一种防泄温的余热利用机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防泄温的余热利用机构，包括换热机构，所述换热机构一端设置有过滤机构，所述换热机构另一端通过连接管二连接在发电机构的上部

【技术实现步骤摘要】
一种防泄温的余热利用机构


[0001]本技术涉及余热回收
，特别涉及一种防泄温的余热利用机构
。

技术介绍

[0002]在重油裂化
、
催化工艺中会产生大量高温蒸汽
,
蒸汽中带有大量热能
,
需要通过蒸汽余热回收装置进行热能的回收利用，而一般的余热回收装置效率不高，余热回收不彻底，仍然有部分余热排放到空气中，并且功能单一，只能进行换热
。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种防泄温的余热利用机构，可以有效解决
技术介绍
中的问题
。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种防泄温的余热利用机构，包括换热机构，所述换热机构一端设置有过滤机构，所述换热机构另一端通过连接管二连接在发电机构的上部，所述发电机构的下部通过连接管一连接在换热机构远离连接管二的一端，所述发电机构上部设置有蓄电池，所述发电机构通过电流调节器电性连接蓄电池；
[0006]所述换热机构包括废料管
、
换热壳
、
多个循环管一和导热翅片一，多个所述循环管一设置在换热壳内部，所述导热翅片一中部安装在循环管一外周，所述废料管连通多个循环管一并贯穿换热壳，所述过滤机构安装在废料管入口，所述废料管出口连通连接管二
。
[0007]优选的，所述过滤机构包括过滤筒和过滤棉，所述过滤棉安装在过滤筒中部，所述过滤筒中部固定连通在废料管入口
。
[0008]优选的，所述发电机构包括热电转换单元
、
温差发电片
、
散热组件和箱体，所述箱体外侧壁安装在换热壳外侧，所述温差发电片外周安装在箱体中部，所述热电转换单元安装在温差发电片上侧，所述散热组件安装在温差发电片下部，所述散热组件通过连接管一与换热壳一端相连接，所述热电转换单元与连接管二相连接
。
[0009]优选的，所述热电转换单元包括循环管二和导热翅片二，所述循环管二外周盘绕在导热翅片二中部，所述导热翅片二一侧安装在温差发电片上部，所述循环管二一端通过连接管二与废料管相连接
。
[0010]优选的，所述散热组件包括导热翅片三和循环管三，所述循环管三外周盘绕在导热翅片三中部，所述导热翅片三一侧安装在温差发电片下部，所述循环管三一端连接外部输送泵，所述循环管三另一端连接换热壳远离连接管二的一端
。
[0011]优选的，所述换热壳
、
箱体
、
连接管一和连接管二外周均设置有保温棉
。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、
废气通过导热翅片一加热从发电机构中进入到换热壳内部液体，降低废气的温度，温度降低后的废气通过连接管二进入循环管二内部并给导热翅片二加温，从而进一步降低废气的温度，与之同时外界低温的液体通过输送泵进入到循环管三内部并给导热翅片
三降温，使得温差发电片上下两侧形成温差，从而完成发电，经过导热翅片三的液体通过连接管一进入到换热壳内部，与废气进行热交换，从而有效的完成余热回收，并且具有发电功能，功能多样
。
附图说明
[0014]图1为本技术一种防泄温的余热利用机构的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种防泄温的余热利用机构的换热机构结构示意图；
[0016]图3为本技术一种防泄温的余热利用机构的循环管一结构示意图；
[0017]图4为本技术一种防泄温的余热利用机构的发电机构结构示意图；
[0018]图5为本技术一种防泄温的余热利用机构的过滤机构结构示意图
。
[0019]图中：
1、
换热机构；
101、
废料管；
102、
换热壳；
103、
循环管一；
104、
导热翅片一；
2、
过滤机构；
201、
过滤筒；
202、
过滤棉；
3、
发电机构；
301、
循环管二；
302、
导热翅片二；
303、
温差发电片；
304、
导热翅片三；
305、
循环管三；
306、
箱体；
4、
连接管一；
5、
连接管二；
6、
蓄电池
。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段
、
创作特征
、
达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术
。
[0021]如图1‑5所示，一种防泄温的余热利用机构，包括换热机构1，换热机构1一端设置有过滤机构2，换热机构1另一端通过连接管二5连接在发电机构3的上部，发电机构3的下部通过连接管一4连接在换热机构1远离连接管二5的一端，发电机构3上部设置有蓄电池6，发电机构3通过电流调节器电性连接蓄电池
6。
[0022]本实施例中，换热机构1包括废料管
101、
换热壳
102、
多个循环管一
103
和导热翅片一
104
，多个循环管一
103
设置在换热壳
102
内部，导热翅片一
104
中部安装在循环管一
103
外周，废料管
101
连通多个循环管一
103
并贯穿换热壳
102
，过滤机构2安装在废料管
101
入口，废料管
101
出口连通连接管二5，过滤机构2包括过滤筒
201
和过滤棉
202
，过滤棉
202
安装在过滤筒
201
中部，过滤筒
201
中部固定连通在废料管
101
入口，发电机构3包括热电转换单元
、
温差发电片
303、
散热组件和箱体
306
，箱体
306
外侧壁安装在换热壳
102
外侧，温差发电片
303
外周安装在箱体
306
中部，热电转换单元安装在温差发电片
303
上侧，散热组件安装在温差发电片
303
下部，散热组件通过连接管一4与换热壳
102
一端相连接，热电转换单元与连接管二5相连接，热电转换单元包括循环管二
301
和导热翅片二
302
，循环管二
301
外周盘绕在导热翅片二
302
中部，导热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种防泄温的余热利用机构，包括换热机构
(1)
，其特征在于：所述换热机构
(1)
一端设置有过滤机构
(2)
，所述换热机构
(1)
另一端通过连接管二
(5)
连接在发电机构
(3)
的上部，所述发电机构
(3)
的下部通过连接管一
(4)
连接在换热机构
(1)
远离连接管二
(5)
的一端，所述发电机构
(3)
上部设置有蓄电池
(6)
，所述发电机构
(3)
通过电流调节器电性连接蓄电池
(6)
；所述换热机构
(1)
包括废料管
(101)、
换热壳
(102)、
多个循环管一
(103)
和导热翅片一
(104)
，多个所述循环管一
(103)
设置在换热壳
(102)
内部，所述导热翅片一
(104)
中部安装在循环管一
(103)
外周，所述废料管
(101)
连通多个循环管一
(103)
并贯穿换热壳
(102)
，所述过滤机构
(2)
安装在废料管
(101)
入口，所述废料管
(101)
出口连通连接管二
(5)。2.
根据权利要求1所述的一种防泄温的余热利用机构，其特征在于：所述过滤机构
(2)
包括过滤筒
(201)
和过滤棉
(202)
，所述过滤棉
(202)
安装在过滤筒
(201)
中部，所述过滤筒
(201)
中部固定连通在废料管
(101)
入口
。3.
根据权利要求1所述的一种防泄温的余热利用机构，其特征在于：所述发电机构
(3)
包括热电转换单元
、
温差发电片

【专利技术属性】
技术研发人员：陈莹，
申请(专利权)人：山东煜民环保科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：