
[0012]作为优选，所述散热片设置有多组，多组所述散热片等距排列在所述散热底板上。
[0013]作为优选，所述散热底板的数量至少为一组，每组所述散热底板并排设置。
[0014]作为优选，还包括支撑架；所述支撑架的一侧与所述散热件远离所述热电转换单元的一侧固定连接；所述支撑架的另一侧与固定支架固定连接。
[0015]作为优选，还包括提手；所述提手的一端与所述散热件固定连接，所述提手的另一端与所述支撑架固定连接。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、通过压杆将导热件压紧贴合管道，从而保证导热件与管道外壁紧密接触，将足够热量导入到热电转换单元，提升热电转换效率，且无需将管道损坏的情况即可完成安装，从而可以适用于不规则的管道，大大降低余热温差发电在工业领域应用的推广难度。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为该贴敷式余热发电装置整体示意图；
[0020]图2为该贴敷式余热发电装置俯视图；
[0021]图3为该贴敷式余热发电装置爆炸示意图；
[0022]图4为图3所示该贴敷式余热发电装置局部爆炸示意图；
[0023]图5为该压杆示意图；
[0024]图6为该散热件示意图；
[0025]图7为该贴敷式余热发电装置安装状态示意图。
[0026]1、固定支架；10、筋条；2、压杆；20、压边；3、导热件；4、散热件；40、散热底板；41、散热片；5、热电转换单元；6、夹紧件；60、第一压板；61、第二压板；7、管道；8、支撑架；9、提手。
具体实施方式
[0027]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，所描述的实施方式仅仅是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0028]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。
[0029]如图1
‑
图4所示，具体公开了一种贴敷式余热发电装置，其中包括固定支架1、压杆2、导热件3、散热件4、热电转换单元5以及夹紧件6，首先该固定支架1包括多根筋条10，具体的如图1所示的实施利中的筋条10的数量为两根，两根筋条10平行安装在管道7的外壁，通过头尾相接的方式套合固定在管道7上，同时两根筋条10之间留有安装放置导热件3的空间，当然筋条10的数量可以根据实际需要灵活调整。该导热件3两端分别为集热端和导热端，其中该集热端与管道7外壁相互贴合并吸收管道7发出的余热，在安装时，如图3所示，将导热件3的集热端贴合在管道7上，然后在导热件3集热端上方安装压杆2，该压杆2两端分别与两条筋条10通过螺丝固定的方式连接，在通过螺丝将压杆2逐渐固定在筋条10的过程中，压杆2会随着螺丝的旋紧逐渐向管道的方向靠近，从而将导热件3朝着管道7的方向压紧，为了使的压杆2能更好的压紧导热件3，在压杆2朝向导热件3的一侧设置有压边20，压边20从压杆2突出并对导热件3进行压紧，从而使导热件3与管道7的贴合更加紧密；另外导热件3的导热端向管道7外弯折，确保后续散热件4的安装可以远离管道7，且导热件7的方向始终倾斜向上，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种贴敷式余热发电装置，贴敷在管道表面，其特征在于，包括：固定支架、压杆、导热件、散热件、热电转换单元以及夹紧件；所述固定支架与管道固定连接；所述压杆设在所述固定支架上，且所述压杆朝管道方向将所述导热件压紧贴合在管道表面；所述热电转换单元的热端面与所述导热件的导热端贴合，所述热电转换单元的冷端面与所述散热件的导热端贴合，所述散热件的散热端远离管道；所述导热件、所述散热件以及所述热电转换单元重叠部分通过所述夹紧件夹紧固定。2.根据权利要求1所述的贴敷式余热发电装置，其特征在于，所述导热件的导热端朝管道外侧弯折。3.根据权利要求1所述的贴敷式余热发电装置，其特征在于，所述固定支架包括筋条，所述筋条的数量至少为两根，每根所述筋条之间平行设置在管道表面，且每根所述筋条均头尾相接与管道外围套紧固定，且所述导热件安装在两根所述筋条中间；所述压杆的两端分别与两根所述筋条连接。4.根据权利要求3所述的贴敷式余热发电装置，其特征在于，所述压杆中设置有压边，所述压边朝向所述导热件，所述压杆与所述筋条拧紧固定时，所述压边与所述导热件压紧配合。5.根据权利要求1所述的贴敷...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑文波，于文飞，潘可凡，郑金华，
申请(专利权)人：赛富能科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：
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