本实用新型专利技术公开了电磁线圈技术领域的一种电磁线圈绕制恒张力放线装置，包括基座，基座的上端固定安装有抬高架，抬高架的上方设置有预弯曲机构，第一限位辊和第二限位辊均旋转安装在第一支架的内壁上，第三限位辊和第四限位辊均旋转安装在第二支架，抬高架的中部设置有安装块和预弯曲挡杆，该电磁线圈绕制恒张力放线装置，绕制导线在穿过预弯曲机构时，受到预弯曲机构的限位结构影响，绕制导线这整体会被初步弯曲并形成一定的弧型结构，为绕制卷盘收卷绕制导线提供了预先处理操作，使得盘绕在绕制卷盘上的绕制导线更加均匀，降低了绕制导线因自身质地而出现多段凸起或凹陷的概率，从而有效的提高了电磁线圈整体的质量。而有效的提高了电磁线圈整体的质量。而有效的提高了电磁线圈整体的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种电磁线圈绕制恒张力放线装置
[0001]本技术涉及电磁线圈
，具体是一种电磁线圈绕制恒张力放线装置。
技术介绍
[0002]线圈是由导线一圈靠一圈地绕在绝缘管上，导线彼此互相绝缘，而绝缘管可以是空心的，也可以包含铁芯或磁粉芯；电感线圈是利用电磁感应的原理进行工作的器件；当有电流流过一根导线时，就会在这根导线的周围产生一定的电磁场，而这个电磁场的导线本身又会对处在这个电磁场范围内的导线发生感应作用；对产生电磁场的导线本身发生的作用，叫做“自感”，即导线自己产生的变化电流产生变化磁场，这个磁场又进一步影响了导线中的电流；对处在这个电磁场范围的其他导线产生的作用，叫做“互感”。
[0003]一种电磁线圈绕制的恒张力放线装置(申请号：CN201920293551.X)中，放线装置还包括活动支撑、弹性件、支撑限位件、传感器、控制器和报警器，活动支撑设置于线圈限位单元的外侧并且上部设置有导线孔，活动支撑相对于基座活动设置，弹性件连接活动支撑，支撑限位件相对于基座固定设置，传感器、报警器分别与控制器电控连接；但是在绕制电磁线圈时，直接将待绕制导线盘绕在杆体上，受到导线本身质地硬度影响，导线大多数为电磁铜线或电磁铝线，其均具有一定的硬度，若直接使用电机拉紧线体并进而盘绕线体，极易出现线体不均匀，线体多段出现凸起或凹陷情况，无法满足恒力绕制效果，会使得电磁线圈整体的质量降低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种电磁线圈绕制恒张力放线装置，以解决上述
技术介绍
中提出在绕制电磁线圈时，直接将待绕制导线盘绕在杆体上，受到导线本身质地硬度影响，导线大多数为电磁铜线或电磁铝线，其均具有一定的硬度，若直接使用电机拉紧线体并进而盘绕线体，极易出现线体不均匀，线体多段出现凸起或凹陷情况，无法满足恒力绕制效果，会使得电磁线圈整体的质量降低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种电磁线圈绕制恒张力放线装置，包括基座，所述基座的上端固定安装有抬高架，所述抬高架的上方设置有预弯曲机构，所述预弯曲机构包括第一支架、第一限位辊、第二限位辊、第二支架、第三限位辊、第四限位辊、安装块和预弯曲挡杆，所述第一限位辊和第二限位辊均旋转安装在第一支架的内壁上，所述第三限位辊和第四限位辊均旋转安装在第二支架，所述抬高架的中部设置有安装块和预弯曲挡杆。
[0007]可选的，所述抬高架的左端固定安装有第一支架，所述抬高架的右端固定安装有第二支架。
[0008]可选的，所述第一限位辊和第二限位辊呈竖直状态，所述第三限位辊和第四限位辊呈倾斜状态。
[0009]可选的，所述基座的右端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的传动端安装有绕
制卷盘，所述驱动电机的左侧设置有电控箱，所述驱动电机与电控箱电性连接。
[0010]可选的，所述第一限位辊和第二限位辊之间设置有绕制导线，所述绕制导线远离第一限位辊和第二限位辊的一端绕过预弯曲挡杆并向右延展至绕制卷盘处。
[0011]可选的，所述抬高架的下方设置有定装机构，所述定装机构包括顶板、侧板、转接板、安装螺栓、限位螺杆和垫板，所述抬高架的上端设置有顶板，所述顶板的后端固定安装有侧板。
[0012]可选的，所述侧板上安装有转接板，所述转接板上设置有安装螺栓，所述转接板的下端设置有限位螺杆，所述限位螺杆的上端设置有垫板。
[0013]可选的，所述安装块的下方设置有调控机构，所述调控机构包括调位轨、定位螺槽、定位螺杆、滑块、支杆、内杆和旋钮螺杆，所述安装块的下端固定安装有内杆。
[0014]可选的，所述内杆的下端设置有支杆，所述内杆插接在支杆内，所述支杆的外侧设置有旋钮螺杆，所述支杆的下端固定安装有滑块，所述滑块与调位轨滑动连接。
[0015]可选的，所述顶板的上端固定安装有调位轨，所述调位轨的外壁上开设有定位螺槽，所述定位螺槽上设置有定位螺杆。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、本技术中，设置有预弯曲机构，将待绕制的绕制导线穿插在第一限位辊和第二限位辊之间，绕制导线穿过第一限位辊和第二限位辊向上绕制三组预弯曲挡杆上，绕制导线在三组预弯曲挡杆的限位作用下，绕制导线将被初步折弯并整体呈现弧型结构，绕制导线紧接着向下穿过第三限位辊和第四限位辊，倾斜状态的第三限位辊和第四限位辊不会再度折弯绕制导线，仅起到限位作用，绕制导线向下最终盘绕在绕制卷盘上；绕制导线在穿过预弯曲机构时，受到预弯曲机构的限位结构影响，绕制导线这整体会被初步弯曲并形成一定的弧型结构，为绕制卷盘收卷绕制导线提供了预先处理操作，使得盘绕在绕制卷盘上的绕制导线更加均匀，降低了绕制导线因自身质地而出现多段凸起或凹陷的概率。
[0018]2、本技术中，设置有调控机构，启用调控机构，松开定位螺杆，移动滑块，从而变动支杆、内杆以及安装块和预弯曲挡杆的位置，松开旋钮螺杆，滑动内杆，使得内杆在支杆内收缩，从而变动安装块和预弯曲挡杆的高度，根据准备进行绕制操作的绕制导线的具体情况分析，将三组预弯曲挡杆调节至合适位置，便于后续进行绕制操作，调控机构的设置有效的提高了本装置整体的可调节性，确保本装置可以绕制由不同材质制成的绕制导线。
[0019]3、本技术中，设置有定装机构，使用安装螺栓即可将转接板固定安装在侧板上，再拧动限位螺杆，使得限位螺杆紧压垫板，垫板与抬高架紧密贴合，以此实现固定安装定装机构整体的效果，确保顶板的稳定性，确保调控机构可以稳定置于顶板上，从而有效的提高了本装置整体的稳定性和可靠性。
附图说明
[0020]图1为本技术立体正视的结构示意图；
[0021]图2为本技术平面正视的结构示意图；
[0022]图3为本技术立体俯视的结构示意图；
[0023]图4为本技术立体剖视的结构示意图一；
[0024]图5为本技术立体剖视的结构示意图二；
[0025]图6为本技术图4中A处立体放大的结构示意图；
[0026]图7为本技术图5中B处立体放大的结构示意图。
[0027]图中：1、基座；2、抬高架；3、预弯曲机构；301、第一支架；302、第一限位辊；303、第二限位辊；304、第二支架；305、第三限位辊；306、第四限位辊；307、安装块；308、预弯曲挡杆；4、调控机构；401、调位轨；402、定位螺槽；403、定位螺杆；404、滑块；405、支杆；406、内杆；407、旋钮螺杆；5、定装机构；501、顶板；502、侧板；503、转接板；504、安装螺栓；505、限位螺杆；506、垫板；6、驱动电机；7、绕制卷盘；8、电控箱；9、绕制导线。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电磁线圈绕制恒张力放线装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的上端固定安装有抬高架(2)，所述抬高架(2)的上方设置有预弯曲机构(3)，所述预弯曲机构(3)包括第一支架(301)、第一限位辊(302)、第二限位辊(303)、第二支架(304)、第三限位辊(305)、第四限位辊(306)、安装块(307)和预弯曲挡杆(308)，所述第一限位辊(302)和第二限位辊(303)均旋转安装在第一支架(301)的内壁上，所述第三限位辊(305)和第四限位辊(306)均旋转安装在第二支架(304)，所述抬高架(2)的中部设置有安装块(307)和预弯曲挡杆(308)。2.根据权利要求1所述的一种电磁线圈绕制恒张力放线装置，其特征在于：所述抬高架(2)的左端固定安装有第一支架(301)，所述抬高架(2)的右端固定安装有第二支架(304)。3.根据权利要求1所述的一种电磁线圈绕制恒张力放线装置，其特征在于：所述第一限位辊(302)和第二限位辊(303)呈竖直状态，所述第三限位辊(305)和第四限位辊(306)呈倾斜状态。4.根据权利要求1所述的一种电磁线圈绕制恒张力放线装置，其特征在于：所述基座(1)的右端固定安装有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的传动端安装有绕制卷盘(7)，所述驱动电机(6)的左侧设置有电控箱(8)，所述驱动电机(6)与电控箱(8)电性连接。5.根据权利要求2所述的一种电磁线圈绕制恒张力放线装置，其特征在于：所述第一限位辊(302)和第二限位辊(303)之间设置有绕制导线(9)，所述绕制导线(9)远离第一限位辊(302)和第二限位辊(303)的一端绕过预弯曲挡杆(308)并向右延展至绕制卷盘(7)处。6....
【专利技术属性】
技术研发人员：王昌，
申请(专利权)人：阿米斯科自动化元件深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：
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