一种电磁线圈分体式固定结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电磁线圈分体式固定结构，包括紧固钢骨，所述紧固钢骨的一端固定安装有后绝缘挡圈，所述紧固钢骨的另一端固定安装有前绝缘挡圈，所述紧固钢骨的内部固定安装有位于前绝缘挡圈以及后绝缘挡圈之间的线圈，两个所述紧固钢骨的两侧设置有紧固组件，两个所述紧固钢骨之间设置有绝缘挡板。通过绝缘螺栓筒将紧固螺栓与紧固骨架进行绝缘，对金属连接件进行包裹设计，并增加绝缘组件进行绝缘隔离，提高了线圈的绝缘等级和耐压强度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种电磁线圈分体式固定结构


[0001]本技术涉及电磁发射
，具体为一种电磁线圈分体式固定结构。

技术介绍

[0002]电磁线圈发射是一种利用交变或脉冲电流产生磁场行波来驱动带有线圈或电枢的弹丸或磁性材料弹丸的发射方式，其本质是利用驱动线圈和电枢之间的磁场耦合机制工作。电磁线圈发射拥有诸多优点：出口速度高、无火药发射、安全性高、精确性和可控性好、发射成本低等。且电磁发射的性能有利于根据灭火弹的使用场合进行不同速度和射程的设计，实现高速、远距离发射，用于摩天大楼、森林灭火、化学危险品等大规模危险高的情况。
[0003]灭火弹电磁发射时需要对电磁线圈进行固定，现有固定方式会产生较大的涡流损耗，且具有发射装置绝缘性低的问题。
[0004]为此，我们提出一种电磁线圈分体式固定结构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种电磁线圈分体式固定结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电磁线圈分体式固定结构，包括紧固钢骨，所述紧固钢骨的一端固定安装有后绝缘挡圈，所述紧固钢骨的另一端固定安装有前绝缘挡圈，所述紧固钢骨的内部固定安装有位于前绝缘挡圈以及后绝缘挡圈之间的线圈，两个所述紧固钢骨的两侧设置有紧固组件，两个所述紧固钢骨之间设置有绝缘挡板。
[0007]可选的，所述紧固钢骨包括紧固骨架、卡扣槽、定位槽、螺栓孔，所述紧固骨架的两端分别与前绝缘挡圈以及后绝缘挡圈固定安装，所述紧固骨架的表面设置方形镂空，所述卡扣槽开设在紧固骨架镂空的内部，所述定位槽开设在两个紧固骨架的相对面，所述螺栓孔开设在紧固骨架的一侧，所述紧固组件通过卡扣槽与紧固骨架固定安装，两个所述紧固骨架之间设置有绝缘挡板。
[0008]可选的，所述紧固组件包括与卡扣槽进行卡接的卡勾，以及位于两个卡勾之间的定位片，两个所述卡勾一体对称设置，所述定位片位于两个卡扣之间，所述卡勾与定位片的一侧粘接有内绝缘层，所述卡勾与定位片的另一侧粘接有外绝缘层，所述定位片的宽度与定位槽的宽度相同。
[0009]可选的，所述绝缘挡板包括位于两个紧固骨架之间的绝缘板，以及与绝缘板一体连接的绝缘螺栓筒，所述绝缘螺栓筒贯穿螺栓孔以及紧固组件，所述绝缘螺栓筒内部设置有紧固螺栓。
[0010]可选的，所述卡扣槽以及卡勾的宽度与紧固骨架镂空的宽度相同。
[0011]可选的，所述外绝缘层的外周面与紧固钢骨的外周面平齐，所述内绝缘层的内侧与紧固钢骨贴紧。
[0012]可选的，所述绝缘螺栓筒的外径与螺栓孔的直径相同，所述绝缘螺栓筒的内径与紧固螺栓的直径相同。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该电磁线圈分体式固定结构，通过在紧固骨架上开设镂空，降低了线圈涡流损耗，同时采用分离式的紧固钢骨，使得整个固定结构整体呈环状结构，提高了线圈固定强度和定位精度。
[0015]2、该电磁线圈分体式固定结构，通过设置固定卡勾，并在固定卡勾上粘接内绝缘层以及外绝缘层，并在两个紧固骨架之间设置绝缘板，并通过绝缘螺栓筒将紧固螺栓与紧固骨架进行绝缘，对金属连接件进行包裹设计，并增加绝缘组件进行绝缘隔离，提高了线圈的绝缘等级和耐压强度。
附图说明
[0016]图1为本技术一种电磁线圈分体式固定结构的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术一种电磁线圈分体式固定结构的紧固钢骨的结构示意图；
[0018]图3为本技术一种电磁线圈分体式固定结构的紧固组件的结构示意图；
[0019]图4为本技术一种电磁线圈分体式固定结构的图3中A处的放大图；
[0020]图5为本技术一种电磁线圈分体式固定结构的绝缘挡板的结构示意图。
[0021]图中：1、紧固钢骨；11、紧固骨架；12、卡扣槽；13、定位槽；14、螺栓孔；2、后绝缘挡圈；3、前绝缘挡圈；4、线圈；5、紧固组件；51、卡勾；52、定位片；53、内绝缘层；54、外绝缘层；6、紧固螺栓；7、绝缘挡板；71、绝缘板；72、绝缘螺栓筒。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1至图5，本技术提供一种电磁线圈分体式固定结构，包括紧固钢骨1，紧固钢骨1的一端固定安装有后绝缘挡圈2，紧固钢骨1的另一端固定安装有前绝缘挡圈3，紧固钢骨1的内部固定安装有位于前绝缘挡圈3以及后绝缘挡圈2之间的线圈4，两个紧固钢骨1的两侧设置有紧固组件5，两个紧固钢骨1之间设置有绝缘挡板7。
[0024]紧固钢骨1包括紧固骨架11、卡扣槽12、定位槽13、螺栓孔14，紧固骨架11的两端分别与前绝缘挡圈3以及后绝缘挡圈2固定安装，紧固骨架11的表面设置方形镂空，卡扣槽12开设在紧固骨架11镂空的内部，定位槽13开设在两个紧固骨架11的相对面，螺栓孔14开设在紧固骨架11的一侧，紧固组件5通过卡扣槽12与紧固骨架11固定安装，两个紧固骨架11之间设置有绝缘挡板7，通过在紧固骨架11上开设镂空，降低了线圈4涡流损耗，同时采用分离式的紧固钢骨1，使得整个固定结构整体呈环状结构，提高了线圈4固定强度和定位精度。
[0025]紧固组件5包括与卡扣槽12进行卡接的卡勾51，以及位于两个卡勾51之间的定位片52，两个卡勾51一体对称设置，定位片52位于两个卡扣之间，卡勾51与定位片52的一侧粘接有内绝缘层53，卡勾51与定位片52的另一侧粘接有外绝缘层54，定位片52的宽度与定位
槽13的宽度相同。
[0026]绝缘挡板7包括位于两个紧固骨架11之间的绝缘板71，以及与绝缘板71一体连接的绝缘螺栓筒72，绝缘螺栓筒72贯穿螺栓孔14以及紧固组件5，绝缘螺栓筒72内部设置有紧固螺栓6，通过设置固定卡勾51，并在固定卡勾51上粘接内绝缘层53以及外绝缘层54，并在两个紧固骨架11之间设置绝缘板71，并通过绝缘螺栓筒72将紧固螺栓6与紧固骨架11进行绝缘，对金属连接件进行包裹设计，并增加绝缘组件进行绝缘隔离，提高了线圈4的绝缘等级和耐压强度。
[0027]卡扣槽12以及卡勾51的宽度与紧固骨架11镂空的宽度相同。
[0028]外绝缘层54的外周面与紧固钢骨1的外周面平齐，内绝缘层53的内侧与紧固钢骨1贴紧。
[0029]绝缘螺栓筒72的外径与螺栓孔14的直径相同，绝缘螺栓筒72的内径与紧固螺栓6的直径相同。
[0030]工作原理：
[0031]将线圈4放置在两个紧固骨架11之间，再将前绝缘挡圈3以及后绝缘挡圈2与两个紧固骨架11的两端固定安装，并在两个紧固骨架11之间防止绝缘挡板7，使绝缘螺栓筒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电磁线圈分体式固定结构，包括紧固钢骨(1)，其特征在于，所述紧固钢骨(1)的一端固定安装有后绝缘挡圈(2)，所述紧固钢骨(1)的另一端固定安装有前绝缘挡圈(3)，所述紧固钢骨(1)的内部固定安装有位于前绝缘挡圈(3)以及后绝缘挡圈(2)之间的线圈(4)，两个所述紧固钢骨(1)的两侧设置有紧固组件(5)，两个所述紧固钢骨(1)之间设置有绝缘挡板(7)。2.根据权利要求1所述的一种电磁线圈分体式固定结构，其特征在于，所述紧固钢骨(1)包括紧固骨架(11)、卡扣槽(12)、定位槽(13)、螺栓孔(14)，所述紧固骨架(11)的两端分别与前绝缘挡圈(3)以及后绝缘挡圈(2)固定安装，所述紧固骨架(11)的表面设置方形镂空，所述卡扣槽(12)开设在紧固骨架(11)镂空的内部，所述定位槽(13)开设在两个紧固骨架(11)的相对面，所述螺栓孔(14)开设在紧固骨架(11)的一侧，所述紧固组件(5)通过卡扣槽(12)与紧固骨架(11)固定安装，两个所述紧固骨架(11)之间设置有绝缘挡板(7)。3.根据权利要求2所述的一种电磁线圈分体式固定结构，其特征在于，所述紧固组件(5)包括与卡扣槽(12)进行卡接的卡勾(51)，以及位于两个卡勾(51)之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：王昌，
申请(专利权)人：阿米斯科自动化元件深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：